Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 74

- 74 -

áram megszűnik a beállított lefutósínnel.

LIFT ívgyújtás:

Az  elektródív  begyújtására  a  wolfram  elektródnak  a  hegesztendő  anyagtól  való 

eltávolításával  kerül  sor. Az  ily  módon  történő  ívgyújtás  kevesebb  elektrosugárzású 

problémát  okoz,  és  minimálisra  szorítja  a  wolfram  beolvadását  illetve  az  elektród 

elhasználódását.

Eljárás:

Helyezze  az  elektród  hegyét  a  hegesztendő  darabra,  enyhe  nyomással.  Nyomja 

le  teljesen  a  fáklya  nyomógombját  és  emelje  meg  néhány  másodperc  késéssel  az 

elektródot  2-3mm-re,  begyújtva  ezáltal  az  ívet.  A  hegesztő  kezdetben  I

LIFT

  áramot 

bocsát  ki,  majd  néhány  másodperc  múlva  kerül  csak  sor  a  beállított  hegesztőáram 

kibocsátására. A ciklus végén az áram megszűnik a lefutósínen. 

6.1.2 TIG DC hegesztés

A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas ötvözetű szénacélokra 

valamint olyan nehézfémekre, mint a réz, nikkel, titánium és azok ötvözeteire.

A  TIG  DC  elektródás  hegesztésnél  a  (-)  pólusnál  általában  2%-ban  tóriumtartalmú 

elektróda  (piros  színű  sáv)  vagy  2%-ban  cériumtartalmú  elektróda  (szürke  színű  sáv) 

használatos.

Tengelyirányban  csiszolókoronggal  ki  kell  hegyezni  a  volfrámelektródát  az 

L  ÁBRA

szerint, ügyelve arra, hogy a hegye tökéletesen koncentrikus legyen az ív elhajlásának 

elkerülése  érdekében.  Fontos  a  csiszolás  elvégzése  az  elektróda  hosszának 

irányában.  Ezt  a  műveletet  periódikusan  el  kell  végezni  az  elektróda  alkalmazásának 

és  elhasználódásának  függvényében,  vagy  amikor  az  esetleg  beszennyeződött, 

megrozsdásodott vagy azt nem helyesen alkalmazták. A TIG DC üzemmódban 2 ütemű 

(2T) és 4 ütemű (4T) működés lehetséges.

6.1.3 TIG AC hegesztés

Ez  a  hegesztési  típus  lehetővé  teszi  az  alumínium  és  a  magnézium  fémekre 

hegesztését, amelyek a fémek felületén egy védő és szigetelő oxidréteget képeznek. 

A  hegesztőáram  polaritásának  felcserélésével  meg  lehet  “repeszteni”  az  oxid  felső 

rétegét  az  úgynevezett  “ionos  szemcseszórás”  mechanizmus  alkalmazása  útján.  A 

feszültség a volfrámelektródon felváltva pozitív (EP) és negatív (EN).  Az EP ideje alatt 

az oxidréteg a felületről eltávolításra kerül (“tisztítás” vagy “lemaratás”), lehetővé téve 

a fürdő kialakulását. Az EN ideje alatt végbemegy a darabhoz a maximális hőbevitel, 

lehetővé téve a hegesztést. Az AC üzemmódban a balansz paraméter változtatásának 

lehetősége  megengedi  az  EP  áram  idejének  minimálisra  csökkentését,  amely 

gyorsabb hegesztést biztosít.

Nagyobb  balansz  értékek  gyorsabb  hegesztést,  mélyebb  behatolást,  koncentráltabb 

ívet,  keskenyebb  hegesztési  fürdőt  és  az  elektróda  korlátolt  felmelegedését  teszik 

lehetővé.  Kisebb  értékek  a  darab  nagyobb  tisztítását  eredményezik.  Túlságosan 

alacsony balansz érték alkalmazása az ív és a rozsdátlanított rész kiszélesedését, az 

elektróda túlmelegedését és ennek következtében a hegyén egy gömb kialakulását, a 

könnyű gyújtás és az ív irányíthatóságának romlását okozza. Túl magas balansz érték 

alkalmazása “piszkos” hegesztési fürdőt és sötét olvadékot eredményez.  

A  táblázat 

(4.  TÁBL.)

  az  AC  hegesztésnél  a  paraméterek  változásának  hatásait 

foglalja össze.

A TIG AC üzemmódban 2 ütemű (2T) és 4 ütemű (4T) működés lehetséges. 

Ezenkívül érvényesek a hegesztési eljárásra vonatkozó utasítások.

