Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 58

- 58 -

4.3 LAGRING OCH HÄMTNING AV KUNDANPASSADE PROGRAM

Inledning

Svetsen  ger  möjligheten  att  spara  (SAVE)  kundanpassade  arbetsprogram,  vilka 

utgörs av en samling parametrar som gäller för ett speciellt svetsningsförfarande. De 

kundanpassade programmen kan hämtas (RECALL) i vilken stund som helst och sätter 

således svetsen i läget ”redo för användning” för utförandet av specifika arbeten som 

utarbetats  i  ett  tidigare  skede.  Svetsen  ger  möjligheten  att  spara  9  kundanpassade 

program.

Hur du sparar (SAVE)

När de optimala inställningarna för en speciell svetsning har utförts på svetsen, ska du 

göra på följande sätt (

FIG. D2

):

a) Tryck på knappen 

(8)

 “SAVE” i 3 sekunder.

b) Texten “S_ ” visas på displayen 

(10)

 samt ett nummer från 1 till 9.

c)  Vrid på ratten 

(9)

 och välj det nummer som du önskar spara programmet med.

d) Tryck återigen på knappen 

(8)

 “SAVE”:

  - om knappen “SAVE” trycks in i mer än 3 sekunder kommer programmet att sparas 

korrekt och texten “YES” visas.

  - om knappen “SAVE” trycks in i mindre än 3 sekunder kommer programmet inte att 

sparas och texten “no” visas.

Hur du hämtar (RECALL)

Gör på följande sätt (se 

FIG. D2

):

a) Tryck på knappen 

(8)

 “RECALL” i 3 sekunder.

b) Texten “r_ ” visas på displayen 

(10)

 samt ett nummer från 1 till 9.

c)  Vrid på ratten 

(9)

 och välj det nummer som programmet som du önskar att använda 

är sparat under.

d) Tryck återigen på knappen 

(8)

 “RECALL”:

  - om  knappen  “RECALL”  trycks  in  i  mer  än  3  sekunder  kommer  programmet  att 

hämtas korrekt och texten “YES” visas.

  - om knappen “RECALL” trycks in i mindre än 3 sekunder kommer programmet inte 

att hämtas och texten “no” visas.

OBS:

-  NÄR KNAPPARNA “SAVE” OCH “RECALL” ANVÄNDS KOMMER LYSDIODEN  

“PRG” ATT VARA TÄND.

-  ETT  PROGRAM  SOM  HÄMTATS  KAN  ÄNDRAS  ENLIGT  OPERATÖRENS 

ÖNSKEMÅL, MEN DE UTFÖRDA ÄNDRINGARNA KOMMER INTE ATT SPARAS 

AUTOMATISKT.  OM  DU  ÖNSKAR  ATT  SPARA  DE  UTFÖRDA  ÄNDRINGARNA 

UNDER SAMMA PROGRAM, MÅSTE SPARANDET UTFÖRAS PÅ NYTT.

-  INSTÄLLNINGEN  AV  DE  KUNDANPASSADE  PROGRAMMEN  OCH 

SPARANDET AV DE TILLHÖRANDE PARAMETRARNA SKA OMBESÖRJAS AV 

ANVÄNDAREN.

5. INSTALLATION

VIKTIGT! UTFÖR SAMTLIGA ARBETSSKEDEN FÖR INSTALLATION 

OCH ELEKTRISK ANSLUTNING MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH 

FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.

DE  ELEKTRISKA  ANSLUTNINGARNA  MÅSTE  ALLTID  UTFÖRAS  AV  KUNNIG 

OCH KVALIFICERAD PERSONAL.
5.1 IORDNINGSTÄLLNING

Packa upp svetsen och montera ihop de separata komponenterna som finns i 

förpackningen.

5.1.1 Montering av återledarkabel-tång (FIG. E)
5.1.2 Montering av svetskabel-elektrodhållartång (FIG. F)
5.2 PLACERING AV SVETSEN

Placera svetsen på en plats där öppningarna för in- och utmatning av kylluften (forcerad 

kylning med fläkt, om sådan finns) inte riskerar att blockeras, försäkra er också om att 

elektriskt ledande damm, korrosiv ånga, fukt, m.m inte kan sugas in i svetsen.

Lämna alltid ett fritt utrymme på 250 mm runt omkring svetsen.

VIKTIGT!  Placera  svetsen  på  en  plan  yta  av  lämplig  bärkapacitet  för 

dess vikt för att undvika att den tippar eller rör sig på ett farligt sätt.
5. 3 ANSLUTNING TILL ELNÄTET

-   Innan  den  elektriska  anslutningen  sker  måste  man  försäkra  sig  om  att  de  värden 

som  indikeras  på  informationsskylten  på  svetsen  motsvarar  den  nätspänning  och 

-frekvens som finns tillgängliga på installationsplatsen.

-   Svetsen  får  bara  anslutas  till  ett  matningssystem  som  är  utrustat  med  en  neutral 

ledare ansluten till jord.

