Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 88

- 88 -

viz AL1 ... AL8).

4.3 ULOŽENÍ UŽIVATELSKÝCH PROGRAMŮ DO PAMĚTI A JEJICH NAČÍTÁNÍ 

Úvod

Svařovací přístroj umožňuje ukládat do paměti (SAVE) uživatelské pracovní programy 

týkající  se  souboru  parametrů  platných  pro  určitý  druh  svařování.  Každý  program 

uložený  v  paměti  může  být  kdykoli  načítán  (RECALL),  čímž  bude  mít  uživatel 

svařovací  přístroj  „připraven  k  použití“  pro  specifickou,  již  předem  optimalizovanou 

práci.   Svařovací přístroj umožňuje uložit do paměti 9 uživatelských programů.

Postup při ukládání do paměti (SAVE)

Po  nastavení  svařovacího  přístroje  do  optimálního  stavu  pro  daný  druh  svařování 

postupujte následovně (

OBR. D2

):

a) Stiskněte tlačítko 

(8)

 „SAVE“ na 3 sekundy.

b) Na displeji 

(10) 

se zobrazí „S_ “ a číslo v rozmezí od 1 do 9. 

c)  Otáčením  otočného  ovladače 

(9)

  zvolte  číslo,  pod  kterým  hodláte  uložit  daný 

program.

d) Znovu stiskněte tlačítko 

(8)

 „SAVE“:

  - když  bude  stisknuto  tlačítko  „SAVE“  na  dobu  delší  než  3  sekundy,  program  byl 

uložen do paměti správně a zobrazí se nápis „YES“;

  - když bude stisknuto tlačítko „SAVE“ na dobu kratší než 3 sekundy, program nebyl 

uložen do paměti správně a zobrazí se nápis „no“.

Postup při načítání (RECALL)

Postupujte následovně (viz 

OBR. D2

):

a) Stiskněte tlačítko 

(8)

 „RECALL“ na 3 sekundy.

b) Na displeji 

(10) 

se zobrazí „r_ “ a číslo v rozmezí od 1 do 9. 

c)  Otáčením  otočného  ovladače 

(9)

  zvolte  číslo,  pod  nímž  byl  uložen  do  paměti 

program, který hodláte použít.

d) Znovu stiskněte tlačítko 

(8)

 „RECALL“:

  - když bude stisknuto tlačítko „RECALL“ na dobu delší než 3 sekundy, program byl 

načítán správně a zobrazí se nápis „YES“;

  - když  bude  stisknuto  tlačítko  „RECALL“  na  dobu  kratší  než  3  sekundy,  program 

nebyl načítán správně a zobrazí se nápis „no“.

POZNÁMKY:

-  BĚHEM  OPERACÍ  S  TLAČÍTKY  „SAVE“  A  „RECALL“  JE  ROZSVÍCENA  LED 

„PRG“.

-  NAČÍTANÝ  PROGRAM  MŮŽE  BÝT  LIBOVOLNĚ  ZMĚNĚN  OBSLUHOU,  ALE 

ZMĚNĚNÉ  HODNOTY  NEBUDOU  AUTOMATICKY  ULOŽENY  DO  PAMĚTI.    

PŘEJETE-LI  SI  ULOŽIT  NOVÉ  HODNOTY  DO  STEJNÉHO  PROGRAMU,  JE 

TŘEBA PROVÉST POSTUP ULOŽENÍ DO PAMĚTI.

-   REGISTRACE  UŽIVATELSKÝCH  PROGRAMŮ  A  VEDENÍ  PŘÍSLUŠNÉHO 

PŘEHLEDU SOUVISEJÍCÍCH PARAMETRŮ JE SVĚŘENA UŽIVATELI. 

5. INSTALACE

UPOZORNĚNÍ!  VŠECHNY  OPERACE  SPOJENÉ  S  INSTALACÍ  A 

ELEKTRICKÝM  ZAPOJENÍM  SVAŘOVACÍHO  PŘÍSTROJE  SE  MUSÍ  PROVÁDĚT 

PŘÍ  VYPNUTÉM  SVAŘOVACÍM  PŘÍSTROJI,  ODPOJENÉM  OD  NAPÁJECÍHO 

ROZVODU.

ELEKTRICKÉ  ZAPOJENÍ  MUSÍ  BÝT  PROVEDENO  VÝHRADNĚ  ZKUŠENÝM  A 

KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
5.1 MONTÁŽ

Rozbalte  svařovací  přístroj  a  proveďte  montáž  oddělených  částí  nacházejících  se  v 

obalu.

5.1.1 Montáž zemnicího kabelu-kleští (OBR. E)
5.1.2 Montáž svařovacího kabelu-držáku elektrody (OBR. F)
5.2 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE

Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů 

pro vstup a výstup chladicího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru - je-li 

součástí)  nenacházely  překážky;  mezitím  se  ujistěte,  že  se  nebude  nasávat  vodivý 

prach, korozivní výpary, vlhkost atd.