A táblázatban 

(3. TÁBL.)

 az alumíniumra hegesztésre vonatkozó tájékoztató adatok 

vannak  feltüntetve;  a  legalkalmasabb  elektróda  típus  a  tiszta  volfrámelektróda  (zöld 

színű sáv). 

6.1.4 Eljárás

-  Állítsa  be  a  hegesztőáramot  a  kívánt  értékre  a  szabályozógomb  segítségével; 

esetleg a hegesztés folyamán igazítsa a szükséges, valós hőbevitelhez.

-  Nyomja  be  a  hegesztőpisztoly  gombját,  megvizsgálva  a  gáz  helyes  kiáramlását  a 

hegesztőpisztolyból; állítsa be szükség esetén az előgáz és az utógáz időt; ezeket 

az  időket  az  operatív  feltételek  függvényében  kell  beállítani,  különösképpen  az 

utógáz késésnek kell olyannak lennie, hogy lehetővé tegye a hegesztés végén az 

elektróda és a fürdő lehűtését anélkül, hogy kapcsolatba lépnének az atmoszférával 

(oxidációk és szennyeződések).

2T szekvenciás TIG üzemmód:

-  A hegesztőpisztoly gombjának (H.G.) teljes benyomására egy I

START

 árammal  az ív 

meggyullad. Ezt követően az áram növekszik a KEZDETI ÁRAMFELFUTÁS funkció 

szerint a hegesztőáram értékének eléréséig.

-  A  hegesztés  megszakításához  engedje  el  a  hegesztőpisztoly  gombját,  teret  adva 

ezzel az áram fokozatos nullázásának (ha be van kapcsolva a VÉGES FELFUTÁSI 

IDŐ funkció), vagy az ív azonnal kialvásának a rákövetkező utógáz periódussal.

4T szekvenciás TIG üzemmód:

-  A nyomógomb első benyomása meggyújtja az ívet egy I

START

 árammal. A nyomógomb 

elengedésére  az  áram  emelkedik  a  KEZDŐ  FELFUTÁSI  IDŐ  funkció  szerint  a 

hegesztőáram értékéig; ezt az értéket megtartja akkor is, ha a gomb el van engedve. 

Amikor ismét megnyomják a gombot, az áram lecsökken a VÉGES FELFUTÁSI IDŐ 

funkció szerint az I

END

-ig. Ezutóbbit megtartja a nyomógomb elengedéséig, amellyel 

a hegesztési ciklus befejeződik és megkezdődik az utógáz periódus. Azonban ha a 

VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció folyamán elengedik a gombot, akkor a hegesztési 

ciklus azonnal véget ér és megkezdődik az utógáz periódus.

4T és BI-LEVEL szekvenciás TIG üzemmód:

-  A nyomógomb első benyomása meggyújtja az ívet egy I

START

 árammal. A nyomógomb 

elengedésére  az  áram  emelkedik  a  KEZDŐ  FELFUTÁSI  IDŐ  funkció  szerint  a 

hegesztőáram értékéig; ezt az értéket megtartja akkor is, ha a gomb el van engedve. 

A  nyomógomb  minden  további  benyomásánál  (a  benyomás  és  elengedés  között 

eltelt idő rövid legyen), az áram változni fog a BI-LEVEL paraméterben beállított I

1

érték és a főáram I

2

 értéke között. 

-  A  nyomógomb  hosszabb  ideig  történő  nyomvatartásánál  az  áram  lecsökken  a 

VÉGES FELFUTÁSI IDŐ funkció szerint az I

END

-ig. Ezutóbbit megtartja a nyomógomb 

elengedéséig, amellyel a hegesztési ciklus befejeződik és megkezdődik az utógáz 

periódus.  Azonban  ha  a  VÉGES  FELFUTÁSI  IDŐ  funkció  folyamán  elengedik  a 

gombot,  akkor  a  hegesztési  ciklus  azonnal  véget  ér  és  megkezdődik  az  utógáz 

periódus 

(M ÁBRA).

6.2  MMA HEGESZTÉS

-  Rendkívül fontos, hogy a felhasználó tartsa magát a gyártó által javasolt előírásokhoz 

az elektródok vonatkozásában a helyes pólusok illetve az optimális hegesztőáram 

kiválasztása  során  (általában  ezek  az  előírások  az  elektródok  csomagolásán 

olvashatók).

