Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 15

Сварочное оборудование Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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POSTES DE SOUDAGE À INVERSEUR POUR SOUDAGE TIG ET MMA PRÉVUS 

POUR UTILISATION INDUSTRIELLE ET PROFESSIONNELLE.

Remarque: le terme ”poste de soudage” sera ensuite utilisé dans le texte.
1.  RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE À L’ARC

L’opérateur  doit  être  informé  de  façon  adéquate  sur  l’utilisation  en  toute 

sécurité  du  poste  de  soudage,  ainsi  que  sur  les  risques  liés  aux  procédés  de 

soudage à l’arc, les mesures de précaution et les procédures d’urgence devant 

être adoptées.

(Se  reporter  également  à  la  ”SPÉCIFICATION  TECHNIQUE  CEI  ou  CLC/TS 

62081:  INSTALLATION  ET  UTILISATION  DES APPAREILS  POUR  LE  SOUDAGE 

À L’ARC).

-  Éviter  tout  contact  direct  avec  le  circuit  de  soudage;  dans  certains  cas,  la 

tension à vide fournie par le poste de soudage peut être dangereuse.

-  Éteindre  le  poste  de  soudage  et  le  débrancher  de  la  prise  secteur  avant 

de  procéder  au  branchement  des  câbles  de  soudage  et  aux  opérations  de 

contrôle et de réparation. 

-  Éteindre  le  poste  de  soudage  et  le  débrancher  de  la  prise  secteur  avant  de 

remplacer les pièces de la torche sujettes à usure.

-  L’installation électrique doit être effectuée conformément aux normes et à la 

législation sur la prévention des accidents du travail.

-  Le  poste  de  soudage  doit  exclusivement  être  connecté  à  un  système 

d’alimentation avec conducteur de neutre relié à la terre.

-  S’assurer que la prise d’alimentation est correctement reliée à la terre.

-  Ne  pas  utiliser  le  poste  de  soudage  dans  des  lieux  humides,  sur  des  sols 

mouillés ou sous la pluie.

-  Ne  pas  utiliser  de  câbles  à  l’isolation  défectueuse  ou  aux  connexions 

desserrées.

 

-  Ne pas souder sur emballages, récipients ou tuyauteries contenant ou ayant 

contenu des produits inflammables liquides ou gazeux.

-  Éviter de souder sur des matériaux nettoyés avec des solvants chlorurés ou 

à proximité de ce type de produit.

-  Ne pas souder sur des récipients sous pression.

-  Ne  laisser  aucun  matériau  inflammable  à  proximité  du  lieu  de  travail  (par 

exemple bois, papier, chiffons, etc.).

-  Prévoir un renouvellement d’air adéquat des locaux ou installer à proximité 

de  l’arc  des  appareils  assurant  l’élimination  des  fumées  de  soudage;  une 

évaluation  systématique  des  limites  d’exposition  aux  fumées  de  soudage 

en  fonction  de  leur  composition,  de  leur  concentration  et  de  la  durée  de 

l’exposition elle-même est indispensable.

-  Protéger la bonbonne de gaz des sources de chaleur, y compris des rayons 

UV (si prévue).

 

 

 

 

-  Prévoir un isolement électrique adéquat de l’électrode, de la pièce en cours 

de traitement, et des éventuelles parties métalliques se trouvant à proximité 

(accessibles). Cet isolement est généralement assuré au moyen de gants, de 

chaussures de sécurité et autres spécifiquement prévus, ainsi que de plate-

formes ou de tapis isolants.     

-  Toujours  protéger  les  yeux  au  moyen  de  verres  inactiniques  spéciaux 

montés sur le masque ou le casque. Utiliser des gants et des vêtements de 

protection afin d’éviter d’exposer l’épiderme aux rayons ultraviolets produits 

par l’arc. Ces mesures de protection doivent également être étendues à toute 

personne se trouvant à proximité de l’arc au moyen d’écrans ou de rideaux 

non réfléchissants.

