Сварочное оборудование Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.
instrumenten uitvoert teneinde te bepalen of er een risico bestaat en om de
stroom aan te passen aan de nodige waarden voor de procedure van het
booglassen en tegelijkertijd het lascircuit galvanisch te isoleren van de voedingslijn.
adequate beschermende maatregelen te treffen zoals aangeduid wordt in 5.9
4-
Secundaire brug gelijkrichter met inductie van nivellering: verandert de
van de “TECHNISCHE SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 62081”.
wisselspanning/stroom geleverd door de secundaire wikkeling in continue
stroom/spanning met heel lage golven.
5-
Elektronica van controle en regeling: controleert onmiddellijk de waarde van de
stroom van het lassen en vergelijkt deze met de waarde ingesteld door de operator;
moduleert de impulsen van bediening van de drivers van de IGBT die de regeling
RESIDU RISICO'S
uitvoeren.
- ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van de lasmachine is gevaarlijk voor gelijk
Bepaalt het dynamisch antwoord van de stroom tijdens de smelting van de
welke bewerking die verschilt van diegene die voorzien zijn (vb. ontvriezen
elektrode (onmiddellijke kortsluitingen) en controleert de veiligheidssystemen.
van buizen van de waterleiding).
6-
Logica van controle van de werking van de lasmachine: stelt de lascyclussen in,
controleert de veiligheidssystemen .
2.INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
7-
Paneel van instelling en visualisering van de parameters en van de werkwijzen.
2.1 INLEIDING
8
- Regeling op afstand.
Deze lasmachine is een stroombron voor het booglassen, speciaal gerealiseerd voor
het TIG (DC) lassen met ontstekingsmechanisme HF of LIFT en het MMA lassen met
4.1.2 Lasmachine met ontstekingsmechanisme HF/LIFT (FIG. C)
beklede elektroden (rutiel, zure, basische).
1- Ingang
niveau van eenfase of driefasen voeding, groep gelijkrichter en
De specifieke karakteristieken van deze lasmachine (INVERTER), zoals de hoge
condensators van nivellering.
snelheid en de precisie van afstelling, geven haar buitengewone kwaliteiten van lassen.
2-
Brug switching met transistors (IGBT) en drivers:
verandert de rechte lijnspanning
De regeling met het systeem ”inverter” aan de ingang van de voedingslijn (primaire)
in wisselspanning met hoge frequentie en voert de regeling van het vermogen uit in
bepaalt bovendien een drastische reductie van volume zowel van de transformator als
functie van de gewenste stroom/spanning van het lassen.
van de reactantie van nivellering waarbij de bouw van een lasmachine wordt mogelijk
3-
Transformateur met hoge frequentie: de primaire wikkeling wordt gevoed met de
gemaakt met een uitzonderlijk beperkt volume en gewicht en met een benadrukking
geconverteerde spanning van het blok 2; deze heeft de functie de spanning en de
van de eigenschappen van gemakkelijke manipulatie en comfortabel vervoer.
stroom aan te passen aan de nodige waarden voor de procedure van het
booglassen en tegelijkertijd het lascircuit galvanisch te isoleren van de voedingslijn.
2.2 ACCESSOIRES GELEVERD OP AANVRAAG
4-
Secundaire brug gelijkrichter met inductie van nivellering: verandert de
- Kit MMA-lassen.
wisselspanning/stroom geleverd door de secundaire wikkeling in continue
- Kit TIG-lassen.
stroom/spanning met heel lage golven.
- Adaptor gasfles Argon.
5-
Elektronica van controle en regeling: controleert onmiddellijk de waarde van de
- Drukreductor met manometer.
stroom van het lassen en vergelijkt deze met de waarde ingesteld door de operator;
- Toorts voor TIG-lassen.
moduleert de impulsen van bediening van de drivers van de IGBT die de regeling
- Zelfverduisterend masker: met vast en regelbaar glas.
uitvoeren.
- Kabel retour lasstroom volledig met massaklem.
