Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 51

- 51 -

4 -

 Symbol  for sveiseprosedyr.

5-

  Symbol for maskinens innsides struktur.

6- 

EUROPEISKE  sikkerhetsforskrifter  gjeldende  buesveiserens  sikkerhet  og 

konstruksjon.

7- 

Sveisekretsens  prestasjoner:  matrikelnummer  for  identifisering  av  sveiseren 

(nødvendig  for  teknisk  assistans,  bestilling  av  reservedeler,  søking  av  produktets 

opprinnelige eier.

8-

  Prestasjoner for sveisekretsen:

-  U

0

:

 maksimal tomgangsspenning.

-  I

2

/U

2

:

  strøm  og  normalisert  spenning  som  kommer  direkte  fra  sveiseren  under 

sveiseprosedyren.

-  X : 

Intermittensforhold: indikerer den tid som sveiseren kan forsyne tilsvarende 

strøm (samme søyle). Uttrykt i %, i henhold til en syklus på 10 minutters (f.eks. 

60% = 6 arbeidsminutter, 4 minutters pause, etc.).

    Hvis  bruksfaktorene  (på  skiltet  for  miljøer  med  en  temperatur  av  40°C) 

overstiges,  aktiveres  det  termiske  vernet  (sveiseren  forblir  i  standbymodus  til 

dens temperatur er innenfor tillatte grenser.

-  A/V-A/V:

  indikerer  sveisestrømmens  reguleringsfelt  (minimum    maksimum)  i 

henhold til tilsvarende buespenning.

9-

  Karakteristika for nettet:

  - 

U

1

:

 vekselstrøm og sveiserens forsyningsfrekvens (tillatte grenser ±10%).

-

I

1 max 

:

 maksimal strøm som absorberes fra linjen.

   -  I

1eff 

:

  faktisk forsyningsstrøm.

10- 

 :

  Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.

11- 

Symboler som gjelder sikkerhetsnormer med betydning som er angitt i kapittel 1 

“Generell sikkerhet for buesveising”.

Bemerk: skiltet i eksemplet indikerer betydning av symboler og nummer; for eksakte 

verdier gjeldende deres sveiser, skal du se direkte på sveiserens skilt.

3.2 ANDRE TEKNISKA DATA

- SVEISER:  se tabell 1 (TAB.1).

- BRENNER:  se tabell 2 (TAB.2).

Sveiserens vekt er angitt i tabell 1 (TAB. 1).
4. BESKRIVELSE AV SVEISEBRENNEREN 

4.1 BLOKKDIAGRAM

Sveisebrenneren  består  av  effektmoduler  og  kontroller  på  kretser  som  er  trykt  og 

optimert for maksimal driftssikkerhet og redusert vedlikehold.

Denne  sveisebrenneren  er  kontrollert  av  en  mikroprosessor  som  gjør  at  du  kan 

stille inn et stort antall parametrer for en optimal sveising i hvert tilstand og på hvert 

material. Men det er nødvendig å bruke dens karakteristikker korrekt og ha kjenndom 

om dens operative muligheter.

Beskrivelse (FIG. B)

1-  Inngang 

for 

enfas 

strømslinjen, 

likrettergruppen 

og 

nivelleringskondensatorer.

2-  Bru-switching  til  transistor  (IGBT)  og  drivers;

  omkopler  linjespenningen  til 

vekselstrøm med høy frekvense og utfør reguleringen i samsvar med strømmen/

sveisestrømmen som trenges.

3-  Transformator  med  høy  frekvense;

  den  primære  lindningen  blir  forsynt  med 

en spenning som omvandles av blokk 2; den skal tilpasse spenning og strøm til 

verdier  som  trenges  for  buesveiseprosedyren  og  for  å  isolere  sveisekretsen  på 

galvanisk måte fra strømlinjen.

4-  Bru  for  sekundær  likretting  med  nivelleringsinduktanse; 

endrer  spenning 

/vekselstrøm  som  gis  av  sekundær  lindning  med  likstrøm  med  meget  lav 

ondulering.