-  Bruit:    si,  du  fait  d’opérations  de  soudage  particulièrement  intensives,  le 

niveau  d’exposition  quotidienne  personnelle  (LEPd)  est  égal  ou  supérieur 

à  85db  (A),  l’utilisation  de  moyens  de  protection  individuelle  adéquats  est 

obligatoire.

 

 

 

 

 

 

-  Le passage du courant de soudage génère des champs électromagnétiques 

(EMF) localisés aux alentours du circuit de soudage.

Ces  champs  électromagnétiques  risquent  de  créer  des  interférences  avec 

certains  appareils  médicaux  (ex.  pace-maker,  respirateurs,  prothèses 

métalliques, etc.) 

Des  mesures  de  protection  doivent  être  adoptées  pour  les  porteurs  de  ces 

appareils.  L’une  d’elles  consiste  à  interdire  l’accès  à  la  zone  d’utilisation  du 

poste de soudage.

Ce poste de soudage répond aux exigences des normes techniques de produit 

pour  une  utilisation  exclusive  dans  des  environnements  industriels  à  usage 

professionnel.  La  conformité  aux  limites  de  base  relatives  à  l’exposition 

humaine aux champs électromagnétiques en environnement domestique n’est 

pas garantie.
L’opérateur doit utiliser les procédures suivantes de façon à réduire l’exposition 

aux champs électromagnétiques :

-  Fixer les deux câbles de soudage l’un à l’autre et les plus près possible.

-  Garder sa tête et son buste le plus loin possible du circuit de soudage.

-  Ne jamais placer les câbles de soudage autour de son corps.

-  Ne pas se placer au milieu du circuit de soudage durant les opérations. Placer 

les deux câbles du même côté du corps.

-  Connecter  le  câble  de  retour  du  courant  de  soudage  à  la  pièce  à  souder,  le 

plus près possible du raccord en cours d’exécution.

-  Ne pas souder à proximité, assis ou appuyé sur le poste de soudage (distance 

minimale : 50cm).

-  Ne pas laisser d’objets ferromagnétiques à proximité du circuit de soudage. 

-  Distance minimale d = 20cm (Fig. O).

-  Appareils de classe A :

Ce poste de soudage répond aux exigences de la norme technique de produit 

pour  une  utilisation  exclusive  dans  des  environnements  industriels  à  usage 

professionnel.  La  conformité  à  la  compatibilité  électromagnétique  dans  les 

immeubles  domestiques  et  dans  ceux  directement  raccordés  à  un  réseau 

d’alimentation basse tension des immeubles pour usage domestique n’est pas 

garantie.

PRÉCAUTIONS SUPPLÉMENTAIRES 

-    TOUTE OPÉRATION DE SOUDAGE:

   -  Dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique.

   -  Dans des lieux fermés.

   -  En  présence  de  matériaux  inflammables  ou  comportant  des  risques 

d’explosion.

        DOIT être soumise à l’approbation préalable d’un ”Responsable expert”, 

et  toujours  effectuée  en  présence  d’autres  personnes  formées  pour 

intervenir en cas d’urgence.

     Les  moyens  techniques  de  protection  décrits  aux  points  5.10;  A.7;  A.9. 

de  la    ”SPÉCIFICATION  TECHNIQUE  CLC/TS  (CEI)  62081”  DOIVENT  être 

adoptés.

 -   Tout soudage par l’opérateur en position surélevée est interdit, sauf en cas 

d’utilisation de plates-formes de sécurité.

-   TENSION  ENTRE  PORTE-ÉLECTRODE  OU  TORCHES:  toute  intervention 

effectuée  avec  plusieurs  postes  de  soudage  sur  la  même  pièce  ou  sur 

plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une accumulation 

de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou torches pouvant 

atteindre le double de la limite admissible.

