Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 113

- 113 -

Sisselülitamine (RECALL)

Selleks toimige järgnevalt (vt. 

JOON. D2

):

a) Hoidke nuppu 

(8)

 „RECALL” 3 sekundit all.

b) Kuvarile 

(10) 

ilmub „r_” ning number 1 ja 9 vahel.

c)  Valige nuppu 

(9)

 keerates number, mille alla soovitud programm salvestati.

d) Vajutage uuesti nupule 

(8)

 „STORE”.

  - kui klahvi „RECALL” kauem kui 3 sekundit all hoida, on programm sisse lülitatud 

ning kuvarile ilmub teade “YES”;

  - kui klahvi „RECALL” vähem kui 3 sekundit all hoida, pole programm sisse lülitatud 

ning kuvarile ilmub teade „no“.

N.B.:

-  NUPU „SAVE” JA „RECALL” KASUTAMISE JOOKSUL PÕLEB VALGUSDIOOD 

„PRG”.

-  KASUTAJA  VÕIB  SISSE  LÜLITATUD  PROGRAMMI  SOOVI  KORRAL  MUUTA, 

ENT  MUUDETUD  VÄÄRTUSI  EI  SALVESTATA  AUTOMAATSELT.  KUI 

PROGRAMMI  SOOVITAKSE  SISESTADA  UUSI  VÄÄRTUSI,  TULEB  NEED  IGA 

KORD UUESTI SALVESTADA.

-  ERIPROGRAMMIDE  SALVESTAMISE  JA  NENDES  KASUTATAVATE  SEADETE 

ÜLE ARVESTUSE PIDAMISE EEST VASTUTAB KASUTAJA.

5. PAIGALDAMINE

TÄHELEPANU! TEOSTAGE KÕIK PAIGALDUSTÖÖD JA ELEKTRILISED 

ÜHENDUSOPERATSIOONID,  KUI  KEEVITUSAPARAAT  ON  KINDLALT  VÄLJA 

LÜLITATUD.

ELEKTRIÜHENDUSED  PEAVAD  OLEMA  TEHTUD  AINULT  ERIALA  EKSPERDI 

VÕI KVALIFITSEERITUD TEHNIKU POOLT.
5.1 MONTAAŽ

Pakkige keevitusaparaat lahti ja monteerige pakendiga kaasas olevad lahtised osad 

aparaadile.

5.1.1 Tagasisidekaabli/klemmi montaaž (PILT E)
5.1.2  Keevituskaabli-elektroodihoidjaklemmi montaaž (PILT F)
5.2 KEEVITUSAPARAADI ASUKOHT

Valige  keevitusaparaadi  paigalduskohaks  selline  koht,  kus  jahutusõhu  sisenemise- 

ja  väljumisava  (ventilaatoriga  juhitav  õhuringlus,  kui  olemas)  ees  ei  oleks  takistusi; 

samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne. 

ei sisene masinasse.

Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.

TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või ohtlikku 

ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.
5.3 ÜHENDUS VOOLUVÕRKU

-  Enne  mistahes  elektriühenduse  teostamist  kontrollige,  et  andmeplaadil  olevad 

andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele.

-  Keevitusaparaat  peab  olema  ühendatud  ainult  toitesüsteemiga,  mis  omab  maaga 

ühendatud neutraaljuhet.

-  Et  tagada  kaitse  võimaliku  rikkevoolu  tekkimise  korral,  tuleb  kasutada 

diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:

  -   Tüüp A ( 

 ) ühefaasilistele aparaatidele;

  -   Tüüp B ( 

 ) kolmefaasilistele aparaatidele.

-  Normatiivi  EN  61000-3-11  (Flicker)  nõuete  rahuldamiseks  soovitame  ühendada 

keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax = 

0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).

-  Keevitusseade ei vasta standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele. 

  Juhul kui seade ühendatakse üldisesse elektrivõrku, lasub paigaldajal või kasutajal 

kohustus kontrollida, kas keevitusseadme tohib antud võrguga ühendada (vajadusel 

võtke ühendust elektriettevõtte esindusega).

