Сварочное оборудование Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
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a corrente se anula com a rampa de descida configurada.
- Uma vez accionado o arco, procurar de manter uma distância da peça, equivalente
Desencadeamento LIFT:
ao diâmetro do eléctrodo utilizado e manter esta distância o mais constante possível
O acendimento do arco eléctrico é efectuado afastando o eléctrodo de tungsténio da
durante a execução da soldadura; lembre-se que a inclinação do eléctrodo na
peça a soldar. Esse sistema de desencadeamento causa menos interferências electro-
direcção de avance deverá ser de aproximadamente 20-30 graus.
radiadas e reduz ao mínimo as inclusões de tungsténio e o desgaste do eléctrodo.
- No final do cordão de soldadura, levar a extremidade do eléctrodo levemente pra trás
Procedimento
em respeito a direcção de avance, para cima da cratera para efetuar o
Apoiar a ponta do eléctrodo na peça, com pressão leve. Carregar a fundo o botão da
preenchimento, e então levantar rapidamente o eléctrodo do banho de fusão para
tocha (somente para modelos HF/LIFT) e levantar o eléctrodo de 2-3mm mm com
obter o desligamento do arco
(ASPECTOS DO CORDÃO DE SOLDAGEM - FIG. R).
algum tempo de atraso, obtendo assim o desencadeamento do arco. O aparelho de
soldar distribui inicialmente uma corrente I
depois de alguns instantes, será
BASE
7. MANUTENÇÃO
distribuída a corrente de soldadura configurada. No fim do ciclo a corrente se anula com
_____________________________________________________________________________________________________________________
a rampa de descida configurada (somente para modelos HF/LIFT).
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
6.1.3 Procedimento
V E R I F I C A R Q U E A M Á Q U I N A D E S O L DA E S T E JA D E S L I G A DA E
6.1.3.1 Modalidades para aparelhos de solda com desencadeamento LIFT
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Regular a corrente de soldadura no valor desejado através do manípulo; adaptar
eventualmente durante a soldadura o fornecimento real térmico necessário.
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA:
- Verificar o fluxo correcto do gás.
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS
- Para interromper a soldadura erguer rapidamente o eléctrodo da peça.
PELO OPERADOR.
6.1.3.2 Modalidades para aparelhos de solda com desencadeamento HF/LIFT
Modo TIG com sequência 2T:
7.1.1 TOCHA
- Carregar a fundo o botão da tocha,desencadear o arco, manter 2-3 mm de distância
- Evitar de apoiar a tocha e seu cabo sobre peças quentes; isto causará a fusão dos
da peça.
materiais isolantes colocando-a rapidamente fora de serviço.
- Regular a corrente de soldadura no valor desejado através do manípulo; adaptar
- Verificar periodicamente a vedação da tubulação e conexões de gás.
eventualmente durante a soldadura o fornecimento real térmico necessário.
- Acoplar cuidadosamente pinça para apertar o eléctrodo, mandril porta-pinça com o
- Verificar o fluxo correcto do gás.
diâmetro do eléctrodo escolhido para evitar superaquecimentos, distribuição
- Para interromper a soldadura soltar o botão da tocha dando lugar à anulação gradual
defeituosa do gás e relativo mau funcionamento.
da corrente (se introduzida a função SLOPE DOWN) ou à extinção imediata do arco
- Controlar, pelo menos uma vez por dia, o estado de desgaste e a montagem correcta
com sucessiva post gas.
das partes terminais da tocha: bico, eléctrodo, pinça porta-eléctrodo, difusor de gás.
- Controlar, antes de cada utilização, o estado de desgaste e a exactidão da
Modo TIG com sequência 4T:
montagem das partes terminais da tocha: bico, eléctrodo, pinça de fixar eléctrodo,
-
A primeira pressão do botão faz o arco desencadear com uma corrente I
. Ao soltar
BASE
difusor gás.
o botão a corrente sobe até o valor da corrente de soldadura; esse valor é mantido
também com o botão solto. Ao manter carregado o botão a corrente diminui segundo
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
a função SLOPE DOWN (se estiver configurada) até à corrente mínima de
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
soldadura. Esta última é mantida até soltar o botão que termina o ciclo de soldadura
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL ESPECIALIZADO OU
e inicia o período de pós gás.
Por outro lado, se durante a função SLOPE DOWN solta-se o botão, o ciclo de
QUALIFICADO NO CAMPO ELÉTRICO-MECÂNICO.
soldadura termina imediatamente e inicia o período de pós gás.
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Modo TIG com sequência 4T (BI-LEVEL) (somente nos modelos TWIN CASE e
trifásico):
ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DA MÁQUINA DE SOLDA E
- O modo TIG 4T BI-LEVEL (para o aparelho de solda TWIN CASE com
ACESSAR À SUA PARTE INTERNA VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA
desencadeamento HF/LIFT) é disponível somente com comando à distância de dois
ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
potenciómetros, I é regulável com o potenciómetro Rampa de Descida/Arc Force do
B
_____________________________________________________________________________________________________________________
aparelho de solda. Se não estiver presente o comando com dois potenciómetros a I
B
é 25% da corrente configurada.
