Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 56

dispozitiv este recunoscut în mod automat şi permite reglarea următorilor parametri:  

5.5 CONECTĂRILE CIRCUITULUI DE SUDURĂ 

_____________________________________________________________________________________________________________________

- Comandă de la distanţă cu un potenţiometru: 

rotind de butonul potenţiometrului se variază curentul principal de la valoarea minimă 

ATENŢIE!  ÎNAINTE  DE  EFECTUAREA  CONECTĂRILOR  DE  MAI  JOS, 

la  cea  maximă  absolută.  Reglarea  curentului  principal  este  posibilă  numai  prin 

ASIGURAŢI-VĂ CĂ APARATUL DE SUDURĂ ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT DE LA 

comanda de la distanţă. 

REŢEAUA DE ALIMENTARE.

- Comandă de la distanţă cu pedală: 

2

Tabelul 

(TAB.  1) 

indică  valorile  recomandate  pentru  cablurile  de  sudură  (în  mm )  în 

valoarea  curentului  este  determinată  de  poziţia  pedalei  (de  la  cea  minimă  la  cea 

baza curentului maxim transmis de aparatul de sudură. 

maximă setată pe potenţiometrul principal). În modul TIG 2 TIMPI, apăsarea pedalei 

_____________________________________________________________________________________________________________________

are  funcţie  de  comandă  de  start  pentru  aparatul  de  sudură  în  locul  butonului 

5.5.1 Sudura TIG

pistoletului (dacă este prevăzut acest lucru). 

Conectarea pistoletului de sudură 

- Comandă de la distanţă cu doi potenţiometri: 

- introduceţi  cablul  de  alimentare  cu  curent  în  clema  rapidă  corespunzătoare  (-). 

primul potenţiometru reglează curentul principal. Al doilea potenţiometru reglează un 

Conectaţi conectorul cu 3 poli (buton pistolet de sudură) la priza corespunzătoare 

alt parametru care depinde de modul de sudură activ. 

(dacă  este  prevăzut).  Conectaţi  tubul  de  gaz  al  pistoletului  de  sudură  la  racordul 

În modul MMA reglează sudura ARC FORCE, iar în modul TIG, pentru aparatele de 

corespunzător (dacă este prevăzut). 

sudură cu aprindere HF/LIFT reglează RAMPA DE REDUCERE a curentului.

Conectarea cablului de masă al curentului de sudare

-  Comandă  la  distanţă  TIG-PULSE  (pentru  aparatul  de  sudură  TWIN  CASE  şi 

- Se conectează la piesa de sudat sau la bancul metalic pe care este sprijinit, cât mai 

modelul trifazic cu amorsare HF/LIFT): 

permite efectuarea sudurii TIG în curent 

aproape posibil de joncţiunea de sudat.

continuu  pulsat,  cu  posibilitatea  reglării  de  la  distanţă  a  principalilor  parametrii  ai 

Acest cablu se conectează la clema cu simbolul (+).

acestuia: intensitatea curentului de bază, intensitatea curentului de impuls, durata 

Conectarea la butelia cu gaz 

impulsului  de  curent,  perioada  impulsurilor  de  curent.  Acest  procedeu  permite 

-  Înfiletaţi  reductorul  de  presiune  pe  supapa  buteliei  de  gaz  interpunând,  dacă  este 

efectuarea unui control mai eficient al aportului termic; în consecinţă este posibilă 

necesar, reductorul special furnizat ca accesoriu.

sudura  materialelor  de  grosimi  reduse,  sau  cu  tendinţă  de  fisurare  la  cald;  în  plus 

- Conectaţi tubul de intrare al gazului la reductor şi strângeţi inelul din dotare. 

favorizează sudura pieselor de dimensiuni diferite şi a oţelurilor diverse de tip inox 

- Slăbiţi  piuliţa  de  reglare  a  reductorului  de  presiune  înainte  de  a  deschide  ventilul 

sau slab aliate. 

buteliei. 

Comanda  de  la  distanţă TIG  PULSE  este  activă  numai  în  modalitatea  „TIG  CC”  2 

- Deschideţi butelia şi reglaţi cantitatea de gaz (l/min) în funcţie de datele orientative de 

timpi şi 4 timpi. 

folosire, după cum este indicat în tabel (TAB. 3); eventualele reglări de flux ale gazului 
pot  fi  efectuate  în  timpul  sudurii  prin  acţionarea  piuliţei  reductorului  de  presiune. 

5. INSTALARE

Verificaţi etanşeitatea tuburilor şi a racordurilor. 

_____________________________________________________________________________________________________________________

ATENŢIE! Închideţi întotdeauna supapa buteliei cu gaz la terminarea lucrului. 