5.3.1 Pistik ja pistikupesa

Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2P + P.E) (1~), (3P + P.E) 

(3~) ja kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset voolukatkestajat; 

ettenähtud  maandusterminal  peab  olema  ühendatud  toiteliini  maandusjuhtmega 

(kollane-roheline).  Tabelis 

(TAB.1) 

on  näidatud  hilinenud  kaitsekorkide  soovitatavad 

väärtused  amprites,  mis  on  valitud  keevitusaparaadi  poolt  toodetud  maksimaalse 

nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.

TÄHELEPANU!  Ülaltoodud  reeglite  eiramine  muudab  tootja  poolt 

ettenähtud kaitsesüsteemi (klass I) võimetuks, põhjustades tõsise ohu isikutele 

(nt. elektrišokk) ja asjadele (nt. tulekahju). 
5.4 KEEVITUSSFÄÄRI ÜHENDUSED 

TÄHELEPANU!  ENNE  JÄRGNEVATE  ÜHENDUSTE  TEOSTAMIST, 

KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD.

Tabelis 

(TAB.  1)

  on  näidatud  soovitatavad  keevituskaablite  väärtused  (mm

2

-tes) 

keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.

5.4.1 TIG-keevitus

Põleti ühendus

-  Sisestage  voolu  edastav  kaabel  vastava  kiirklemmiga  (-)  /  ~.  Ühendage  kolme 

poolusega  ühendusotsik  (põleti  lüliti)  vastava  pistikupesaga.  Ühendage  põleti 

gaasivoolik vastava ühendusotsikuga.

Keevitusvoolu tagasivoolukaabli ühendus

-  Ühendage keevitatavale elemendile või metalltöölauale, kuhu element on asetatud 

ning võimalikult ühenduskoha lähedale.

  Käesolev kaabel tuleb ühendada (+) sümboliga klemmile (~ TIG-masinatele, millega 

on ettenähtud AC-keevitus).

Ühendus gaasiballooniga (kui kasutusel).

-  Kruvige  kinni  survevähendaja  gaasiballooni  ventiiliga  ja  asetage  nende  vahele 

vastav lisaseadmena kaasaolev adapter, kui kasutate Argoon-gaasi.

-  Ühendage  gaasi  sisestav  voolik  survevähendajaga  ja  kinnitage  kaasaoleva 

mähisega.

-  Lõdvestage survevähendaja reguleerimisratas enne ballooni ventiili avamist.

-  Avage balloon ja reguleerige gaasi kogus (l/min) kasutuse orienteeruvate andmete 

kohaselt, vaata tabelit (TAB. 4); vajaduse korral võib keevituse ajal kohandada 

gaasivoolu survet reduktori kinnitusvõru kaudu. Kontrollige, et tuubid ja ühendused 

on gaasikindlad.

  TÄHELEPANU! Lõpetades töö, sulgege alati gaasiballooni ventiil.
5.4.2 MMA-keevitus

Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+); 

väljaarvatud happega kaetud elektroodid ühendatakse negatiivse poolusega (-).

Keevituskaabli elektroodihoidjaklemmi ühendus 

Keevituskaabliots  on  varustatud  spetsiaalse  klambriga,  mis  võimaldab  haarata  kinni 

elektroodi katteta olevast osast.

Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit  (+)  

Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus

Ühendage  otse  keevitatava  detaili  või  metalltöölauaga,  kuhu  on  asetatud  detail  ning 

võimalikult ühenduskoha lähedale.

Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit  (-).

Soovitused:

-  Keerake  keevituskaablite  ühendused  kiirpistikutega  (kui  olemas)  lõpuni  kinni, 

et  garanteerida  perfektne  elektrikontakt;  vastupidisel  juhul  riskite  ühendite 

ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist. 

-  Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.

-  Vältige  kasutamast  metallstruktuure,  mis  ei  kuulu  keevitatava  detaili  juurde,  kui 

keevitusvoolu  tagasisidekaabli  asendaja;  see  võib  olla  ohtlik  ja  anda  rahuldamatu 

tulemuse.

