Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 59

- 59 -

6.1.3 TIG AC-svetsning 

Denna  typ  av  svetsning  gör  det  möjligt  att  svetsa  på  metaller  som  aluminium  och 

magnesium, som bildar en skyddande och isolerande oxid på ytan. Genom att vända 

om svetsströmmens polaritet kan man “bryta sönder” lagret av oxid på ytan med hjälp 

av  en  teknik  som  kallas  “jonblästring”.  Spänningen  är  alternerande  positiv  (EP)  och 

negativ  (EN)  på  tungstenselektroden.  Under  tiden  EP  avlägsnas  oxiden  från  ytan 

(“rengörning”  eller  “betning”),  vilket  gör  det  möjligt  för  ett  smältbad  att  bildas.  Under 

tiden EN sker en maximal termisk påsvetsning på stycket vilket möjliggör svetsningen. 

Möjligheten  att  variera  parametern  balance  i AC  gör  det  möjligt  att  minska  tiden  för 

strömmen EP till ett minimum, vilket i sin tur tillåter en snabbare svetsning.

Högre  balance-värden  tillåter  snabbare  svetsning,  större  penetration,  en  mer 

koncentrerad båge, ett smalare smältbad och begränsad upphettning av elektroden. 

Lägre  värden  tillåter  en  bättre  rengörning  av  stycket.  Om  man  använder  ett  för  lågt 

balance-värde, ger detta upphov till att bågen och den desoxiderade delen av stycket 

breddas,  till  att  elektroden  överhettas  och  att  det  följdaktligen  bildas  en  kula  på  

spetsen, och till att enkelheten att tända bågen och bågens inriktning försämras. Om 

man  använder  för  höga  balance-värden  bildas  ett  “smutsigt”  smältbad    med  mörka 

delar. Tabell 

(TAB.

4)

  sammanfattar  effekterna  av  variationen  av  svetsparametrarna 

vid svetsning i AC.

Vid funktionssättet TIG AC kan svetsen fungera i 2 takter (2T) eller i 4 takter (4T).

För övrigt är instruktionerna gällande tillvägagångssättet för svetsning gällande. 

I tabell 

(TAB. 3)

 indikeras ungefärliga värden för svetsning på aluminium. Den elektrod 

som är mest lämplig att använda är en ren tungstenselektrod (grönt färgband).

6.1.4  Tillvägagångssätt

-  Ställ in det önskade värdet på svetsströmmen med hjälp av ratten. Under svetsningen 

går det att justera in värdet efter det faktiska strömbehovet.

-  Tryck  in  brännarens  knapp  och  kontrollera  att  gasen  flödar  som  den  ska  från 

brännaren.  Reglera  om  nödvändigt  tiden  för  förgas  och  eftergas.  Dessa  tider  ska 

justeras  efter  de  olika  driftförhållandena,  t  ex  ska  eftergasens  fördröjning  vara 

inställd  så  att  elektroden  och  badet  kyls  ned  vid  svetsningens  slut  utan  att  de 

kommer i kontakt med atmosfären (oxidering och förorening).

TIG-läge med 2-steg:

-  Om  du  helt  trycker  ner  brännarknappen  (P.T.),  aktiveras  bågen  med  en  ström 

I

START

.  Därefter  ökar  strömmen  enligt  funktionen  INLEDANDE  RAMP  till  värdet  för 

svetsströmmen.

-  Släpp  upp  knappen  på  brännaren  för  att  avsluta  svetsningen.  Om  funktionen 

SLUTRAMP  är  inställd  försvinner  strömmen  gradvis  och  i  annat  fall  försvinner 

bågen omgående och eftergasen sätts in.

TIG-läge med 4-steg:

-  Vid  ett  första  tryck  på  knappen  tänds  bågen  med  strömmen  I

START

.  När  knappen 

släpps ökar strömmen enligt funktionen STARTRAMP tills svetsningens strömvärde 

uppnåtts.  Detta  värde  bibehålls  även  efter  att  knappen  släppts.  När  man  trycker 

in  knappen  en  gång  till  minskar  strömmen  enligt  funktionen  SLUTRAMP  tills  I

END

uppnås. Strömmen I

END

 bibehålls tills knappen släpps, då svetscykeln avslutas och 

skedet för eftergas startar. Om man däremot släpper upp knappen under pågående 

funktion  SLUTRAMP,  avslutas  svetscykeln  omgående  och  skedet  för  eftergas 

startar.

TIG-läge med sekvens 4T och BI-LEVEL:

-  Vid  ett  första  tryck  på  knappen  tänds  bågen  med  strömmen  I

START

.  När  knappen 

släpps ökar strömmen enligt funktionen STARTRAMP tills svetsningens strömvärde 

uppnåtts.  Detta  värde  bibehålls  även  efter  att  knappen  släppts.  Varje  gång  som 

knappen sedan trycks in (tiden mellan intryck och släppning ska vara kort) ändras 

svetsströmmen  omväxlande  till  värdet  som  ställts  in  med  parametern  BI-LEVEL  I

1

och värdet för huvudströmmen I

2

. 

-  Om knappen hålls intryckt under en längre stund minskar strömmen enligt funktionen 

SLUTRAMP  tills  IEND  uppnås.  Strömmen  I

END

  bibehålls  tills  knappen  släpps,  då 

svetscykeln avslutas och skedet för eftergas startar. Om man däremot släpper upp 

knappen  under  pågående  funktion  SLUTRAMP,  avslutas  svetscykeln  omgående 

och skedet för eftergas startar (

FIG.M

).

6.2 MMA-SVETSNING

-  Det är mycket viktigt att operatören följer anvisningarna på elektrodförpackningen. 