Eventuais controles efetuados sob tensão dentro da máquina de solda podem
- A primeira pressão do botão faz o arco desencadear com uma corrente I
. Ao soltar
BASE
causar choque elétrico grave provocado por contato direto com partes sob
o botão a corrente sobe até o valor da corrente de soldadura; esse valor é mantido
tensão e/ou lesões devido ao contato direto com órgãos em movimento.
também com o botão solto. A cada carregamento sucessivo do botão (o tempo que
- Periodicamente e sempre com freqüência em função da utilização e da poeira do
passa entre a pressão e a soltura deve ser de curta duração) a corrente variará entre
ambiente, inspecionar dentro da máquina de solda e remover a poeira que se
o valor configurado no parâmetro BI-LEVEL I e o valor da corrente principal I .
B
A
depositou no transformador, reatância e retificador mediante um jato de ar
Ao manter carregado o botão a corrente diminui segundo a função SLOPE DOWN
comprimido seco (max 10bars).
(se estiver configurada) até à corrente mínima de soldadura. Esta última é mantida
- Evitar de dirigir o jato de ar comprimido nas placas eletrônicas; providenciar à sua
até soltar o botão que termina o ciclo de soldadura e inicia o período de pós gás.
eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.
Por outro lado, se durante a função SLOPE DOWN solta-se o botão, o ciclo de
- Na ocasião verificar que as ligações elétricas estejam bem apertadas e as cablagens
soldadura termina imediatamente e inicia o período de pós gás (
FIG.Q
).
não apresentem danos ao isolamento.
- No final de tais operações remontar os painéis da máquina de solda apertando a
6.2 SOLDAGEM MMA
fundo os parafusos de fixação.
6.2.1 Anotações
- Evitar absolutamente de executar operações de soldagem com a máquina de solda
- É indispensável, em qualquer caso, seguir as indicações do fabricante relacionadas
aberta.
na confecção dos eléctrodos utilizados, que indiquem a correcta polaridade do
eléctrodo e a relativa corrente optimal.
- A corrente de soldagem deve ser regulada em função do diâmetro do eléctrodo
8. BUSCA DEFEITOS
utilizado e ao tipo de junção que se deseje efetuar; indicamos a seguir as correntes
EM CASO DE MAL FUNCIONAMENTO, E ANTES DE EFETUAR VERIFICAÇÕES
utilizáveis segundo os varios diâmetros dos eléctrodos:
SISTEMÁTICAS OU DE PROCURAR UM CENTRO DE ASSISTÊNCIA,
CONTROLAR QUE:
ø Eléctrodo (mm)
Corrente de soldagem (A)
- A corrente de soldadura regulada através do potenciômetro com referimento a
min.
max.
escala graduada em amperes, seja adequada ao diâmetro e ao tipo de eléctrodo
1.6
25
-
50
utilizado.
2
40
-
80
- Com o interruptor geral em "ON" a lâmpada relativa deve acender-se; em caso
2.5
60
-
110
contrário o defeito está na linha de alimentação (fios, tomada fixa ou móvel, fusíveis,
3.2
80
-
160
etc...).
4
120
-
200
- Non seja aceso o led amarelo marcador do intervento da segurança térmica de
5
150
-
280
sobretensão ou queda de tensão ou de curto circuito.
- Assegurar-se de haver observado a relação de intermitência nominal; em caso de
- Tenha presente que em paridade do diâmetro do eléctrodo, valores elevados de
intervento da proteção termostática esperar o resfriamento natural da máquina,
corrente serão utilizados para soldagens em superfícies planas, enquanto para
controlar a funcionalidade do ventilador.
soldagens em vertical ou pra cima deverão ser utilizadas correntes mais baixas.
- Controlar a tensão de linha: se o valor for demasiado alto ou demasiado baixo a
- As características mecânicas da junta soldada são determinadas, além que pela
máquina de soldar fica bloqueada.
intensidade de corrente escolhida, pelos outros parâmetros de soldadura como:
- Controlar que não tenha um curto circuito na saída da máquina: em tal caso proceder
comprimento do arco, velocidade e posição de execução, diâmetro e qualidade dos
à eliminação do inconveniente.
eléctrodos (para uma correcta conservação guardar os eléctrodos ao abrigo da
- Os coligamentos do circuito de soldagem sejam efetuados correctamente,
humidade, protegidos pelas apropriadas embalagens ou pelos apropriados
sobretudo que a pinça de massa seja efectivamente coligada na peça com ausência
recipientes).
de materiais isolantes (ex. vernizes).
- As características da soldadura dependem também do valor ARC-FORCE
- O gás de protecção usado seja correcto (Argon 99,5%) e na justa quantidade.
(comportamento dinâmico) do aparelho de soldar. Tal parâmetro pode ser
configurado (onde previsto) pelo painel , ou pode ser configurado com o controlo à
distância com 2 potenciómetros.
- Deve ser observado que valores altos de ARC-FORCE dão maior penetração e
permitem a soldadura em qualquer posição tipicamente com eléctrodos básicos ,
valores baixos de ARC-FORCE permitem um arco mais macio e sem pulverizados
tipicamente com eléctrodos rutílios.
O aparelho de soldar é também equipado com dispositivos HOT START e ANTI
STICK que garantem respectivamente arranques fáceis e ausência de colagem do
eléctrodo à peça.
6.2.2 Procedimento
- Mantendo a máscara NA FRENTE DO ROSTO, encostar com a ponta do eléctrodo
na peça que deve ser soldada fazendo um movimento como se fosse acender um
palito de fósforo; este é o melhor método para accionar o arco.
ATENÇÃO: NÃO GOLPEAR com o eléctrodo na peça; pois deste jeito se corre o
risco de danificar o revestimento rendendo dificultoso o accionamento do arco.
- 25 -