6. KEEVITUS: PROTSEDUURI KIRJELDUS 

6.1 TIG-KEEVITUS

TIG  keevitus  on  keevitusmeetod,  mis  kasutab  elektrilise  kaare  süütega  soojust  ja 

hoiab selle mittesulava elektroodi (Tungsteno) ja keevitatava detaili vahel. Tungsteno-

elektroodi  hoiab  põleti,  mis  edastab  keevitusvoolu  ning  kaitseb  elektroodi  ja 

keevitusvanni atmosfäärse oksüdatsiooni eest keraamilisest otsikust 

(PILT G)

 väljuva 

inertse gaasivooluga (tavaliselt Argoon-gaas: Ar 99,5%).

Hea  keevituse  tagamiseks  on  hädavajalik  kasutada  õige  läbimõõduga  elektroodi 

sellele vastava vooluga, vaata tabelit (

TAB. 3

). 

Elektrood  ulatub  tavaliselt  keeraamilisest  otsmikust  välja  2-3mm,  nurgakeevituse 

puhul võib saavutada 8mm pikkuse.

Keevitus  teostub  keevitatavate  servade  ühtesulamisega.  Õieti  ettevalmistatud 

õhukeste materjalide puhul (kuni 1 mm umbes) ei ole vajalik abimaterjal 

(PILT H).

Paksemate materjalide puhul on vajalikud samast baasmaterjali koostisest ja sobiva 

läbimõõduga, vastavalt ettevalmistatud servadega pulgad 

(PILT I).

Hea  keevitustulemuse  saavutamiseks  on  tähtis,  et  osad  on  korralikult  puhastatud  ja 

vabad oksüdist, õlist, rasvast, lahustitest, jne.

6.1.1 HF ja LIFT süütelaeng

HF süütelaeng:

Elektrikaar  süttib  ilma  tungsteno-elektroodi  ja  keevitatava  detaili  vahelise  kontaktita,  

kõrgsagedusega seadeldise poolt tekitatud sädeme kaudu.

See  süütamismeetod  ei  vaja  tungsteno-elektroodi  kasutamist  keevitusvannis, 

ega  põhjusta  elektroodi  kulumist  ja  võimaldab  kerge  stardi  kõikide 

keevituspositsioonidega. 

Protseduur:

Vajutage põleti lülitit lähendades samas elektroodiotsik detailile (2-3 mm) ja oodake HF 

impulssidega teostuva kaare süttimist. Kui kaar on süttinud, moodustage keevitusvann 

detailile ja keevitage pikki õmblust.

Juhul  kui  olete  kontrollinud  gaasi  olemasolu  ja  kui  HF  laengud  on  nähtavad,  esineb 

siiski  raskusi  kaare  süütamisel,  ärge  jätke  elektroodi  kauaks  HF  režiimi  alla,  vaid 

kontrollige  selle  pealispinna  terviklikkust  ja  otsa  vormi.  Vajaduse  korral  teritage  see 

käiakivil. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine ette antud langemisrambiga.

LIFT süütelaeng:

Elektrikaare süttimine teostub eemaldades tungsteno-elektrood keevitatavalt detaililt. 

See  süütamisviis  põhjustab  vähem  elektrokiirguse  häiringuid  ja  viib  minimaalseni 

tungsteno kasutamise ning elektroodi kulumise.

Protseduur:

Toetage  kerge  survega  elektroodiotsik  detailile.  Vajutage  põleti  lüliti  lõpuni  ja  tõstke 

mõne  hetkelise  hilinemisega  elektrood  2-3mm,  saavutades  nii  kaare  süttimise. 

Keevituse alguses jaotab keevitusaparaat voolu I

LIFT

 ja peale mõne hetkelist keevitust, 

hakkab jaotama ette antud keevitusvoolu. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine 

ette antud langemisrambiga. 