Kolem  svařovacího  přístroje  udržujte  volný  prostor  minimálně  do  vzdálenosti  250 

mm. 

UPOZORNĚNÍ! Umístěte svařovací přístroj na rovný povrch s nosností, 

která  je  úměrná  jeho  hmotnosti,  abyste  předešli  jeho  převrácení  nebo 

nebezpečným přesunům. 
5.3 PŘIPOJENÍ DO SÍTĚ

-  Před  realizací  jakéhokoli  elektrického  zapojení  zkontrolujte,  zda  jmenovité  údaje 

svařovacího přístroje odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k dispozici v místě 

instalace.

-  Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným 

nulovým vodičem.

-  Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé 

typu:

  - Typ A ( 

 ) pro jednofázové stroje;

  - Typ B ( 

 ) pro trojfázové stroje.

-  Abyste  dodrželi  požadavky  stanovené  normou  EN  61000-3-11  (Flicker), 

doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecího rozvodu 

s impedancí nepřesahující Zmax = 0.228 Ohm. (1~), Zmax = 0.283 Ohm. (3~).

-  Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12. 

  Při  připojení  k  veřejné  napájecí  síti  instalatér  nebo  uživatel  odpovídá  za  ověření 

toho,  zda  lze  svařovací  přístroj  připojit  (dle  potřeby  musí  konzultovat  správce 

rozvodné sítě).

5.3.1 Zástrčka a zásuvka

K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (2P + Z (1~)) - (3P + Z (3~)) 

vhodné  proudové  kapacity  a  připravte  síťovou  zásuvku  vybavenou  pojistkami  nebo 

automatickým jističem; příslušný zemnicí kolík bude muset být připojen k zemnicímu 

vodiči  (žlutozelený)  napájecího  vedení.  V  tabulce 

(TAB.  1)

  uvádíme  doporučené 

hodnoty pomalých pojistek, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě maximální 

jmenovité  hodnoty  proudu  dodávaného  svařovacím  přístrojem  a  na  základě 

jmenovitého napájecího napětí. 

UPOZORNĚNÍ!  Nerespektování  výše  uvedených  pravidel  bude  mít  za 

následek  neúčinnost  bezpečnostního  systému  navrženého  výrobcem  (třídy 

I)  s  následným  vážným  ohrožením  osob  (např.  zásah  elektrickým  proudem)  a 

majetku (např. požár). 
5.4 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU

UPOZORNĚNÍ!  PŘED  PROVÁDĚNÍM  OPERACÍ  ÚDRŽBY  SE  UJISTĚTE, 

ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.

V  tabulce 

(TAB.  1) 

uvádíme  hodnoty  doporučené  pro  svařovací  kabely  (v  mm

2

)  na 

základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.

5.4.1 Svařování TIG

Zapojení svařovací pistole

-  Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-) / ~. Připojte třípólový 

konektor (tlačítka svařovací pistole) do příslušné zásuvky. Zapojte plynovou hadici 

svařovací pistole k příslušné spojce.

Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu

-  Zemnicí  kabel  je  třeba  připojit  ke  svařovanému  dílu  nebo  ke  kovovému  stolu,  na 

kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.

  Tento  kabel  je  třeba  připojit  ke  svorce  označené  symbolem  (+)  (~  u  strojů  TIG 

uzpůsobených pro svařování v AC).

Připojení k tlakové láhvi s plynem

-  Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a v případě použití plynu 

argon mezi ně vložte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství. 

-  Připojte  přívodní  hadici  plynu  k  reduktoru  tlaku  a  utáhněte  stahovací  pásku  z 

příslušenství.

-  Před  otevřením  ventilu  tlakové  láhve  s  plynem  povolte  kruhovou  matici  regulace 

reduktoru tlaku.

-  Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů 

použití, viz tabulka (TAB. 4); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena 

během  svařování,  prostřednictvím  kruhové  matice  reduktoru  tlaku.  Zkontrolujte 

těsnost hadic a spojek.

  UPOZORNĚNÍ! Po ukončení práce pokaždé zavřete ventil plynové láhve.
5.4.2 Svařování MMA

Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve 

výjimečných případech  u kyselých elektrod  se připojují k zápornému pólu (-)  

Zapojení svařovacího kabelu-držáku elektrody

Na  jeho  konci  je  upevněna  speciální  svěrka,  sloužící  k  sevření  obnažené  části 

elektrody. 

Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem   (+).

Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu

Zemnicí  kabel  je  třeba  připojit  ke  svařovanému  dílu  nebo  ke  kovovému  stolu,  na 

kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.

Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem  (-).

