Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 80

- 80 -

POLSKI

SPIS TREŚCI

1.  OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA ŁUKOWEGO ...................80

2.  WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS ........................................................................80

  2.1  WPROWADZENIE ............................................................................................80

  2.2  AKCESORIA NA ŻĄDANIE ...............................................................................80

3.  DANE TECHNICZNE ................................................................................................81

  3.1  TABLICZKA ZNAMIONOWA ..............................................................................81

  3.2  POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE ..................................................................81

4.  OPIS SPAWARKI .....................................................................................................81

  4.1  SCHEMAT BLOKOWY  .....................................................................................81

  4.2  URZADZENIA KONTROLI, REGULACJI I PODŁĄCZENIA ..............................81

4.2.1  Panel tylny ...............................................................................................81

4.2.2  Panel przedni RYS. D1 ...........................................................................81

4.2.3  Panel przedni RYS. D2 ...........................................................................82

  4.3  ZACHOWYWANIE I PRZYWOŁYWANIE PROGRAMÓW

SPERSONALIZOWANYCH ...............................................................................83

5.  INSTALACJA ............................................................................................................83

  5.1  PRZYGOTOWANIE ...........................................................................................83

5.1.1  Montaż przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy ..................................83

5.1.2  Montaż przewodu spawania-uchwyt elektrody ........................................83

  5.2  USTAWIENIE SPAWARKI .................................................................................83

  5.3  PODŁĄCZENIE DO SIECI ................................................................................83

5.3.1  Wtyczka i gniazdo ...................................................................................83

  5.4  PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA ............................................................83

5.4.1  Spawanie metodą TIG .............................................................................83

5.4.2  Spawanie metodą  MMA .........................................................................83

6.  SPAWANIE: OPIS PROCESU ..................................................................................83

  6.1  SPAWANIE TIG .................................................................................................83

6.1.1  Zajrzenie HF i LIFT ..................................................................................83

6.1.2  Spawanie metodą TIG DC ......................................................................84

6.1.3  Spawanie metodą TIG AC .......................................................................84

6.1.4  Proces spawania .....................................................................................84

  6.2  SPAWANIE METODĄ MMA ...............................................................................84

6.2.1  Proces spawania .....................................................................................84

7.  KONSERWACJA ......................................................................................................84

  7.1  RUTYNOWA KONSERWACJA .........................................................................84

7.1.1  KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ..................................84

  7.2   NADZWYCZAJNA KONSERWACJA .................................................................84

8.  WYSZUKIWANIE USTEREK ...................................................................................84

str.

str.

SPAWARKI  INWERTEROWE  PRZEZNACZONE  DO  SPAWANIA  METODĄ 

TIG  I  METODĄ  MMA,  PRZEWIDZIANE  DO  UŻYTKU  PRZEMYSŁOWEGO  I 

PROFESJONALNEGO.

Uwaga: W dalszej części niniejszej instrukcji używany jest termin“spawarka”.
1. OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA ŁUKOWEGO

Operator  powinien  być  odpowiednio  przeszkolony  w  zakresie  bezpiecznego 

używaniu  spawarki,  jak  również  poinformowany  o  zagrożeniach  związanych 

z  procesami  spawania  łukowego,  odpowiednich  środkach  ochronnych  oraz 

procedurach awaryjnych.

(Przejrzeć  również  ”SPECYFIKACJĘ  TECHNICZNĄ  IEC  lub  CLC/TS  62081”: 

INSTALACJA I UŻYWANIE SPRZĘTU DO SPAWANIA ŁUKOWEGO).

-  Unikać  bezpośrednich  kontaktów  z  obwodem  spawania;  w  niektórych 

okolicznościach  napięcie  jałowe  wytwarzane  przez  generator  może  być 

niebezpieczne.

-  Podłączanie  przewodów  spawalniczych,  operacje  mające  na  celu  kontrolę 

oraz  naprawa  powinny  być  wykonane  po  wyłączeniu  spawarki  i  odłączeniu 

zasilania urządzenia.

-  Przed wymianą zużytych elementów uchwytu spawalniczego należy wyłączyć 

spawarkę i odłączyć zasilanie.

-  Wykonać  instalację  elektryczną  zgodnie  z  obowiązującymi  normami  oraz 

przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy.

-  Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do układu zasilania wyposażonego w 

uziemiony przewód neutralny.

-  Upewnić się, że wtyczka zasilania jest prawidłowo podłączona do uziemienia 

ochronnego.