6.1.2 TIG DC-keevitus

TIG DC-keevituseks sobivad kõikide nõrgalt ja tugevalt seotud söeteraste ning raskete 

metallide, nagu vase, nikli, titaani ja nende sulamid.

TIG  DC-keevituseks  elektroodiga  poolusel  (-)  kasutatakse  tavaliselt  elektroodi,  mis 

sisaldab  2%  Tooriumi  (punast  värvi  triip)  või  elektroodi,  mis  sisaldab  2%  Tseeriumi 

(halli värvi triip).

Volframelektrood  on  vaja  teritada  käiakivil  teljesuunas,  nagu  näidatud 

JOON. 

L

,  hoolitsedes  selle  eest,  et  ots  oleks  perfektselt  ühiskeskene  vältimaks  kaare 

kõrvalekaldeid. On tähtis teostada teritamine elektroodi pikkuse suunas. Korrake seda 

protseduuri  perioodiliselt  vastavalt  elektroodi  kasutamisele  ja  kulumisele  või  kui  see 

on juhuslikult kahjustunud, oksüdeerunud või valesti kasutatud. TIG DC-meetodiga on 

võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.

6.1.3 TIG AC-keevitus 

Seda  tüüpi  keevitus  võimaldab  selliste  metallide  nagu  alumiiniumi  ja  magneesiumi 

keevitamise, mis moodustavad nende pinnale kaitsva ja isoleeriva oksiidi. Keevitusvoolu 

polaarsuste ümberpööramise tulemusena on võimalik “murda” pinnal olev oksiidi kiht 

“iooniliseks liivapuhumiseks” kutsutud mehhanismi kaudu. Volframelektroodi pinge on 

vahelduvalt  positiivne  (EP)  või  negatiivne  (EN).  EP-aja  jooksul  puhastatakse  oksiid 

pinnalt ja (“puhastus” või “peitus”) võimaldades sulami moodustumise. EN-ajal toimub 

kõrgeim  soojusekanne  elemendile  võimaldades  keevitamise.  Parameetri  muutmise 

võimalus AC-s  (sagedus,  balanss)  võimaldab  aja  ja  EP  voolu  võimsuse  vähendada 

minimaalseni, mis teeb võimalikuks kiirema keevitamise ja vähesema kuumuse kande 

elektroodile selle pikema vastupidamisega.

Kõrgemad  balansiväärtused  võimaldavad  keevitada  kiiremini,  suurema  läbimise, 

rohkem  keskendunud  kaare,  kitsama  keevisõmbluse  ja  elektroodi  piiratud 

kuumenemise.  Madalamad  väärtused  võimaldavad  elemendi  parema  puhtuse.  Liiga 

madala balanssväärtuse kasutamine põhjustab kaare ja deoksüdeeritud osa laienemise 

ja elektroodi ülekuumenemise sellele järgneva kuuli moodustumisega otsale ja kaare 

süütamise ning suunamise halvenemisega. Ülemäärase balanssväärtuse kasutamine 

põhjustab mustade kohtadega “määrdunud” keevisõmbluse.

Tabelis 

(TAB. 4)

 on kirjeldatud parameetrite variatsioone AC-keevitusmeetodis.

TIG AC-meetodiga on võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.

Lisaks kehtivad keevitusprotseduure puudutavad toimimisjuhised. 

Tabelis 

(TAB.  3)

  on  äratoodud  ligikaudsed  andmed  alumiiniumi  keevitamise  tarvis; 

kõige kohasem elektrood on puhas volframelektrood (rohelist värvi triip).

6.1.4 Toimimisviis

-  Seadistage käepideme abil keevitusvool enesele sobivaks; voolu saab keevitamise 

kestel vastavalt vajadusele muuta.

-  Vajutage keevituskäpa nupule ja kontrollige gaasivoogu; vajaduse korral reguleerige 

gaasi  eelvoo  ja  gaasi  järelvoo  kestust;  gaasi  parameetrid  reguleeritakse  vastavalt 

töötingimustele: ennekõike peab gaasi järelvoo viide olema selline, et keevitamise