Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 114

- 114 -

lõpetamisel  jõuaksid  elektrood  ja  keevisvann  enne  välisõhuga  kokkupuutumist 

maha jahtuda (oksüdeerumine ja defektioht).

2-takti TIG- režiim:

-  Kui  keevituskäpa  nupp  (P.T.)  lõpuni  alla  vajutada,  tekib  I

START

  voolutugevusega 

keevituskaar. Seejärel vool tõuseb vastavalt VOOLU TÕUSUAJALE, kuni jõutakse 

keevitusvoolu tasemele.

-  Keevitamise  katkestamiseks  laske  nupp  lahti  —tulemuseks  on  kas  voolu  järk-

järguline langus (kui sees on funktsioon VOOLU LANGUSAEG) või kaare kohene 

kustumine koos sellele järgneva gaasi järelvooga.

4-takti TIG- režiim:

-  Esimene  vajutus  nupule  tekitab  keevituskaare  I

START

  voolutugevusega.  Nupu 

vabastamisel  hakkab  vool  vastavalt  VOOLU  TÕUSUAJA  seadistustele  tõusma, 

kuni saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Uuesti 

nupule  vajutades  langeb  vool  vastavalt  VOOLU  LANGUSAJA  seadistustele  kuni 

väärtuseni  I

END

.  Süsteem  töötab  sel  voolul  nupu  lahtilaskmiseni,  millega  lõppeb 

keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul 

lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog.

4-takti ja BI-LEVEL TIG- režiim:

-  Esimene  vajutus  nupule  tekitab  keevituskaare  I

START

  voolutugevusega.  Nupu 

vabastamisel  hakkab  vool  vastavalt  VOOLU  TÕUSUAJA  seadistustele  tõusma, 

kuni  saavutatud  on  keevitusvool,  mida  hoitakse  ka  juhul,  kui  nupp  lahti  lasta.  Iga 

järgneva  vajutusega  (allavajutamise  ja  vabastamise  vaheaeg  peab  olema  lühike) 

vahelduvad parameetri BI-LEVEL abi seadistatud voolutugevus I

1

 ja põhivool I

2

. 

-  Nuppu  all  hoides  langeb  vool  vastavalt  VOOLU  LANGUSAJA  seadistustele  kuni 

väärtuseni I

END

. Süsteem töötab sel voolul kuni nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb 

keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul 

lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog (

JOON.M

).

6.2  MMA-KEEVITUS

-  On  tähtis  järgida  elektrooditootja  poolt  ettenähtud  juhendeid,  mis  puudutavad 

elektroodide korrektset polaarsust ja keevituse optimaalset voolu (tavaliselt on need 

juhised äratoodud elektroodide pakendil) .

-  Keevitusvool peab olema reguleeritud vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja 

soovitud keevitusliigile. Alltoodud tabel näitab keevitusvoole, mis vastavad erinevate 

diameetritega elektroodidele:

 Ø Elektrood (mm) 

Keevitusvool (A)

min. 

maks.

1.6 

25 

- 

50

2 

40 

- 

80

2.5 

60 

- 

110

3.2 

80 

- 

160

4 

120 

- 

200

5 

150 

- 

280

6 

200 

- 

350

-  Pidage  meeles,  et  kasutades  võrdse  diameetriga  elektroodi,  valige 

horisontaalkeevituseks  kõrgete  väärtustega  voole,  aga  vertikaal-  või 

altüleskeevituseks kasutage kõige madalamate väärtustega voole.

-  Keevitusõmbluse  mehaanilised  omadused  olenevad  nii  voolu  intensiivsusest,  kui 

ka kaare pikkusest, kiirusest ja keevituse positsioonist, elektroodide diameetrist ja 

kvaliteedist  (korrektseks  säilitamiseks  peavad  elektroodid  olema  asetatud  selleks 

ettenähtud mahutitesse või karpidesse, mis kaitsevad niiskuse eest).

-  Keevituse  omadused  sõltuvad  ka  keevitusaparaadi  ARC-FORCE-väärtusest 

(dünaamiline  tööviis  ).  See  parameeter  on  võimalik  seada  paneelilt  või  kahe 

potentsimeetri kaugjuhtimisega.

-  Pidage  meeles,  et ARC-FORCE-i  kõrged  väärtused  annavad  suurema  läbimise  ja 

võimaldavad keevituse mistahes positsioonis tüüpiliselt baaselektroodidega, ARC-

FORCE-i  madalamad  väärtused  võimaldavad  pehmema  kaare  ilma  pritsmeteta 

tüüpiliselt elektroodidega.

  Keevitusaparaat  on  peale  selle  varustatud  ka  HOT  START-  ja  ANTI  STICK-

seadmetega, mis garanteerivad lihtsad stardid ja välistavad elektroodi kleepumise 

elemendiga.