  Il  est  indispensable  qu’un  coordinateur  expert  procède  à  la  mesure  des 

instruments  pour  déterminer  la  présence  effective  de  risques,  et  adopte 

des  mesures  de  protection  adéquates,  comme  indiqué  au  point  5.9  de  la 

SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS 62081.

RISQUES RÉSIDUELS

-  UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d’utiliser le poste de soudage 

pour  d’autres  applications  que  celles  prévues  (ex.:  décongélation  des 

tuyauteries du réseau hydrique).

2.   INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE

2.1 INTRODUCTION

Ce poste de soudage est une source de courant pour le soudage à l’arc spécifiquement 

réalisée pour le soudage TIG (CC) (CA/CC) avec amorçage HF ou LIFt et le soudage 

MMA d’électrodes enrobées (rutiles, acides et basiques).

Les caractéristiques spécifiques de ce poste de soudage (INVERSEUR), comme une 

haute vitesse et une grande précision de régulation lui confèrent d’excellentes qualités 

de soudage.

Le  réglage  par  système  ”Inverseur”  à  l’entrée  de  la  ligne  d’alimentation  (primaire) 

signifie  également  une  réduction  draconienne  du  volume  du  transformateur  et  de  la 

réactance de mise à niveau, et donc la réduction du volume et du poids du poste de 

soudage, facilitant le déplacement et le transport de cette dernière.

2.2 ACCESSOIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE:

-  Adaptateur bouteille Argon.

-  Câble de retour courant de soudage équipé de borne de masse.

-  Commande à distance manuelle à 1 potentiomètre.

-  Commande à distance manuelle à 2 potentiomètres.

-  Commande à distance à pédale.

FRANÇAIS

SOMMAIRE

1.  RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE À L’ARC ...........15

2.  INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE ..............................................15

  2.1  INTRODUCTION ...........................................................................................15

  2.2  ACCESSOIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE ........................................15

3.  DONNÉES TECHNIQUES ....................................................................................16

  3.1  PLAQUETTE INFORMATIONS .....................................................................16

  3.2  AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES ...................................................16

4.  DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE .........................................................16

  4.1  SCHÉMA FONCTIONNEL .............................................................................16

  4.2  DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGULATION ET CONNEXION ................16

   

4.2.1  Panneau postérieur..............................................................................16

   

4.2.2  Panneau anterieure (FIG.D1) ..............................................................16

   

4.2.3  Panneau anterieure (FIG.D2) ..............................................................17

  4.3 MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES PERSONNALISÉS .......18

5.  INSTALLATION ....................................................................................................18

  5.1  INSTALLATION ..............................................................................................18

   

5.1.1  Assemblage câble de retour - pince ....................................................18

   

5.1.2  Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode .......................18

  5.2  POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE ..........................................18

  5.3  BRANCHEMENT AU RÉSEAU D’ALIMENTATION SECTEUR .....................18

   

5.3.1  Fiche et prise .......................................................................................18

  5.4  CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE ................................................18

   

5.4.1  Soudage TIG ........................................................................................18

   

5.4.2  Soudage MMA .....................................................................................18

6.  SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ ........................................................18

  6.1  SOUDAGE TIG ..............................................................................................18

   

6.1.1  Amorçage HF et LIFT ..........................................................................18

   

6.1.2  Soudage TIG CC .................................................................................19

   

6.1.3  Soudage TIG CA ..................................................................................19

   

6.1.4  Procédé................................................................................................19

  6.2  SOUDAGE MMA ............................................................................................19

   

6.2.1  Exécution .............................................................................................19

7.  ENTRETIEN ..........................................................................................................19

  7.1  ENTRETIEN DE ROUTINE ...........................................................................19

   

7.1.1  Torche ..................................................................................................19

  7.2  ENTRETIEN CORRECTIF ............................................................................19

8.  RECHERCHE DES PANNES ...............................................................................19

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