Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 41

- 41 -

1-

  Indpakningens beskyttelsesgrad.

2-  

Symbol for forsyningslinien:

     1~: Enfaset vekselspænding;

     3~: Trefaset vekselspænding.

3- 

Symbol 

S

:  Angiver  at  der  kan  foretages  svejseprocesser  i  omgivelser,  hvor 

der  er  øget  risiko  for  elektrisk  stød  (f.eks.  umiddelbart  i  nærheden  af  større 

metalgenstande).

4-  

Symbol for den forventede svejsemåde.

5-  

Symbol for maskinens indre struktur.

6- 

Den  EUROPÆISKE  referencenorm  vedrørende  lysbuesvejsemaskinernes 

sikkerhed og fabrikation.

7- 

Serienummer  til  identificering  af  maskinen  (uundværlig  ved  henvendelse 

til  Kundeservice,  anmodning  om  reservedele,  bestemmelse  af  maskinens 

oprindelse).

8-  

Svejsekredsløbets præstationer:

  -  U

0

:

 Spænding uden belastning.

  -   I

2

/U

2

:

 Tilsvarende standardstrøm og -spænding, som svejsemaskinen kan levere 

under svejsningen.

  -  X: 

Intermittensforhold: Angiver det tidsrum, hvori svejsemaskinen kan levere den 

tilsvarende strøm (samme spalte). Udtrykkes i %, på grundlag af en 10 minutters 

arbejdscyklus  (f.eks.  60%  =  6  minutters  arbejde,  4  minutters  hviletid;  og  så 

videre).

    Skulle  anvendelsesparametrene  (mærkedata,  gældende  for  en  omgivende 

lufttemperatur på 40°C) overstiges, udløses varmeudkoblingen (svejsemaskinen 

bliver på stand-by, indtil den kommer ned på den tilladte temperatur.

-  A/V-A/V:

 Angiver svejsestrømmens reguleringsspektrum (minimum - maksimum) 

ved en bestemt buspænding.

9- 

Netforsyningens egenskaber:

  -   U

1 

: 

Svejsemaskinens vekselspænding og frekvens (tilladte grænser ±10%):

  -   I

1 max 

:

 Liniens maksimale strømforbrug.

  -   I

1eff 

:

 Reel strømstyrke.

10- 

:  Værdien  for  sikringerne  med  forsinket  aktivering,  som  skal  indrettes  til 

beskyttelse af linien .

11- 

Symboler  vedrørende  sikkerhedsnormer,  hvis  betydning  er  fremstillet  i  kapitel  1 

“Almen sikkerhedsnormer vedrørende lysbuesvejsning”.

Bemærk: Datamærkatet i eksemplet viser symbolernes og tallenes betydning; de helt 

nøjagtige tekniske data gældende for den svejsemaskine, I har anskaffet, skal aflæses 

på den pågældende svejsemaskines datamærkat.

3.2 ANDRE TEKNISKE DATA

- SVEJSEMASKINE:  se tabel 1 (TAB.1).

- BRÆNDER: 

se tabel 2 (TAB.2).

Svejsningens vægt er opført på tabel 1 (TAB.1)
4. BESKRIVELSE AF SVEJSEMASKINEN  

4.1 BLOKDIAGRAM

Svejsemaskinen  består  hovedsageligt  af  effekt-  og  kontrolmoduler,  der  er  fremstillet 

på  trykte  kredsløb  og  optimeret  for  at  sikre  størst  mulig  pålidelighed  og  nedsætte 

behovet for vedligeholdelse.

Denne  svejsemaskine  kontrolleres  af  en  mikroprocessor,  der  giver  mulighed  for  at 

indstille et stort antal parametre og derved at opnå optimale svejseresultater under alle 

forhold og med alle materialer. For at få fuldt udbytte af svejsemaskinens egenskaber, 

er det imidlertid nødvendigt at have indsigt i dens anvendelsesmuligheder.

Beskrivelse (FIG. B)

1-  Indgang 

enfaset 

forsyningslinie, 

ensretterenhed 

og 

nivelleringskondensatorer.