5-  Bru-switching til transistor (IGBT) og drivers; 

forvandler utgangsstrømmen fra 

DC til AC for TIG AC sveising (hvis installert).

6-  Elektronisk  kontroll  og  regulering;

  kontrollerer  umiddelbart  verdiet  for 

sveisestrømmen  og  sammenligner  det  med  verdiet  som  operatøren  stillt  inn; 

modulerer kontrollimpulsene i drivers IGBT som utfør reguleringen.

7-  Logisk  kontroll  av  sveisebrennerens  funksjon:

  stiller  inn  sveisesyklusene, 

kontrollerer aktiveringsenhetene, bevaker sikkerhetssystemene.

8-  Panel for innstilling

 og indikasjon av parametrene og funksjonsmodusene.

9-  Generator for HF-aktivering 

(hvis installert).

10-  Elektroventil for vernegass EV.

11-  Flekt for avkjøling av sveisebrenneren.

12-  Fjernstyrt regulering.
4.2 ANORDNINGER FOR KONTROLL, REGULERING OG KOPLING

4.2.1 BAKPANEL (FIG. C)

1-  Nettkabel  (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~).

2-  Hovedbryter  O/OFF  -  I/ON.

3- 

Skjøte for kopling av gasslangen

 (

trykkreduserer beholder-sveisebrenner).

4- 

Kontakt for fjernstyringskontroll:

Det  er  mulig  å  feste  3  ulike  typer  av  fjernstyringskontroller  ved  hjelp  av  en 

kontakt med 14 poler som befinner seg på baksiden. Hver anordning er registrert 

automatisk og gjør at dukan regulere følgende parametrer: 

-  Fjernstyringskontroll med en potensiometer: 

  hvis  du  dreier  potensiometerens  kontroll,  kan  du  variere  hovedstrømmen  fra 

minimums  til  maksimumsnivå.  Reguleringen  av  hovedstrømmen  kan  bare 

utføres ved hjelp av fjernstyringskontrollen.

-  Fjernstyringskontroll med pedal:

  Strømsverdiet er definiert av pedalens stilling. I modus TIG 2 TEMPI, fungerer 

pedalens  trykk  som  startkontroll  for  maskinen  i  stedet  for  sveisebrennerens 

tast.

-  Fjernstyringskontroll med to potensiometers:

  den  første  potensiometeren  regulerer  hovedstrømmen.  Den  andre 

potensiometern  regulerer  en  annen  parameter  som  beror  på  aktivert 

sveisemodus.  Hvis  du  dreier  denne  potensiometeren  blir  parameteren  du 

endrer vist (som ikke kan kontrolleres med panelets kontroll). Betydningen av 

den  andre  potentimeter  er:  ARC  FORCE  i  MMA-modus  og  SLUTTRAMPE  i 

TIG-modus.

4.2.2 Frontpanel FIG. D1

1- 

Positiv hurtiguttak (+) for å kople sveisekabelen.

2- 

Negativ hurtiguttak (-) for å kople sveisekabelen.

3- 

Kontakt for kopling av sveisebrennerens tastkabel.

4- 

Slang for kopling av gasslangen til TIG-sveisebrenneren.

5- 

Kontrollpanel.

6- 

Taster for valg av sveisemodus: 

6a 

FJERNSTYRING

  For å overføre kontrollen av sveiseparametrene til fjernstyringskontrollen.

6b

MMA-TIG LIFT

  Funksjonsmodus:  sveising  med  kledd  elektrod  (MMA)  og  TIG-sveising  med 

aktivering av buen ved kontakt (TIG LIFT).

7-  Tast for valg av parametrene som skal stilles inn.

Tasten 

 velger parameteren som du skal regulere med Encoder-kontrollen 

(8)

;

verdiet og måleenheten blir vist på skjermen 

(10)

 og lysindikatoren 

(9)

.

BEMERK:

  parameterinnstillingen  är  fri.  Der  er  olike  kombinasjoner  med  verdier 

som  ikke  har  en  praktisk  betydning  for  sveisingen.  I  dette  fallet  fungerer  ikke 

sveisebrenneren alltid korrekt.