Bepaalt het dynamisch antwoord van de stroom tijdens de smelting van de
- Manuele afstandbediening 1 potentiometer.
elektrode (onmiddellijke kortsluitingen) en controleert de veiligheidssystemen.
- Manuele afstandbediening 2 potentiometers.
6-
Logica van controle van de werking van de lasmachine: stelt de lascyclussen in ,
- Afstandbediening met pedaal.
bedient de aandrijvers, controleert de veiligheidssystemen .
- Afstandbediening Tig Pulse (indien voorzien).
7-
Paneel van instelling en visualisering van de parameters en van de werkwijzen.
- Gasaansluiting en gasbuis voor aansluiting op de gasfles Argon.
8-
Generator ontstekingsmechanisme HF.
9-
Elektroklep gas bescherming EV.
3.TECHNISCHE GEGEVENS
10 -
Regeling op afstand.
3.1 KENTEKENPLAAT (FIG. A)
4.2 INRICHTINGEN VAN CONTROLE, AFSTELLING EN VERBINDING
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de lasmachine zijn
samengevat op de kentekenplaat met de volgende betekenis:
4.2.1 Lasmachine COMPACT met ontstekingsmechanisme LIFT
1-
Beschermingsgraad van het omhulsel.
4.2.1.1 Voorste paneel (FIG. D)
2-
Symbool van de voedingslijn:
1 - Potentiometer
voor de afstelling van de lasstroom, met in Ampères aangegeven
1~: eenfase wisselspanning;
schaalverdeling; de regeling kan ook tijdens het lassen worden veranderd.
3~: driefasen wisselspanning.
2 - GROENE CONTROLELAMPJE:
Aansluiting op het elektriciteitsnet, apparaat
3-
Symbool
S
: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd worden in een ruimte
gereed voor het gebruik.
met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de onmiddellijke nabijheid van grote
3 - GEEL CONTROLELAMPJE:
deze gaat branden als de lasstroom wordt
metalen massa's).
geblokkeerd om een van de volgende redenen:
4-
Symbool van de voorziene lasprocedure.
- Thermische beveiliging:
in de machine heeft zich een te hoge temperatuur
5-
Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.
ontwikkeld. De machine blijft aanstaan zonder dat er stroom wordt toegevoerd,
totdat de normale temperatuur weer bereikt is. De herstelprocedure wordt
6-
EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de machines voor
automatisch uitgevoerd.
booglassen.
- Beveiliging tegen over- en onderspanning van de leiding:
de machine wordt
7-
Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine (noodzakelijk voor de
geblokkeerd: de voedingsspanning is buiten de rang +/- 15% in vergelijking met de
technische service, de aanvraag van reserve onderdelen en het opzoeken van de
oorsprong van het product).
waarde van de plaat.
OPGELET: De bovenste, voornoemde, limiet van
8-
Prestaties van het lascircuit:
spanning overschrijden, zal de inrichting zwaar beschadigen.
- U :
maximum spanning piek leeg .
- Bescherming ANTI STICK:
blokkeert automatisch de lasmachine, ingeval de
0
elektrode vastkleeft aan het te lassen materiaal, waarbij het manueel verwijderen
- I /U :
Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning die door de
2
2
ervan mogelijk is zonder de tang elektrodehouder te beschadigen.
lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld worden.
4-
Selectietoets modaliteit TIG/MMA:
- X :
Verhouding inter mittentie: duidt de tijd aan dat de machine de
overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt uitgedrukt in %, op
- TIG-lassen
basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo
verder).
Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen naar 40°C
- Lassen met elektrode MMA
ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de thermische beveiliging
5 -
Negatieve snelverbinding (-) voor aansluiting van de laskabel.
bepaald ( de lasmachine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de
6
-
Positieve snelverbinding (+) voor aansluiting van de laskabel.
toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V:
Duidt de gamma aan van de regeling van de lasstroom (minimum -
4.2.1.2 Achterste paneel (FIG. E)
maximum) aan de overeenstemmende boogspanning.
1 -
Voedingskabel 2p + (
W
).
9-
Kentekens van de voedingslijn:
2 -
Hoofdschakelaar
O
/OFF -
I
/ON (verlicht).