ATENŢIE! EFECTUAŢI TOATE OPERAŢIILE DE INSTALARE ŞI CONECTARE A 

5.5.2 Sudarea MMA  

APARATULUI DE SUDURĂ NUMAI CÂND ACESTA ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT 

Majoritatea  electrozilor  înveliţi  se  conectează  la  polul  pozitiv

(+)

al

generatorului; 

DE LA REŢEAUA DE ALIMENTARE.

electrozii care conţin un înveliş cu caracter acid se conectează numai la polul negativ

(-

LEGĂTURILE  ELECTRICE  ALE  APARATULUI  TREBUIE  SĂ  FIE  EFECTUATE 

).

NUMAI DE CĂTRE PERSONAL EXPERT SAU CALIFICAT.

Conectare cablu de sudură

- cleşte portelectrod

_____________________________________________________________________________________________________________________

Cablul  este  dotat  la  capăt  cu  o  clemă  specială  care  serveşte  la  apucarea  părţii 
neacoperite a electrodului.

5.1 ASAMBLARE 

Acest cablu se conectează la clema cu simbolul

(+) .

5.1.1 Asamblarea cablului de masă - cleşte (FIG. H)

Conectarea cablului de masă al curentului de sudare

5.1.2 Asamblarea cablului de sudură  - cleşte portelectrod (FIG. I) 

Se conectează la piesa de sudat sau la bancul metalic pe care este sprijinit, cât mai 
aproape posibil de joncţiunea de sudat.

5.2 POSIBILITĂŢI DE RIDICARE A APARATULUI DE SUDURĂ 

Acest cablu se conectează la clema cu simbolul

(-).

Toate aparatele de sudură descrise în acest manual trebuie ridicate folosind mânerul 
sau chinga din dotare dacă modelul o prevede (montată după cum se arată în 

FIG

. 

L

). 

6. SUDAREA: DESCRIEREA PROCEDEULUI

6.1 SUDURA TIG

5.3 POZIŢIONAREA APARATULUI DE SUDURĂ 

6.1.1 Noţiuni generale 

Stabiliţi locul de instalare al aparatului de sudură astfel încât să nu existe vreun obstacol 

Sudura  TIG  este  un  procedeu  de  sudură  care  foloseşte  căldura  produsă  de  arcul 

în  faţa  deschizăturii  pentru  intrarea  şi  ieşirea  aerului  de  răcire  (circulare  forţată  prin 

electric care este aprins şi menţinut între un electrod nefuzibil (de Tungsten) şi piesa de 

intermediul ventilatorului dacă există); în acelaşi timp asiguraţi-vă că nu se aspiră praf, 

sudat. Electrodul de Tungsten este susţinut de un pistolet de sudură corespunzător în 

aburi corosivi, umiditate, etc.

măsură să transmită curentul de sudare şi să protejeze electrodul şi baia de sudare de 

Lăsaţi un spaţiu liber de cel puţin 250 mm în jurul aparatului de sudură.

oxidarea atmosferică prin intermediul unui flux de gaz inert (de obicei Argon: Ar 99,5%) 

_____________________________________________________________________________________________________________________

care se scurge prin ajutajul ceramic. 

(FIG.M).

Sudura TIG CC este prevăzută pentru toate tipurile de oţel carbon slab aliate şi înalt 

ATENŢIE!  Poziţionaţi  aparatul  de  sudură  pe  o  suprafaţă  plană 

aliate şi pentru metalele grele - cupru, nichel, titan şi aliajele acestora. 

corespunzătoare  pentru  a  suporta  greutatea  acestuia  şi  pentru  a  preveni 

Pentru sudarea în TIG CC cu electrodul la polul (-) se foloseşte de obicei electrodul cu 

răsturnarea sau deplasările periculoase ale aparatului.

2% Ceriu (bandă colorată gri). 

_____________________________________________________________________________________________________________________

Este necesar să se ascută axial vârful electrodului de Tungsten la polizor, aşa cum este 
prezentat în FIG. N, având grijă ca vârful să fie perfect concentric pentru a evita devieri 
ale arcului în timpul sudurii. Este necesară efectuarea ascuţirii electrodului în sensul 

5.4 CONECTAREA LA REŢEAUA DE ALIMENTARE

lungimii acestuia. Această operaţie se va repeta periodic în funcţie de folosirea şi uzura 

- Înainte de efectuarea oricărei legături electrice, controlaţi ca tensiunea şi frecvenţa 

electrodului, sau când acesta a fost contaminat sau oxidat în mod accidental, sau folosit 

de  reţea  disponibile  în  locul  de  instalare  să  corespundă  cu  placa  indicatoare  a 

în mod incorect. 

aparatului de sudură.

Este  indispensabil  ca  pentru  o  bună  sudură,  să  se  folosească  diametrul  exact  de 

- Aparatul  de  sudură  trebuie  să  fie  conectat  numai  la  un  sistem  de  alimentare  cu 

electrod cu tipul de curent corespunzător, precum este prezentat în tabel 

(TAB.3). 

conductor de nul legat la pământ.