-  A hegesztőáram a felhasznált elektród átmérőjének függvényében valamint a kívánt  

illesztés típusa szerint kerül szabályozásra; csak bemutató jelleggel jegyezzük meg, 

hogy a különböző átmérőnagysághoz a következő áramok tartoznak:

 Ø Elektród (mm) 

Hegesztőáram (A)

min. 

max.

1.6 

25 

- 

50

2 

40 

- 

80

2.5 

60 

- 

110

3.2 

80 

- 

160

4 

120 

- 

200

5 

150 

- 

280

6 

200 

- 

350

-  Vegye  figyelembe,  hogy  azonos  átmérőméret  mellett  magasabb  áram  értékek 

lesznek jellemzők vízszintes hegesztés esetén, míg függőleges illetve fejmagasság 

feletti hegesztésre alacsonyabb áramokat kell használni. 

-  A hegesztett darab műszaki jellemzőit nemcsak a választott áram erőssége, hanem 

további  hegesztési  paraméterek  is  meghatározzák,  úgy  mint  az  ívhosszúság, 

a  végrehajtás  sebessége  és  helyzete,  az  elektródok  átmérője  és  minősége  (a 

helyes  megőrzés  érdekében  tartsa  az  elektródokat  száraz  helyen  a  megfelelő 

csomagolásban és dobozban).

-  A hegesztés jellemzői a hegesztőgép ARC-FORCE értékétől (dinamikai viselkedés) 

is  függnek.  Ez  a  paraméter  a  panelen  vagy  2  potenciométeres  távvezérléssel 

beállítható.

-  Vegye  figyelembe  azt,  hogy  magas  ARC-FORCE  értékek  mélyebb  behatolást 

biztosítanak  és  tipikusan  bázikus  elektródákkal  bármilyen  pozícióban  lehetővé 

teszik  a  hegesztést,  alacsony ARC-FORCE  értékek  a  rutilos  elektródáknál  tipikus 

fröccsenésektől  mentes,  finomabb  ívet  eredményeznek.  Ezenkívül  a  hegesztőgép 

HOT START és ANTI STICK funkciókkal is el van látva, amelyek könnyű indításokat 

és az elektróda darabra tapadásának elmaradását garantálják.

6.2.1 Eljárás

-  A  hegesztőmaszkot  az  ARC  ELŐTT  tarava  dörzsölje  az  elektród  hegyét  a 

hegesztendő  anyagon,  olyan  mozdulatokat  végezve,  minta  gyufát  gyújtana;  ez  az 

ív begyújtásának legmegfelelőbb módja.

  FIGYELEM: NE ÜTÖGESSE az elektródot az anyaghoz; ez a burkolat megkárosítását 

idézheti elő, nehezebbé téve ezáltal az ív begyújtását.

-  Amint  meggyulladt  az  ív,  tartsa  azt  a  hegesztendő  felülettől  akkora  távolságra, 

amekkora a felhasznált elektród átmérője és ezt a távolságot a lehető legpontosabban 

tartsa be a hegesztés végzése alatt; ne feledje, hogy az elektród haladási irányban 

való megdöntése kb. 20-30 fokos kell, hogy legyen.

-  A  hegesztőhuzal  végén  vigye  vissza  az  elektród  végét  a  haladás  irányával 

ellentétesen,  a  mélyedés  felett  a  feltöltés  érdekében,  majd  emelje  ki  hirtelen 

az  elektródot  az  olvadékból,  s  így  kialszik  a  fáklya 

A  (HEGESZTŐHUZAL 

TULAJDONSÁGAI - N. ÁBRA)

.

7. KARBANTARTÁS 

FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA ELŐTT 

ELLENŐRIZNI  KELL,  HOGY  A  HEGESZTŐGÉP  KI  VAN  E  KAPCSOLVA  ÉS 

KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT
7.1 SZOKÁSOS KARBANTARTÁS

A  SZOKÁSOS  KARBANTARTÁS  MŰVELETEIT  VÉGREHAJTHATJA  A 

HEGESZTŐGÉP KEZELŐJE
7.1.1 FÁKLYA KARBANTARTÁS

-  Kerülje a fáklya és kábelének meleg felületekre tételét; az ugyanis a szigetelőanyagok 

olvadását idézné elő megakadályozván annak működését

-  Meghatározott  időközönként  ellenőrizze  a  csővezetékek  és  gázvezetékek 

állapotát.

