Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 17

Сварочное оборудование Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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elektrische  Abstrahlungen  und  verringer t  die  Wolframeinschlüsse  und  den 

- Sobald sich der Bogen entzündet hat, halten Sie die Elektrode in dem Abstand, der 

Elektrodenverschleiß auf ein Minimum.

dem  Elektrodendurchmesser  entspricht,  vom  Werkstück  entfernt.  Halten  Sie  nun 

Vorgehensweise:

diesen  Abstand  so  konstant  wie  möglich  während  des  Schweißens  ein.  Beachten 

Die  Elektrodenspitze  mit  leichtem  Druck  auf  dem  Werkstück  aufsetzen.  Den 

Sie,  daß  der  Stellwinkel  der  Elektrode  in  Arbeitsrichtungungefähr  20-30  Grad 

Brennerknopf  ganz  (nur  für  Modelle  HF/LIFT)  durchdrücken  und  die  Elektrode  mit 

betragen soll.

einigen Augenblicken Verzögerung um 2-3 mm anheben, bis der Lichtbogen gezündet 

- Am Ende der Schweißnaht führen Sie die Elektrode leicht  gegen die Arbeitsrichtung 

ist. Die Schweißmaschine gibt anfänglich einen Strom I

. Nach einigen Momenten 

zurück, um den Krater zu füllen. Dann heben Sie ruckartig die Elektrode aus dem 

BASE

S c h w e i ß b a d ,   u m   s o   d e n   B o g e n   a u s z u l ö s c h e n  

( A N S I C H T E N   D E R  

wird  der  eingestellte  Schweißstrom  bereitgestellt.  Am  Ende  des  Zyklus  sinkt  der 
Stromwert mit der vorgegebenen Abstiegskennlinie auf Null (nur für Modelle HF/LIFT).

SCHWEISSNAHT - ABB.R)

6.1.3 Vorgehensweise

7. WARTUNG

6.1.3.1 Modus für Schweißmaschinen mit LIFT-Zündung

___________________________________________________________________

-  Den  Schweißstrom  mit  dem  Regler  auf  den  gewünschten  Wert  einstellen  und 

während  des  Schweißens  an  den  tatsächlich  erforderlichen  Wärmeeintrag 

AC H T U N G !  

VO R  

B E G I N N  

D E R  

WA RT U N G S A R B E I T E N  

I S T  

anpassen.

SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND 

- Prüfen Sie, ob das Gas korrekt ausströmt. 

VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

- Zur  Unterbrechung  des  Schweißvorganges  die  Elektrode  rasch  vom  Werkstück 

___________________________________________________________________

abheben.

7.1 PLANMÄSSIGE WARTUNG:

6.1.3.2 Modus für Schweißmaschinen mit Zündung HF/LIFT

DIE  PLANMÄSSIGEN  WARTUNGSTÄTIGKEITEN  KÖNNEN  VOM  SCHWEISSER 

WIG-Modus mit 2T-Sequenz:

ÜBERNOMMEN WERDEN.

- Den  Brennerknopf  ganz  durchdrücken,  bis  der  Lichtbogen  gezündet  ist.  2-3  mm 

Abstand zum Werkstück einhalten.

7.1.1 BRENNER

-  Den  Schweißstrom  mit  dem  Regler  auf  den  gewünschten  Wert  einstellen  und 

-  Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf heiße Teile gelegt werden, 

während  des  Schweißens  an  den  tatsächlich  erforderlichen  Wärmeeintrag 

weil  das  Isoliermaterial  schmelzen  würde  und  der  Brenner  bald  betriebsunfähig 

anpassen.

wäre.

- Prüfen Sie, ob das Gas korrekt ausströmt.

-  Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und Gasanschlüsse dicht sind.

- Um die Schweißung zu unterbrechen, den Brennerknopf loslassen, damit der Strom 

- Verbinden Sie sorgfältig die Elektrodenklemme und die Zangentragspindel mit dem 

allmählich auf Null absinken kann (falls die Funktion SLOPE DOWN eingeschaltet 

Durchmesser  der  gewählten  Elektrode,  um  Überhitzungen,  widrige  Gasverteilung 

ist)  oder  der  Lichtbogen  augenblicklich  erlischt  und  anschließend  Gas  nachströmt 

und damit zusammenhängende Fehlfunktionen zu verhindern.

(Post Gas).

- Mindestens  einmal  täglich  ist  der  Brenner  auf  seinen  Abnutzungszustand  und 

WIG-Modus mit 4Takt-Sequenz: 

daraufhin zu prüfen, ob die Endstücke des Brenners richtig angebracht sind: Düse, 

- Bei  der  erstmaligen  Betätigung  des  Knopfes  wird  der  Lichtbogen  mit  einem 

Elektrode, Elektrodenhalter, Gasdiffusor.