Protuberanţa normală a electrodului din ajutaj ceramic este de 2-3 mm şi poate atinge 8 

- Pentru a garanta protecţia faţă de contactul indirect folosiţi întrerupătoare diferenţiale 

mm pentru sudările în unghi. 

de tipul:

Sudura se efectuează prin fuziunea celor două margini ale joncţiunii. Pentru grosimi 

- Tipul A (

 ) pentru maşini monofază;

subţiri  preparate  în  acest  scop  (de  până  la  1  mm  circa)  nu  este  necesară  folosirea 
materialului de adaos 

(FIG. O).

- Tipul B (

 ) pentru maşini trifază.

Pentru  grosimi  mai  mari,  este  necesară  folosirea  de  bare  din  aceeaşi  compoziţie  cu 

- Pentru a fi în conformitate cu cerinţele normei EN 61000-3-11 (Flicker) se recomandă 

materialul de bază şi cu un diametru corespunzător, şi o pregătire adecvată a marginilor 

conectarea aparatului de sudură la o reţea de alimentare care are o impedanţă la 

de sudat 

(FIG. P).

 Pentru o mai bună reuşită a sudurii este necesar ca piesele de sudat 

borne inferioară valorii:

să fie foarte bine curăţate, fără urme de oxizi, uleiuri, grăsimi, solvenţi, etc. 

- Zmax  =  0,21  ohm,  pentru  aparate  de  sudură  monofazice  cu  curent  absorbit  mai 

mare de 16A;

6.1.2 Aprindere HF şi LIFT

- Zmax = 0,31 ohm, pentru aparate de sudură monofazice cu curent absorbit mai mic 

Aprindere HF:

sau egal cu 16A;

Aprinderea arcului electric are loc fără un contact între electrodul de Tungsten şi piesa 

- Zmax = 0,283 ohm, pentru aparat de sudură trifazic.

de sudat, ci printr-o scânteie generată de un dispozitiv de înaltă frecvenţă. 

- Aparatul de sudur

ă nu corespunde cerin

ţ

elor normei IEC/EN 61000-3-12. 

Această modalitate de aprindere nu implică nici angajarea electrodului de Tungsten în 

Dac

ă  acesta  este  conectat  la  o  re

ţ

ea  de  alimentare  public

ă,  instalatorul  sau 

baia de sudură, nici uzura electrodului şi permite o pornire uşoară în toate poziţiile de 

utilizatorul trebuie să verifice dacă aparatul de sudură poate fi conectat (dacă este 

sudură. 

necesar, consulta

ţ

i societatea de distribu

ţ

ie).

Procedeu:
Apăsaţi  pe  butonul  pistoletului  de  sudură,  apropiind  vârful  electrodului  de  piesa  de 

5.4.1 Ştecherul şi priza

sudat  (2-3  mm);  aşteptaţi  aprinderea  arcului  prin  impulsurile  HF,  şi,  cu  arcul  aprins, 

-  Aparatele de sudură monofazice cu curent absorbit mai mic sau egal cu 16A sunt 

formaţi baia de sudare pe piesă, continuând apoi pe lungimea joncţiunii. 

prevăzute  de  la  început  cu  cablu  de  alimentare  cu  ştecher  normalizat  (2P+T)  16A 

În cazul în care apar dificultăţi la aprinderea arcului, chiar dacă se constată prezenţa 

\250V.

gazului şi sunt vizibile descărcările HF, nu insistaţi prea mult să supuneţi electrodul la 

-  Aparatele de sudură monofazice cu curent absorbit mai mare de 16A şi trifazice sunt 

acţiunea impulsurilor HF, ci verificaţi integritatea de la suprafaţă şi conformaţia vârfului, 

prevăzute  cu  cablu  de  alimentare  ce  trebuie  conectat  la  un  ştecher  normalizat   

eventual reascuţindu-l la polizor. La terminarea ciclului de sudură, curentul se stinge 

(2P+T)  pentru  modelele  monofazice  şi  (3P+T)  pentru  modelele  trifazice,  cu 

prin setarea rampei de reducere a curentului. 

capacitate  adecvată.  Predispuneţi  o  priză  de  reţea  prevăzută  cu  fuzibil  sau 

Aprindere LIFT: 

întrerupător automat; borna specială pentru împământare trebuie să fie conectată la 

Aprinderea arcului electric are loc prin îndepărtarea electrodului de Tungsten de piesa 

conductorul de împământare (galben-verde) al liniei de alimentare.

de  sudat.  Această  modalitate  de  aprindere  provoacă  mai  puţine  dereglări  electro-

- Tabelul 

(TAB.  1)

  indică  valorile  recomandate  în  amperi  pentru  siguranţele  cu 

iradiante  şi  reduce  la  minimum  angajarea  electrodului  de  Tungsten,  şi  deci  uzura 

temporizare, alese în baza curentului nominal maxim transmis de aparatul de sudură 

acestuia. 

şi în baza tensiunii nominale de alimentare. 

Procedeu:
Situaţi vârful electrodului pe piesă, apăsând uşor. Apăsaţi complet butonul pistoletului 

- 56 -