-  Párosítsa  össze  megfelelően  az  elektródrögzítő  csipeszeket  és  a  csipesztartó 

befogótokmányt  a  kiválasztott  elektród  átmérőjével,  a  túlmelegedés  illetve  a  nem 

megfelelő gázmegoszlás és helytelen működés elkerülése érdekében, 

-  Minden  használat  előtt  ellenőrizze  az  elhasználódás  mértékét  és  a  fáklya  szélső 

részeinek helyes összeillesztését: porlasztófej, elektród, elektródfogó csipesz, gáz 

diffuzor.

7.2  RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS

A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG SZAKÉRTŐ, VAGY 

GYAKORLOTT ELEKTROMŰSZERÉSZ HAJTHATJA VÉGRE.

FIGYELEM!  A  HEGESZTŐGÉP  PANELJEINEK  ELMOZDÍTÁSA,  ÉS  A 

GÉP BELSEJÉBE VALÓ BELÉPÉST MEGELŐZŐEN ELLENŐRIZNI KELL HOGY 

A  HEGESZTŐGÉP  KIKAPCSOLT  ÁLLAPOTBAN  VAN  E,  ÉS  KAPCSOLATA  AZ 

ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.

A  feszültség  alatt  lévő  hegesztőgépen  belüli  esetleges  ellenőrzések  súlyos 

áramütést  okozhatnak  ,  melyet  a  feszültség  alatt  álló  alkatrészekkel  való 

közvetlen  kapcsolat  eredményez,  és/  vagy  sérüléseket,  melyek  a  mozgásban 

lévő szervekkel való küzvetlen kapcsolat következtében keletkeznek.

-  Időszakonként és minden esetben a használattól és a környezet porosságától függő 

gyakorisággal  vizsgálja  át  a  hegesztőgép  belsejét  és  távolítsa  el  az  elektronikus 

kártyákra rárakódott port egy nagyon puha kefével vagy megfelelő oldószerekkel.

-  Alkalmanként ellenőrizni kell, hogy  az elektromos kapcsolások jól összeszorítottak-e, 

valamint azt, hogy a kábelezések nem okoznak-e kárt a szigetelésben.

-  Fentemlített  műveletek  befejezésekor  a  rőgzítőcsavarok  teljes  megszorításával 

vissza kell szerelni a hegesztőgép paneljeit.

-   Maximálisan  kerülni  kell    a  nyitott  hegesztőgéppel.való  hegesztési  műveletek 

végrehajtását.

8. MEGHIBÁSODÁSOK KERESÉSE

NEM  KIELÉGÍTŐ  MŰKÖDÉS  ESETÉN,  MIELŐTT  SZISZTEMATIKUS 

FELÜLVIZSGÁLATBA  KEZDENÉNEK  VAGY  SZERVIZHEZ  FORDULNÁNAK, 

ELLENŐRIZNI KELL A KÖVETKEZŐKET:

-  Azt, hogy a potenciométer által szabályozott hegesztési áram az amper beosztású 

skála szerint megfelel-e az alkalmazott elektród átmérőjének és típusának.

-   Azt, hogy amikor a főkapcsoló “ON” állásban van, meggyullad-e a megfelelő lámpa, 

ellenkező  esetben  a  meghibásodas  oka    általában  az  áramellátási  vezetékben 

található (kábelek, villásdugó és/vagy csatlakozó, olvadóbiztosítékok stb.).

-   Azt, hogy nem ég-e a sárga kijelző (LED), mely a túl magas / túl alacsony feszültség, 

vagy rövidzárlat miatti hőszabályozási biztonsági beavatkozásra utal.

-   Meg  kell  győződni  a  nominalis  szakaszosság  arányának  ellenőrzöttségéről;  

hővédelmi  szabályozás  beavatkozása  esetén  meg  kell  várni  a  hegesztőgép  teljes 

kihűlését, ellenőrizni kell a szellőző-berendezés működőképességét.

-   Ellenőrizni  kell  a  tápvezeték  feszültségét:  ha  az  érték  tulságosan  magas  vagy 

túlságosan alacsony a hegesztőgép blokkolt állapotban marad.

-   Ellenőrizni kell, hogy nincs-e rövidzárlat a hegesztőgép végződésénél: amennyiben 

igen, meg kell szüntetni annak okát.

-   Ellenőrizni  kell  a  hegesztési  áramkör  kapcsolásainak  pontosságát,  különösen  azt, 

hogy a földelési kábel fogója valóban össze van-e kapcsolva a munkadarabbal, és 

hogy nem ékelődtek-e kapcsolat közé szigetelő anyagok (pl. festékek).

-   Az  alkalmazott  védelmi  gáznak  megfelelő  minőségűnek  (Argon  99,5)  és 

mennyiségűnek kell lennie.