6.2.1 Keevitus

-  Hoides  keevituskilpi  NÄO  EES,  hõõruge  elektroodi  keevitatava  detaili  vastu  nagu 

tahaksite süüdata tuletikku. See on kõige õigem meetod kaare süütamiseks. 

  TÄHELEPANU:  ÄRGE  TOKSIGE  elektroodi  keevitatava  detaili  vastu.  Riskite 

kahjustada elektroodi katet ja muuta raskeks kaare süttimise.

-  Kohe peale kaare süttimist, üritage hoida keevitatavast detailist distants, mis vastab 

kasutatava  elektroodi  diameetrile  ja  säilitage  see  distants  kuni  keevitustöö  lõpuni. 

Pidage meeles, et elektroodi ja keevitatava detaili vaheline nurk peab olema umbes 

20-30 kraadi.

-  Keevitustraadi lõppedes, tõmmake elektrood kergelt enda poole nii, et keevituskraater 

täitub. Tõstke kiiresti elektrood keevisvannist nii, et kaar kustub 

(KEEVITUSTRAADI 

VÄLIMUS - PILT N)

.

7. HOOLDUS

TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET 

SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
7.1  HOOLDUS

KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
7.1.1 PÕLETI HOOLDUS

-  Vältige  põleti  ja  selle  kaabli  asetamist  kuumadele  osadele;  see  põhjustab 

isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.

-  Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.

-  Ühendage  korralikult  elektroodi  haardeklamber,  valitud  elektroodi  läbimõõduga 

klambrihoidja  spindel  vältimaks  ülekuumenemisi,  kehva  gaasijaotust  ja  sellest 

tulenevat halba funktsioneerimist.

-  Kontrollige  enne  igat  kasutamiskorda  põletiotsa  osade  kulumisseisukorda  ja 

nende  monteerimise  korrektsust:  põletiots,  elektrood,  elektroodi  haardeklamber, 

gaasijaotaja.

7.2  ERAKORDNE HOOLDUSTÖÖ 

ERAKORDSED  HOOLDUSTÖÖD  PEAVAD  OLEMA  TEOSTUD  AINULT  ERIALA 

SPETSIALISTI  VÕI  ELEKTROONIKA-MEHHAANIKA  ALAL    KVALIFITSEERITUD 

PERSONALI POOLT.

TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST 

JA SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA 

LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.

Seadme  sisemuse  kontrollimine  pinge  all  võib  põhjustada  tõsise  elektrišoki, 

tingitud  otsesest  kokkupuutest  pingestatud  elektriliste  komponentidega  ja/või 

põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.

-  Kontrollige  regulaarselt,  ent  samas  ka  seadme  kasutamisest  ja  töökeskkonna 

tolmusisaldusest  sõltuvate  vaheaegade  järel  keevitusseadme  sisemust  ning 

eemaldage  elektriskeemidele  kogunenud  tolm  pehme  harja  või  sobilike 

puhastusvahenditega.

-  Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning 

et kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.

-  Peale  hooldustöö  lõppu,  asetage  keevitusaparaadi  paneelid  jälle  kohale  keerates 

kinnituskruvid lõpuni kinni.

-  Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.

8. VEAOTSING

MITTERAHULDATAVA  TÖÖ  KORRAL  JA    ENNE  PÕHJALIKUMA  KONTROLLI 

ALUSTAMIST 

VÕI 

TEENINDUSKESKUSEGA 

ÜHENDUSE 

VÕTMIST, 

KONTROLLIGE, KAS:

-  Keevitusvool,  reguleeritud  potentsimeetri  kaudu  baseerudes  astmelisele  skaalale 

amprites, sobib kasutatava elektroodi diameetri ja tüübiga.

-  Peavoolukatkestaja on positsioonis ”ON” ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul 

asetseb  viga  tavaliselt  toiteliinis  (kaablid,  pistik  ja/või  pistikupesa,  kaitsekorgid, 

jne.).

-  Kollane  Led  signaallamp,  mis  näitab  ülekuumenemiskaitse  rakendumist  üle-  või 

allpinge või lühiühenduse korral, ei ole süttinud.

-  Kontrollige,  et  nimiimpulsi  suhet  on  järgitud.  Kui  ülekuumenemiskaitse  on 

rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator 

funktsioneerib.

-  Kontrollige  liini  pinget:  kui  väärtus  on  liiga  kõrge  või  liiga  madal,  keevitusaparaat 

seiskub.

-  Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage 

viga.

-  Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm 

on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte- 

või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).

-  Kasutatav kaitsegaas on õige (Argoon 99,5%) ja ettenähtud koguses.