2-  Transistor  omkoblingsdbro  (IGBT)  og  drivere;

  omstiller  den  ensrettede 

netspænding til højfrekvens vekselspænding og regulerer effekten på grundlag af 

den påkrævede svejsestrøm/-spænding.

3-  Højfrekvenstransformer

;  primærviklingen  tilføres  spænding  der  er  omsat  fra 

blok  2;  den  anvendes  til  at  tilpasse  spændingen  og  strømmen  på  grundlag  af 

de  værdier,  der  kræves  til  buesvejsningsproceduren  og  samtidigt  at  opnå  en 

galvanisk isolering af svejsekredsløbet fra forsyningslinien.

4-  Sekundær 

ensretterbro 

med 

udjævningsinduktans;

omstiller 

vekselspændingen/-strømmen  fra  sekundærviklingen  til  jævnstrøm/-spænding 

med meget lav svingning.

5-  Transistor  omkoblingsdbro  (IGBT)  og  drivere; 

omstiller  sekundærviklingens 

udgangsstrøm  fra  jævnstrøm  til  vekselstrøm  for  at  muliggøre  TIG-

vekselstrømsvejsning (såfremt disse forefindes).

6-  Kontrol-  og  reguleringselektronik

;  kontrollerer  straks  svejsestrømmens 

værdi  og  sammenligner  den  med  den  værdi,  som  operatøren  har  indstillet;  den 

modulerer IGBT-drivernes styreimpulser, som foretager reguleringen.

7-  Kontrollogik  for  svejsemaskinens  drift: 

indstiller  svejsecyklusserne,  styrer 

aktuatorerne, overvåger sikkerhedssystemerne.

8-  Indstllingspanel 

og visning af driftsparametrene og -tilstandene.

9-

Generator med HF-udløsning 

(såfremt disse forefindes).

10-  Beskyttelsesgas magnetventil EV.

11-  Ventilator til afkøling af svejsemaskinen.

12-  Fjernregulering.
4.2 STYRE-, REGULERINGS- OG FORBINDELSESANORDNINGER

4.2.1 BAGPANEL (FIG. C)

1- 

Forsyningskabel (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~).

2-

  Hovedafbryder  O/OFF  -  I/ON.

3- 

Overgangsstykke  til  tilslutning  af  gasrør  (trykformindsker  beholder  

svejsemaskine).

4- 

Konnektor til fjernstyring:

Svejsemaskinen  kan  forbindes  til  3  forskellige  slags  fjernstyringer  ved  hjælp  af 

den dertil beregnede 14-pols konnektor på bagsiden. Hver anordning genkendes 

automatisk og giver mulighed for at regulere følgende parametre: 

-  Fjernstyring med et potentiometer: 

  Hovedstrømmen ændres fra minimum til maksimum ved at dreje potentiometrets 

drejeknap.  Reguleringen  af  hovedstrømmen  kan  kun  foretages  med 

fjernstyringen.

-  Fjernstyring med pedal:

  Strømmens  værdi  afhænger  af  pedalens  stilling.  Ved  2-TIDS  TIG-tilstanden 

fungerer  trykket  på  pedalen  som  ordre  til  start  af  maskinen  i  stedet  for 

trykknappen på brænderen.

-  Fjernstyring med to potentiometre:

  Det  første  potentiometer  regulerer  hovestrømmen.  Det  andet  potentiometer 

regulerer  en  anden  parameter,  der  afhænger  af,  hvilken  svejsetilstand  er 

aktiveret. Hvis man drejer dette potentiometer, vises den parameter, der er ved 

at blive ændret (som ikke længere kan kontrolleres med panelets drejeknap). 

Det  andet  potentiometers  betydning  er  som  følger:  ARC  FORCE  ved  MMA-

tilstand og SLUTRAMPE ved TIG-tilstand.

4.2.2 Forpanel FIG. D

1- 

Positiv lyntilslutning (+) til forbindelse af svejsekablet.

2- 

Negativ lyntilslutning (-) til forbindelse af svejsekablet.

3- 

Konnektor til forbindelse af brænderknappens kabel.

4- 

Overgangsstykke til forbindelse af TIG-brænderens gasrør.

5- 

Styrepanel.

6- 

Trykknap til valg af svejsemodus: 

6a 

FJERNBETJENING

  Gør det muligt at overføre svejseparametrenes styring til fjernbetjeningen.