-  Nie używać spawarki w środowisku wilgotnym lub mokrym lub też podczas 

padającego deszczu.

-  Nie używać kabli z uszkodzoną izolacją lub poluzowanymi połączeniami.

-  Nie spawać pojemników, kontenitorów lub przewodów rurowych, które 

zawierają lub zawierały ciekłe lub gazowe substancje łatwopalne.

-  Nie stosować rozpuszczalników chlorowanych do materiałów czystych i nie 

przechowywać w ich pobliżu.

-  Nie spawać zbiorników pod ciśnieniem.

-  Usunąć z obszaru pracy wszelkie substancje łatwopalne(np. drewno, papier, 

szmaty, itp.).

-  Upewnić sie, czy w pobliżu łuku jest odpowiednia wentylacja powietrza lub czy 

znajdują się odpowiednie środki służące do usuwania oparów spawalniczych; 

należy  systematycznie  sprawdzać,  aby  ocenić  granice  działania  oparów 

spawalniczych w zależności od ich składu, stężenia i czasu trwania samego 

procesu spawania.

-   Przechowywać  butlę  z  dala  od  źródeł  ciepła  i  chronić  przed  bezpośrednim 

działaniem promieniowani słonecznych( jeżeli używana).

-  Zastosować  odpowiednią  izolację  elektryczną  pomiędzy  elektrodą, 

obrabianym  przedmiotem  i  ewentualnymi  uziemionymi  częściami 

metalowymi, które znajdują się w pobliżu (są dostępne).

  W  tym  celu  należy  nosić  rękawice  ochronne,  obuwie  ochronne,  nakrycia 

głowy i odzież ochronną oraz stosować pomosty lub chodniki izolacyjne.

-  Należy zawsze chronić oczy za pomocą odpowiednich szkieł przyciemnianych 

z filtrem UV, zamontowanych na maskach lub przyłbicach spawalniczych.

  Nosić  odpowiednią  ognioodporną  odzież  ochronną,  unikając  narażenia  na 

działanie  promieniowania  nadfioletowego  i  podczerwonego,  wytwarzanego 

przez łuk; rozszerzyć zabezpieczenie na inne osoby znajdujące sie w pobliżu 

łuku za pomocą osłon lub zasłon nie odbijających.

-  Hałaśliwość:  Jeżeli  w  wyniku  operacji  spawania  szczególnie  intensywnych 

zostanie  stwierdzony  poziom  osobistego  narażenia  codziennego  (LEPd) 

równy  lub  wyższy  od  85db(A),  należy  zastosować  odpowiednie  środki 

ochrony osobistej.

-  Przepływający 

prąd 

spawania 

powoduje 

powstawanie 

pól 

elektromagnetycznych (EMF) zlokalizowanych w pobliżu obwodu spawania.

Pola  elektromagnetyczne  mogą  nakładać  się  na  funkcjonowanie  aparatury 

medycznej (np. Pace-maker, aparaty tlenowe, protezy metalowe, itp.). 

Należy  zastosować  odpowiednie  środki  ochronne  w  stosunku  do  osób 

stosujących  te  urządzenia.  Na  przykład  zakaz  dostępu  do  strefy,  w  której 

używana jest spawarka.

Niniejsza  spawarka  spełnia  wymagania  standardu  technicznego  produktu 

przeznaczonego  do  użytku  wyłącznie  w  pomieszczeniach  przemysłowych  i  w 

celach  profesjonalnych.  Nie  jest  gwarantowana  zgodność  z  podstawowymi 

wymogami  dotyczącymi  ekspozycji  człowieka  na  pola  elektromagnetyczne  w 

otoczeniu domowym.
Operator  musi  stosować  się  do  następujących  zaleceń,  umożliwiających 

zredukowanie ekspozycji na pola elektromagnetyczne:

-  Przymocuj dwa przewody spawalnicze możliwie jak najbliżej siebie.

-  Zwracaj  uwagę,  aby  głowa  i  tułów  znajdowały  się  najdalej  możliwie  od 

obwodu spawania.

-  Nie owijaj nigdy przewodów spawalniczych wokół ciała.

-  Nie  spawaj  podczas  przebywania  w  zasięgu  obwodu  spawania.    Zwracaj 

uwagę, aby oba przewody znajdowały się z tej samej strony ciała.

-  Podłącz  przewód  powrotny  prądu  spawania  do  spawanego  przedmiotu, 

najbliżej jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.