Här anges vilken polaritet elektroderna skall ha, och vid vilken ström de bör  

användas.

-  Strömmen  i  svetskretsen  måste  regleras  beroende  på  elektrodens  diameter 

och  vilken  typ  av  svetsfog  man  vill  åstadkomma.  Nedanstående  tabell  visar 

svetsströmmar för olika elektroddiametrar:

Elektrod-Ø (mm) 

  Svetsström (A)

min. 

max.

1.6 

25 

- 

50

2 

40 

- 

80

2.5 

60 

- 

110

3.2 

80 

- 

160

4 

120 

- 

200

5 

150 

- 

280

6 

200 

- 

350

-  Tänk  på  att  för  en  given  elektroddiameter  skall  högre  strömstyrka  användas  vid 

horisontalsvetsning, medan lägre strömmar skall användas för vertikala svetsfogar 

eller svetsning från undersidan.

-  Svetsfogens  mekaniska  egenskaper  beror,  förutom  på  den  valda  strömmens 

intensitet, på andra svetsparametrar som bågens längd, svetshastighet och position, 

elektrodernas  diameter  och  kvalitet  (för  en  korrekt  förvaring  ska  elektroderna 

placeras skyddade från fukt i de tillhörande förpackningarna eller behållarna).

-  Svetsningens  egenskaper  beror  även  på  svetsens  värde  för  ARC-FORCE 

(dynamiskt beteende). Denna parameter kan ställas in från panelen, alternativt från 

fjärrkontrollen med 2 potentiometrar.

-  Observera  att  höga  värden  för  ARC-FORCE  ger  större  penetration  och  gör  det 

möjligt  att  svetsa  i  vilken  position  som  helst,  i  allmänhet  med  basiska  elektroder. 

Låga värden för ARC-FORCE ger en mjukare båge utan stänk, vilket är det vanliga 

med rutilelektroder.

  Svetsen är dessutom försedd med anordningar för HOT START och ANTI STICK, 

som garanterar en enkel start och förhindrar arr elektroden fastnar vid stycket.

6.2.1 Svetsning

-  Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET, slå elektrodspetsen mot arbetsstycket som när 

du tänder en tändsticka. Detta är rätt sätt att tända svetsbågen.

  VARNING:  slå  inte  elektroden  mot  arbetsstycket.  Detta  kan  skada  elektroden  och 

försvåra tändningen.

-  Håll  avståndet  till  arbetsstycket  så  konstant  som  möjligt  när  bågen  tänds.  Detta 

avstånd är lika med elektrodens  

diameter.  Håll  samma  avstånd  under 

hela arbetet. Vinkeln mellan elektroden och arbetsstycket skall vara 20-30 grader.

-  För elektroden bakåt i slutet av fogen, så att svetskratern fylls. Lyft snabbt elektroden 

från smältan så att bågen släcks 

(SVETSFOGENS UTSEENDE - FIG. N)

.

7. UNDERHÅLL

VIKTIGT!  FÖRSÄKRA  ER  OM  ATT  SVETSEN  ÄR  AVSTÄNGD  OCH 

FRÅNKOPPLAD  FRÅN  ELNÄTET  INNAN  NI  UTFÖR  ARBETSSKEDENA  FÖR 

UNDERHÅLL.
7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL

ARBETSSKEDENA  FÖR  ORDINARIE  UNDERHÅLL  KAN  UTFÖRAS  AV 

OPERATÖREN.
7.1.1 Skärbrännare

-   Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen 

kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.

-   Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.

-   Välj  elektrodhållartång  och  tånghållarchuck  noggrannt  i  enlighet  med  den  valda 

elektrodens  diameter,  detta  för  att  undvika  överhettning,  dålig  spridning  av  gasen 

och följdaktligen dålig funktion.

-  Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar 

är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång, 

gasfördelare.

7.2 EXTRA UNDERHÅLL

ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG 

OCH  KVALIFICERAD  PERSONAL  INOM  DET  ELEKTRISKA  OCH  MEKANISKA 

OMRÅDET.

VIKTIGT!  FÖRSÄKRA  ER  OM  ATT  SVETSEN  ÄR  AVSTÄNGD  OCH 

FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER 

OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.

Eventuella  kontroller  som  utförs  i  svetsens  inre  när  denna  är  under  spänning 

kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter 

under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.

-  Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och 

på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska 

korten  ska  avlägsnas  med  hjälp  av  en  mycket  mjuk  borste  eller  med  lämpligt 

lösningsmedel.

-   Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att 

kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.

-   Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag 

åt skruvarna för fixering ordentligt.

-   Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.

8. FELSÖKNING

BÖRJA  MED  ATT  KONTROLLERA  FÖLJANDE  OM  NÅGOT  VERKAR  VARA  FEL. 

KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM DETTA 

INTE HJÄLPER.

-  Kontrollera att svetsströmmen är rätt inställd för elektrodens typ och diameter.

-  Kontrollera  att  huvudströmbrytaren  är  tillslagen  och  att  lampan  lyser.  Om  lampan 

inte lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm).

-  Kontrollera  att  den  gula  lysdioden  som  visar  att  termoskyddet  mot  över  eller 

underspänning eller kortslutning inte har utlösts.

-  Försäkra  dig  om  att  det  nominella  intermittensförhållandet  respekteras.  Om 

termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt.  Kontrollera 

att fläkten fungerar.

-  Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen.

-  Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet måste 

felet åtgärdas.

-  Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman 

sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling (têex 

färg och lack).

-  Att den använda skyddsgasen är av rätt typ (Argon 99,5%) och att den tillförs i rätt 

mängd.