-  För  att  garantera  ett  gott  skydd  mot  indirekt  kontakt,  använd  differentialbrytare  av 

typen:

  - Typ A ( 

 ) för enfas maskiner;

  - Typ B ( 

 ) för trefas maskiner.

-  För att uppfylla föreskrifterna i normen EN 61000-3-11 (Flicker), rekommenderar vi 

er att ansluta svetsen till de punker för inkoppling till elnätet som har en impedans 

på mindre än Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).

-  Svetsen omfattas inte av kraven i standard IEC/EN 61000-3-12.

  Om  den  ansluts  till  ett  elnät  för  allmän  elförsörjning  är  det  installatörens  eller 

användarens ansvarighet att kontrollera att svetsen kan anslutas (om nödvändigt, 

vänd dig till distributionssystemets eloperatör).

5.3.1 Stickpropp och uttag

Anslut nätkabeln till en stickpropp av standardmodell (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~). 

av  lämplig  kapacitet  och  förbered  ett  eluttag  utrustat  med  säkringar  eller  med  en 

automatisk  brytare,  terminalen  för  jord  måste  anslutas  till  matningslinjens  jordledare 

(gul/grön). I tabell

 (TAB.1)

 indikeras de rekommenderade värdena i ampere för linjens 

fördröjda säkringar, som valts på basis av den maximala nominella ström som fördelas 

av svetsen samt av elnätets nominella matningsspänning.

VIKTIGT! Om ovanstående regler inte följs har säkerhetssystemet som 

konstruerats av tillverkaren (klass 1) ingen effekt, vilket betyder att det finns risk 

för skador på personer (t.ex. elektrisk stöt) och för saker (t.ex. brand).
5.4 ANSLUTNING AV SVETSKRETSEN

VIKTIGT!  FÖRSÄKRA  ER  OM  ATT  SVETSEN  ÄR  AVSTÄNGD  OCH 

FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR.

I tabell 

 (TAB. 1) 

indikeras de rekommenderade värdena för svetskablarna (i mm

2

) på 

basis av den maximala ström som fördelas av svetsen.

5.4.1 TIG-svetsning 

Anslutning av skärbrännaren 

-  För  in  den  strömledande  kabeln  i  det  för  detta  avsedda  snabbfästet  (-)/~.  Anslut 

kopplingsdonet  med  tre  poler  (knapp  på  skärbrännaren)  till  det  för  detta  avsedda 

fästet. Anslut skärbrännarens gasslang till det för detta avsedda anslutningsdonet.

Anslutning av återledarkabel för svetsström 

-  Kabeln ska anslutas till det stycke som ska svetsas eller till den metallbänk på vilken 

stycket ligger, så nära den svetsfog som ska utföras som möjligt.

  Kabeln  ska  anslutas  till  fästet  med  symbolen  (+)  (~  för TIG-maskiner  avsedda  för 

svetsning i AC).

Anslutning till gastuben 

-   Skruva fast tryckregulatorn på ventilen på gastuben, placera den för detta avsedda 

reducerventilen som levereras som tillbehör emellan, när ni använder Argon-gas.

-   Anslut slangen för inmatning av gas till reducerventilen och drag åt det medföljande 

bandet.

-   Lossa  på  lagret  för  reglering  av  tryckregulatorn  innan  ni  öppnar  ventilen  på 

gastuben.

-  Öppna  gastuben  och  reglera  mängden  gas  (l/min)  i  enlighet  med  de  indikativa 

värdena  i  tabellen

  (TAB.  4)

.  En  eventuell  justering  av  gasflödet  kan  göras  under 

svetsningen genom att vrida på lagret på tryckregulatorn. Kontrollera att slangar och 

anslutningar är täta.

  VIKTIGT! Stäng alltid ventilen på gastuben efter arbetets slut.
5.4.2 MMA-SVETSNING

I stort sett alla belagda elektroder ska anslutas till generatorns positiva pol (+); enbart 

elektroder med sur beläggning ska anslutas till den negativa polen (-).

Anslutning av svetskabel med elektrodhållartång

På terminalen finns en speciell klämma som används för att låsa fast den nakna delen 

av elektroden.

Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (+).

Anslutning av återledarkabel för svetsström

Denna  ska  anslutas  till  svetsstycket  eller  till  den  arbetsbänk  på  vilken  stycket  är 

placerat, så nära den fog man håller på att svetsa som möjligt.

Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (-).

Rekommendationer:

-  Vrid svetskablarnas kopplingsdon ända in i snabbkopplingarna (om sådana finns), 

detta  för  att  garantera  en  perfekt  elektrisk  kontakt;  i  annat  fall  kan  det  leda  till  en 

överhettning  av  själva  kopplingsdonen,  som  i  sin  tur  leder  till  att  de  blir  förstörda 

snabbt och att svetsens effektivitet minskar.

-  Använd så korta svetskablar som möjligt.

-  Undvik  att  använda  metallstrukturer  som  inte  är  en  del  av  stycket  som  bearbetas 

som  ersättning  för  återledningskabeln  för  svetsström;  detta  skulle  kunna  sätta 

säkerheten på spel och ge upphov till otillfredsställande svetsningsresultat.