-  Nie  spawaj  w  pobliżu  spawarki,  nie  siadaj  lub  opieraj  się  o  nią  podczas 

wykonywania tej operacji, (minimalna odległość: 50cm).

-  Nie  pozostawiaj  przedmiotów  ferromagnetycznych  w  pobliżu  obwodu 

spawania. 

-  Minimalna odległość d= 20cm (Rys. O).

-  Aparatura klasy A:

Niniejsza  spawarka  spełnia  wymagania  standardu  technicznego  produktu 

przeznaczonego  do  użytku  wyłącznie  w  pomieszczeniach  przemysłowych 

i  w  celach  profesjonalnych.  Nie  jest  gwarantowana  zgodność  z  wymogami 

dotyczącymi  pola  elektromagnetycznego  w  budynkach  domowych  oraz  w 

tych,  które  są  podłączone  bezpośrednio  do  sieci  zasilającej  niskim  napięciem 

budynki przeznaczone do użytku domowego.

DODATKOWE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI 

-  OPERACJE SPAWANIA:

  -  W otoczeniu o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego;

  -  W miejscach graniczących;

  -  W obecności materiałów łatwopalnych lub wybuchowych.

  NALEŻY  zapobiegawczo  poddawać  ocenie  ”Odpowiedzialnego  fachowca”  i 

wykonywać zawsze w obecności innych osób przeszkolonych do interwencji 

w przypadku awarii.

  NALEŻY zastosować techniczne środki zabezpieczające, opisane w punktach 

5.10; A.7; A.9. “SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ IEC lub CLC/TS 62081”.

-   ZABRANIA  SIĘ  spawania  operatorom  znajdującym  sie  nad  podłożem, 

z  wyjątkiem  ewentualnych  przypadków  zastosowania  platform 

bezpieczeństwa.

-  NAPIĘCIE  POMIĘDZY  UCHWYTAMI  ELEKTROD  LUB  UCHWYTAMI 

SPAWALNICZYMI:  podczas  pracy  z  większą  ilością  spawarek  na  jednym 

przedmiocie  lub  na  kilku  przedmiotach  połączonych  elektrycznie  może 

powstawać niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma różnymi 

uchwytami  elektrody  lub  uchwytami  spawalniczymi,  o  wartości  mogącej 

osiągać podwójną wartość graniczną dopuszczalną.

  Doświadczony  koordynator  powinien  dokonać  pomiaru  za  pomocą 

odpowiedniego  przyrządu,  celem  zbadania  zagrożenia  i  umożliwić 

zastosowanie  odpowiednich  środków  zabezpieczających,  jak  w  punkcie  5.9 

”SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ IEC Lub CLC/TS 62081”.

POZOSTAŁE ZAGROŻENIA 

-  NIEWŁAŚCIWE  UŻYWANIE:  używanie  spawarki  do  jakiejkolwiek  obróbki 

odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów 

rurowych instalacji wodnej).

2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS

2.1 WPROWADZENIE

Niniejsza  spawarka  jest  źródłem  prądu  przeznaczonym  do  spawania  łukowego, 

zrealizowanym  specjalnie  do  spawania  elektrod  otulonych  (rutylowe,  kwasowe, 

zasadowe) metodą TIG (DC) (AC/DC), z zajarzeniem HF lub LIFT oraz do spawania 

metodą MMA. 

Specyficzne  parametry  tej  spawarki  (INWERTEROWA),  takie  jak  prędkość  oraz 

ciśnienie regulacji powodują, że jakość spawania jest bardzo wysoka.

Regulacja systemu ”inverter” na wejściu linii zasilania (pierwotny) powoduje ponadto 

drastyczną  redukcję  objętości  zarówno  transformatora  jak  i  reaktancji,  umożliwiając 

skonstruowanie  spawarki  o  objętości  i  wadze  ekstremalnie  umiarkowanych, 

podkreślając zalety łatwej obsługi i przenośności.

2.2 AKCESORIA NA ŻĄDANIE:

-  Zestaw do spawania metodą MMA.

-  Zestaw do spawania metodą TIG.

-  Adapter do butli gazowej Argon.

-  Reduktor ciśnienia.

-  Uchwyt spawalniczy TIG.

-  Maska spawalnicza samościemniająca: z filtrem stałym lub regulowanym.

-  Przewód powrotny prądu spawania z zaciskiem uziemiającym.

-  Zdalne sterowanie w trybie ręcznym na 1 potencjometr.

-  Zdalne sterowanie w trybie ręcznym na 2 potencjometry.