BEMERK:

TILBAKESTILLING AV ALLE FABRIKKSPARAMETRER (RESET)

Trykk  på  tasten 

(7)

  ved  aktiveringen  for  å  tilbakestille  standardverdiene  for  alle 

sveiseparametrene.

7a 

 HOT START

  Moduset  MMA  representerer  den  begynnelsesoverstrømmen  “HOT  START” 

(regulering  0÷100)  med  indikasjon  på  skjermen  om  prosentøking  av  verdiet 

som  du  har  valgt  som  sveisestrømsverdi.  Denne  regulering  forbedrer 

oppstarten.

7b 

 HOVEDSTRØM (I

2

)

  Moduset TIG, MMA representerer sveisestrømmen i Ampere.

7c 

 ARC-FORCE

  Moduset  MMA  representerer  den  dynamiske  overstrømmen  “ARC-FORCE” 

(regulering  0÷100%)  med  indikasjon  på  skjermen  av  prosentøkingsverdiet  i 

forhold til verdiet for sveisestrømmen du har valgt. Denne regulering forbedrer 

sveiseprosedyren  og  man  unngår  at  elektroden  fastner  ved  stykket  och 

muliggjør ulike typer av elektroder.

7d 

 SLUTTRAMPE (t

e

)

  Moduset  TIG  blir  tiden  for  sluttrampen  vist  (regulering  0.1÷10sek.);  unngår 

sluttkrateren i sveisinger (fra I

2

 til 0).

7e 

 ETTERGASS

  Moduset  TIG  representerer  ettergass  i  sekunder  (regulering  0.1÷25sek.); 

beskytter elektroden og fusjonsbadet fra oksidering.

8-

Encoderratt for innstilling av sveiseparametrene som kan velges med tasten 

(7)

.

9-

  Rød lysindikator, indikasjon om måleenhet.

10-

  Alfanumerisk skjerm.

11-

LED som signalerer ALARM (maskinen er blokkert).

Tilbakestillingen skjer automatisk da årsaken til alarmen forsvinner.

Alarmemeldinger på skjermen

(10)

:

- ”AL1”  :

  aktivering av termisk vern i hovedkretsen.

- ”AL2”  : 

aktivering av subkretsens termiske verneutstyr.

- ”AL3”  : 

aktivering av verneutstyret mot overspenning i forsyningssystemet.

- ”AL4”  : 

aktivering av verneutstyret mot underspenning i forsyningssystemet.

- ”AL5”  : 

aktivering av verneutstyret mot hovedsaklig overtemperatur.

-

”AL6”  :

  aktivering av verneutstyret mot fasmangel i forsyningssystemet.

-

”AL7”  :

  altfor mye støvdeponering inni sveisebrenneren. Tilbakestill med:

  - innvendig maskinerengjøring;

  - skjermtast på kontrollpanelet.

- 

”AL8”  :

  ekstra strømforsyning utenfor feltet.

Då  du  slår  fra  sveisebrenneren,  kan  signaliseringen  ”OFF”  bli  vist  i  noen 

sekunder.

BEMERK: MEMORISERE OG VISE ALARM

Ved hvert alarm blir maskininnstillingene memorisert. Det er mulig å tilbakekalle 

de siste 10 alarmene på følgende måte:

Trykk på tasten 

(6a)

 “FJERNKONTROLL” i noen sekunder.

På  skjermen  blir  teksten  “AY.X”  vist  hvor  “Y”  indikerer  alarmnummeret  (A0  det 

siste alarmet, A9 meget gammelt alarm) og “X” indikerer alarmtype som har blitt 

registrert (fra 1 til 8, se AL1 ... AL8).

12-

  Grønn lysindikator, strøm på.

4.2.3 Frontpanel FIG. D2

1- 

Positiv hurtiguttak (+) for å kople sveisekabelen.

2- 

Negativ hurtiguttak (-) for å kople sveisekabelen.

3- 

Kontakt for kopling av sveisebrennerens tastkabel.

4- 

Enhet for å kople gasslangen til TIG-sveisebrenneren.

5- 

Kontrollpanel.

6- 

Taster for valg av sveisemodus:

6a

FJERNSTYRING