6. SVETSNING: BESKRIVNING AV TILLVÄGAGÅNGSSÄTT

6.1 TIG-SVETSNING

TIG-svetsning  är  ett  tillvägagångssätt  som  utnyttjar  den  värme  som  bildas  av  den 

elektriska båge som tänds, och upprätthålls, mellan en osmältbar elektrod (Tungsten) 

och det stycke som ska svetsas. Tungstenselektroden hålls fast av en skärbrännare 

som är anpassad för att överföra svetsströmmen till elektroden och skydda densamma 

och smältbadet från atmosfärisk oxidering med hjälp av ett flöde inert gas (i normala 

fall Argon: Ar 99,5%) som kommer ut ur munstycket av keramik 

(FIG.G).

För att uppnå ett gott resultat, måste man använda en elektrod av rätt diameter med 

rätt ström, se tabell  

(TAB. 3)

.

Det nominella värdet för längden på elektrodens utskjutande del från keramikmunstycket 

är 2-3 mm, men det kan ökas till 8 mm för svetsning i vinkel.

Svetsningen sker genom att fogens kanter smälter. För tunna material (upp till ca. 1 

mm)  som  förberetts  på  ett  lämpligt  sätt  behövs  inget  material  för  påsvetsning 

(FIG. 

H)

.

För tjockare material måste man använda stavar av lämplig diameter och av samma 

sammansättning som basmaterialet, och kanterna som ska svetsas måste förberedas 

på  ett  lämpligt  sätt 

(FIG.  I)

.  Styckena  bör,  för  att  ge  ett  gott  resultat,  vara  noggrannt 

rengjorda och fria från oxid, olja, fett, lösningsmedel, etc.

6.1.1 HF- och LIFT-tändning

HF-tändning :

Tändningen  av  den  elektriska  bågen  sker  utan  kontakt  mellan  tungstenselektroden 

och  stycket  som  ska  svetsas,  med  hjälp  av  en  gnista  som  framställs  av  en 

högfrekvensanordning.  Detta  tändningssätt  medför  varken  inneslutning  av  tungsten 

i  smältbadet  eller  förslitning  av  elektroden,  och  utgör  ett  enkelt  sätt  att  starta  i  alla 

olika lägen.

Tillvägagångssätt:

Närma elektrodens spets mot stycket som ska svetsas (2-3 mm) och tryck på knappen 

på skärbrännaren. Vänta tills bågen tänds av HF-impulserna, skapa sedan ett smältbad 

på stycket med bågen tänd, och arbeta er vidare längs svetsfogen.

Om  det  skulle  vara  svårt  att  tända  bågen,  trots  att  ni  kontrollerat  närvaron  av  gas 

och  att  HF-urladdningarna  är  synliga,  ska  ni  inte  insistera  för  länge  med  att  utsätta 

elektroden för HF, utan kontrollera i stället om elektrodens yta är hel och hur spetsen 

är formad. Vässa den eventuellt med en slipsten. Efter cykelns slut stängs strömmen 

av med den sänkningsramp som ställts in.

LIFT-tändning :

Tändningen av den elektriska bågen sker genom att man avlägsnar tungstenselektroden 

från det stycke som ska svetsas. Detta tändningssätt ger upphov till mindre elektriska 

störningar och minskar inneslutningen av tungsten och förslitningen av elektroden till 

minimum.

Tillvägagångssätt:

Tryck  elektrodens  spets  lätt  mot  stycket.  Tryck  knappen  på  skärbrännaren  ända  in 

och  lyft  elektroden  2-3  mm  med  något  ögonblicks  försening,  varvid  bågen  tänds. 

Svetsen  fördelar  till  att  börja  med  en  ström  I

LIFT

  .  Efter  några  ögonblick  kommer  den 

svetsström som ställts in att fördelas. Efter cykelns slut stängs strömmen av med den 

sänkningsramp som ställts in.  

6.1.2 TIG DC-svetsning

TIG DC-svetsning är lämplig för alla typer av låglegerat och höglegerat kolstål och för 

de tunga metallerna koppar, nickel, titan och deras legeringar.

För  TIG-svetsning  i  DC  med  elektroden  ansluten  till  polen  (-)  använder  man  sig  i 

allmänhet av en elektrod med 2% torium (rött färgat band) eller en elektrod med 2% 

cerium (grått färgat band).

Tungstenselektroden måste vässas axiellt mot slipstenen, se

 FIG. L

, spetsen måste 

vara perfekt koncentrisk för att undvika att bågen förskjuts. Det är viktigt att slipningen 

sker  i  elektrodens  längdriktning.  Detta  arbetsmoment  ska  upprepas  med  jämna 

mellanrum  beroende  på  användningen  och  på  hur  sliten  elektroden  är,  liksom  när 

elektroden oavsiktligen blivit förorenad, oxiderad eller använd på ett felaktigt sätt. Vid 

TIG-svetsning i DC kan svetsen fungera i 2 takter (2T) eller 4 takter (4T).