Doporučení:

-  Zašroubujte  konektory  svařovacích  kabelů  až  na  doraz  do  zásuvek  umožňujících 

rychlé připojení (jsou-li součástí) kvůli zajištění dokonalého elektrického kontaktu; 

v  opačném  případě  bude  docházet  k  přehřívání  samotných  konektorů  s  jejich 

následným rychlým opotřebením a ztrátou účinnosti.

-  Používejte co možná nejkratší svařovací kabely.

-  Vyhněte  se  použití  kovových  struktur,  které  netvoří  součásti  opracovávaného 

dílu  pro  svod  svařovacího  proudu,  namísto  zemnicího  kabelu;  může  to  znamenat 

ohrožení bezpečnosti a vést k neuspokojivým výsledkům svařování.

6. SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU

6.1 SVAŘOVÁNÍ TIG

Svařování  TIG  představuje  svařovací  postup,  který  využívá  teplo  uvolňované  ze 

zapáleného  elektrického  oblouku,  udržovaného  mezi  neroztavitelnou  elektrodou 

(wolfram) a svařovaným dílem.  Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná 

pro  přenos  potřebného  svařovacího  proudu,  která  chrání  samotnou  elektrodu  a 

svařovací  lázeň  před  atmosférickou  oxidací  prostřednictvím  proudu  inertního  plynu 

(obvykle argon:  Ar 99,5%), proudícího z keramické hubice 

(OBR.G)

.

Pro dobré svařování je nezbytné, aby se použil správný průměr elektrody se správným 

proudem  viz tabulka 

(TAB. 3)

.

Elektroda  obvykle  vyčnívá  z  keramické  hubice  2-3  mm  a  může  dosáhnout  8  mm  při 

rohových svarech. 

Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů s 

malými tloušťkami (přibližně až do 1 mm) není potřebný přídavný materiál 

(OBR.H).

U  větších  tlouštek  jsou  potřebné  paličky  se  stejným  složením,  jaké  má  základní 

materiál, a vhodného průměru, s vhodně připravenými okraji 

(OBR. I)

. Aby byl zajištěn 

dokonalý  svar,  je  nutné,  aby  byly  svařované  díly  pečlivě  vyčištěné  a  zbavené  oxidu, 

olejů, tuků, rozpouštědel atd.

6.1.1 Zapálení oblouku HF a LIFT

Vysokofrekvenční zapálení oblouku - HF:

Zapálení elektrického oblouku probíhá bez styku wolframové elektrody se svařovaným 

dílem, prostřednictvím jiskry vyvolané vysokofrekvenčním zařízením.

Tento  způsob  zapálení  oblouku  nezpůsobuje  vznik  wolframových  vměstků  ve 

svařovací lázni ani opotřebování elektrody a nabízí snadné zahájení činnosti ve všech 

polohách svařování. 

Postup:

Stiskněte tlačítko svařovací pistole po přiblížení hrotu elektrody ke svařovanému dílu 

(2-3 mm), vyčkejte na zapálení oblouku přenesené impulzy HF a po zapálení oblouku 

vytvořte svařovací lázeň na svařovaném dílu a postupujte podél spoje.

V případě výskytu potíží se zapálením oblouku i v případě, že byla ověřena přítomnost 

plynu  a  jsou  viditelné  výboje  HF,  nevystavujte  elektrodu  dlouho  působení  HF,  ale 

zkontrolujte její povrchovou integritu a tvar hrotu a případně jej zabruste na brusce. Po 

ukončení cyklu bude proud vypnut v souladu s nastavenou sestupnou hranou. 

Zapálení oblouku dotykem - LIFT:

Zapálení  elektrického  oblouku  se  uskuteční  oddálením  wolframové  elektrody  od 

svařovaného dílu. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje méně elektro-radiačního 

rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků a opotřebení elektrody.

Postup:

Lehkým  tlakem  opřete  hrot  elektrody  o  svařovaný  díl.  Stlačte  na  doraz  tlačítko  na 

svařovací pistoli a zvedněte elektrodu 2-3 mm s určitým opožděním, čímž způsobíte 

zapálení oblouku. Svařovací přístroj nejprve vygeneruje proud I

LIFT

 a krátce nato bude 

vygenerován  nastavený  svařovací  proud.  Po  ukončení  cyklu  bude  proud  vypnut  v 

souladu s nastavenou sestupnou hranou.

6.1.2 Svařování TIG DC

Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým 

obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin.

Pro svařování TIG DC elektrodou, připojenou k pólu (-), se obyčejně používá elektroda 

s 2% thoria (s červeným pruhem) nebo elektroda s 2% ceria (s šedým pruhem). 

Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce způsobem znázorněným 

na OBR. L; dbejte na to, aby byl hrot dokonale vystředěn, čímž se zamezí odchylkám 

oblouku.  Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci 

bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo 

v případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití.  V