Grundstrom von I

gezündet. Sobald der Knopf losgelassen wird, steigt der Strom 

BASE 

- Vor jedem Einsatz ist der Brenner daraufhin zu prüfen, in welchem Verschleißzustand 

bis auf den Schweißstromwert, der auch bei nicht betätigtem Knopf aufrecht erhalten 

er ist und ob die Endstücke richtig montiert sind: Düse, Elektrode, Elektrodenzange, 

wird. Wenn man den Knopf gedrückt hält, sinkt die Stromstärke nach der Funktion 

Gasdiffusor.

SLOPE  DOWN  (falls  mit  dieser  Funktion  gearbeitet  wird)  bis  auf  den 
Mindestschweißstrom.  Dieser  wird  solange  aufrechterhalten,  bis  der  Knopf 

7.2 AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG

losgelassen  und  dadurch  der  Schweißvorgang  beendet  wird,  um  die 

AUSSERPLANMÄSSIGE  WARTUNGEN  DÜRFEN  NUR  VON  FACHPERSONAL 

Gasnachströmungszeit einzuleiten.

AUS DEM BEREICH ELEKTROMECHANIK DURCHGEFÜHRT WERDEN.

Wird  hingegen  in  der  Funktion  SLOPE  DOWN  der  Knopf  losgelassen,  endet  der 

_____________________________________________________________________________________________________________________

Schweißvorgang augenblicklich, dafür beginnt die Gasnachströmungszeit.

 

VORSICHT!  BEVOR  DIE TAFELN  DER  SCHWEISSMASCHINE  ENTFERNT 

WIG-Modus  mit  4-Takt  Sequenz  (BI-LEVEL)  (nur  bei  den  Modellen TWIN  CASE 
und den Dreiphasenmodellen): 

WERDEN, UM AUF IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS 

- Die Betriebsart WIG 4T BI-LEVEL kann (bei der Schweißmaschine TWIN CASE mit 

SIE ABGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

_____________________________________________________________________________________________________________________

HF/LIFT-Zündung)  nur über  Fernsteuerung  mittels zweier Potenziometer  gefahren 
werden:  I   ist  mit  dem  Potenziometer  für  die  Abstiegsrampe  /  Arc  Force  der 

B

Werden  Kontrollen  durchgeführt,  während  das  Innere  der  Schweißmaschine 

Schweißmaschine  regelbar.  Ist  keine  Steuerung  mit  zwei  Potenziometern 

unter  Spannung  steht,  besteht  die  Gefahr  eines  schweren  Stromschlages  bei 

vorhanden, beläuft sich I  auf 25 % des eingestellten Stroms.

B

direktem  Kontakt  mit  spannungsführenden Teilen  oder  von Verletzungen  beim 

- Bei  der  erstmaligen  Betätigung  des  Knopfes  wird  der  Lichtbogen  mit  einem 

direkten Kontakt mit Bewegungselementen.

Grundstrom von I

gezündet. Sobald der Knopf losgelassen wird, steigt der Strom 

BASE 

- Regelmäßig  und  in  der  Häufigkeit  auf  die  Verwendungsweise  und  die 

bis  auf  den  Schweißstromwert  an,  der  auch  bei  nicht  betätigtem  Knopf 

Staubentwicklung am Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der Schweißmaschine 

aufrechterhalten wird. Bei jeder nachfolgenden Betätigung des Knopfes (der zeitliche 

inspiziert werden. Der Staub, der sich auf Transformator, Reaktanz und Gleichrichter 

Abstand zwischen Betätigung und Loslassen muss kurz sein) schwankt der Strom 

abgelagert hat, ist mit trockener Druckluft abzublasen (max 10bar).

zwischen  dem Wert  I ,  der  für  den  Parameter  BI-LEVEL  vorgegeben  ist  und  dem 

B

- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die elektronischen Karten zu richten. Sie 

Hauptstromwert I . 

A

sind mit einer besonders weichen Bürste oder geeigneten Lösungsmitteln bei Bedarf 

Wenn man den Knopf gedrückt hält, sinkt die Stromstärke nach der Funktion SLOPE 

zu reinigen.

DOWN (falls mit dieser Funktion gearbeitet wird) bis auf den Mindestschweißstrom. 

- Wenn Gelegenheit besteht, prüfen Sie, ob die elektrischen Anschlüsse festsitzen und 

Dieser  wird  solange  aufrechterhalten,  bis  der  Knopf  losgelassen  und  dadurch  der 

ob die Kabelisolierungen unversehrt sind.

Schweißvorgang beendet wird, um die Gasnachströmungszeit einzuleiten.

-  Nach Beendigung dieser Arbeiten werden die Tafeln der Schweißmaschine wieder 

Wird  hingegen  in  der  Funktion  SLOPE  DOWN  der  Knopf  losgelassen,  endet  der 

angebracht und die Feststellschrauben wieder vollständig angezogen.

Schweißvorgang augenblicklich, dafür beginnt die Gasnachströmungszeit (

ABB. Q

).

-  Vermeiden Sie unter allen Umständen, bei geöffneter Schweißmaschine zu arbeiten.