6b

MMA-TIG LIFT

  Driftstilstand: Svejsning med beklædt elektrode (MMA) og TIG-svejsning med 

lysbueudløsning ved kontakt (TIG LIFT).

7-  Vælgerknap til indstilling af parametre.

Trykknappen 

  vælger  det  parameter,  der  skal  indstilles  med  Encoder-

drejeknappen 

(8)

;

Værdien  og  måleenheden  vises  henholdsvis  af  displayene 

(10)

  og  lysdioderne 

(9)

.

OBS:

 Parametrene kan indstilles frit. Der findes dog nogle værdikombinationer, der 

ikke har nogen praktisk betydning for svejsningen;  de kan hindre svejsemaskinen 

i at fungere korrekt.

OBS:

GENINDSTILLING AF ALLE FABRIKSINDSTILLINGERNE (RESET)

Hvis  man  trykker  på  knappen  (7),  når  maskinen  tændes,  stilles  alle 

svejseparametrene tilbage til standardværdierne.

7a 

 HOT START

  Ved MMA-tilstanden er det overstrømmen ved start ”HOT START” (regulering 

0÷100) med angivelse af den procentmæssige stigning i forhold til værdien for 

den valgte svejsestrøm på displayet. Denne indstilling giver en bedre start.

7b 

 HOVEDSTRØM (I

2

)

  Ved TIG-tilstanden er MMA svejsestrømmen, målt i ampere.

7c 

 ARC-FORCE

  Ved  MMA-tilstanden  er  det  den  dynamiske  overstrøm  ”ARC-FORCE” 

(regulering 0÷100%) med angivelse af den procentmæssige stigning i forhold 

til værdien for den valgte svejsestrøm på displayet. Denne regulering giver en 

mere flydende svejsning, hindrer fastklæbning af elektroden på emnet og gør 

det muligt at anvende forskellige slags elektroder.

7d 

 SLUTRAMPE (t

e

)

  TIG-tilstanden er slutrampens varighed (regulering 0.1÷10 sek.); den hindrer 

kraterdannelse ved slutningen af svejsesømmen (fra I

2

 til 0).

7e 

 GASEFTERSTRØMNING

  TIG-tilstanden er gasefterstrømningstiden i sekunder (regulering 0.1÷25 sek.); 

den beskytter elektroden og smeltebadet mod oxidering.

8- 

Encoder-drejeknap  til  indstilling  af  de  svejseparametre,  der  kan  indstilles  med 

knappen (7).

9-

  Rød lysdiode, angivelse af måleenhed.

10-

  Alfanumerisk display.

11-

ALARMLYSDIODE (maskinen er spærret).

Genopretningen foregår automatisk, når årsagen til alarmen ophører.

Alarmmeddelelser, der vises på displayet 

(10)

:

- ”AL1”  :

  udløsning af primærkredsløbets varmesikring.

- ”AL2”  : 

udløsning af sekundærkredsløbets varmesikring.

- ”AL3”  : 

Udløsning  af  beskyttelsesanordningen  for  overspænding  på 

forsyningslinjen.

- ”AL4”  : 

Udløsning  af  beskyttelsesanordningen  for  underspænding  på 

forsyningslinjen.

- ”AL5”  : 

Udløsning af primær beskyttelsesanordning for overtemperatur.

-

”AL6”  :

  Udløsning  af  beskyttelsesanordningen  pga.  fasemangel  på 

forsyningslinjen.

-

“AL7”  :

  Der samles for meget støv inde i svejsemaskinen, genopretning med:

  - rengøring af maskinens indre;

  - displayknap på styrepanel.

- 

“AL8”  :

  Hjælpespænding uden for område.

Når  der  slukkes  for  svejsemaskinen,  kan  det  forekomme,  at  beskeden 

”OFF”

vises i et par sekunder.

OBS: LAGRING OG VISNING AF ALARMER 

Maskinens  indstillinger  lagres,  hver  gang  der  udløses  en  alarm.  De  sidste  10 

alarmer kan hentes på følgende måde:

Tryk på knappen 

(6a)

 “FJERNBETJENING” i et par sekunder.