6.2 MMA-Schweissen

8. FEHLERSUCHE

6.2.1 Bemerkungen

FALLS  DAS  GERÄT  UNBEFRIEDIGEND  ARBEITET,  SOLLTEN  SIE,  BEVOR  SIE 

- Befolgen Sie auf jeden Fall dei Angaben des Hersteller über die Art der Elektrode, die 

EINE  SYSTEMATISCHE  PRÜFUNG  VORNEHMEN  ODER  SICH  AN  EIN 

richtige Polarität sowie den optimalen Stromwert.

SERVICEZENTRUM WENDEN FOLGENDES BEACHTEN:

- Der  Schweißstrom  wird  in  Abhängigkeit  zum  Elektrodendurchmesser  und  zum 

- Der  Schweißstrom,  der  mittels  Potentiometer  reguliert  wird,  muß  an  den 

verwendeten Arbeitsstück bestimmt. In der Folge die Stromwerte im Vergleich zum 

Durchmesser und den Typ der Elektrode angepaßt  werden.

Durchmesser :

- Wenn der Hauptschalter auf ON steht, die Korrekte Lampe angeschaltet ist, wenn 

dem nicht so ist, liegt der Fehler normaler weise an der Versorgungsleitung (Kabel, 

Ø Elektrodendurchmesser (mm)

Schweißstrom (A)

Stecker u/o Steckdose, Sicherungen etc.).

min.

max.

- Der  gelbe  Led,  der  den  Eingriff  der  thermischen  Sicherheit  der  Ober  -  und 

1.6

25

-

50

Unterspannung oder von einem Kurzschluss anzeigt, nicht eingeschaltet ist.

2

40

-

80

- Sich versichern, dass das Verhältnis der nominalen Intermittenz beachtet worden ist; 

2.5

60

-

110

im  Fall  des  Eingriffs  des  thermischen  Schutzes  auf  die  natürliche  Abkühlung  der 

3.2

80

-

160

Maschine warten und die Funktion des Ventilators kontrollieren.

4

120

-

200

- Kontrollieren Sie die Leitungsspannung: Wenn der Wert zu hoch oder zu niedrig ist, 

5

150

-

280

bleibt die Schweißmaschine ausgeschalte.

- Beachten  Sie,  daß  bei  gleichbleibendem  Elektrodendurchmesser  höhere 

-   Kontrollieren, dass kein Kurzschluss am Ausgang der Maschine ist, in diesem Fall 

Stromwerte für Schweißarbeiten in der Ebene und niedere Werte für Schweißen in 

muss man die Störung beseitigen.

der Vertikale oder über dem Kopf ver wendet werden müssen.

-  Die Anschlusse an den Schweissstromkreis muessen korrekt durchgefuehrt worden 

- Die  mechanischen  Eigenschaften  der  Schweißnaht  werden  nicht  nur  von  der 

sein. Vorallem die massekabelklemme sollte fest am Werkstruck befestigt sein und 

g e w ä h l t e n   S t r o m s t ä r k e   b e s t i m m t ,   s o n d e r n   a u c h   vo n   d e n   a n d e r e n  

keine Isoliermaterialen (z.B. Lack) dazwischen liegen. 

Schweißparametern wie der Lichtbogenlänge, der Ausführungsgeschwindigkeit und 

-  Das  Schutzgas  soll  korrekt  (Argon  99%)und  in  der  richtigen  Menge  verwendet 

–Position, dem Durchmesser und der Güte der Elektroden (Elektroden werden am 

werden.

besten  in  den  entsprechenden  Packungen  oder  Behältern  aufbewahrt,  wo  sie  vor 
Feuchtigkeit geschützt sind).

- Die  Schweißeigenschaften  hängen  auch  vom  ARC-FORCE-Wert  (dynamisches 

Verhalten)  der  Schweißmaschine  ab.  Dieser  Parameter  ist  (sofern  vorhanden)  am 
Bedienfeld oder über die Fernsteuerung mit den 2 Potenziometern einstellbar. 

- Man  beachte,  dass  hohe Werte  für  die  Funktion  ARC-FORCE  größeren  Einbrand 

hervorrufen  und  das  Schweißen  in  allen  Lagen  typischerweise  mit  basischen 
Elektroden  ermöglichen.  Niedrige  ARC-FORCE-Werte  sind  typischerweise  für 
Rutilelektroden geeignet und erzeugen einen weicheren, spritzerfreien Lichtbogen.
Die Schweißmaschine ist außerdem mit den Vorrichtungen HOT START und ANTI 
STICK ausgestattet, die den Start erleichtern und verhindern, dass die Elektrode mit 
dem Werkstück verklebt.

6.2.2 Arbeitsvorgang

- Halten Sie sich die Maske VOR DAS GESICHT und reiben Sie die Elektrodenspitze 

auf dem Werkstück so, als ob Sie ein Zündholz anzünden. Das ist die korrekte Ar t, 
den Bogen zu zünden.
ACHTUNG: STECHEN SIE NICHT mit der Elektrode am Werkstück herum, da sonst 
der Mantel der Elektrode beschädigt werden könnte und damit das Entzünden des 
Bogens erschwert wird.

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