- U :
Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine (toegelaten
1
3 -
Connector voor afstandbedieningen
limieten ±10%):
- I
:
Maximum stroom verbruikt door de lijn.
1 max
4.2.2 Lasmachine met ontstekingsmechanisme HF/LIFT
- I
:
Effectieve voedingsstroom.
4.2.2.1 Voorste paneel (FIG. F)
1ef f
10-
: De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet voorzien
1-
Potentiometer
voor de afstelling van de lasstroom, met in Ampères aangegeven
worden voor de bescherming van de lij.
schaalverdeling; de regeling kan ook tijdens het lassen worden veranderd.
11-
Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis aangeduid is in
2-
Selectietoets
werkwijze
TIG 2 tijden, TIG 4 tijden, MMA.
hoofdstuk 1 “Algemene veiligheid voor het booglassen ”.
3 - GROENE CONTROLELAMPJE:
Aansluiting op het elektriciteitsnet, apparaat
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve
gereed voor het gebruik.
aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de cijfers; de exacte waarden van
4-
Selectietoets met 2
standen voor de modaliteit van vertrek Tig: modaliteit “HF”
de technische gegevens van de lasmachine in uw bezit moeten rechtstreeks genomen
(hoge frequentie), modaliteit “LIFT”.
worden van de kentekenplaat van de lasmachine zelf.
5-
Potentiometer
voor de regeling van de tijd dalingshelling van de stroom in de
modaliteit TIG (na "OFF" drukknop toorts). In modaliteit MMA regelt arc force.
3.2 ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS:
Gegradueerde schaal 0-100%.
- LASMACHINE: zie tabel 1 (TAB.1)
6-
Positieve snelverbinding (+)
voor aansluiting van de laskabel.
- TOORTS: zie tabel 2 (TAB.2)
7-
Negatieve snelverbinding (-)
voor aansluiting van de laskabel.
Het gewicht van de lasmachine staat aangeduid in tabel 1 (TAB. 1).
8-
Aansluiting
voor verbinding gasbuis van de toorts TIG.
9-
Connector
voor verbinding kabel drukknop toorts.
10- GEEL CONTROLELAMPJE:
deze gaat branden als de lasstroom wordt
4. BESCHRIJVING VAN DE LASMACHINE
geblokkeerd om een van de volgende redenen:
4.1 SCHEMA BLOKKEN
- Thermische beveiliging:
in de machine heeft zich een te hoge temperatuur
De lasmachine bestaat hoofdzakelijk uit modules van vermogen gerealiseerd op
ontwikkeld. De machine blijft aanstaan zonder dat er stroom wordt toegevoerd,
gedrukte en geoptimaliseerde circuits teneinde een maximum bedrijfszekerheid en een
totdat de normale temperatuur weer bereikt is. De herstelprocedure wordt
beperkt onderhoud te bekomen.
automatisch uitgevoerd.
- Beveiliging tegen over- en onderspanning van de leiding:
de machine wordt
4.1.1 Lasmachine met ontstekingsmechanisme LIFT (FIG. B)
geblokkeerd: de voedingsspanning is buiten de rang +/- 15% in vergelijking met
1-
Ingang:
1-fasen voedingslijn, groep gelijkrichter en condensators van nivellering.
de waarde van de plaat.
OPGELET: De bovenste, voornoemde, limiet van
2-
Brug switching met transistors (IGBT) en drivers:
verandert de rechte lijnspanning
spanning overschrijden, zal de inrichting zwaar beschadigen.
in wisselspanning met hoge frequentie en voert de regeling van het vermogen uit in
- Bescherming ANTI STICK:
blokkeert automatisch de lasmachine, ingeval de
functie van de gewenste stroom/spanning van het lassen.
elektrode vastkleeft aan het te lassen materiaal, waarbij het manueel
3-
Transformateur met hoge frequentie: de primaire wikkeling wordt gevoed met de
verwijderen ervan mogelijk is zonder de tang elektrodehouder te beschadigen.
geconverteerde spanning van het blok 2; deze heeft de functie de spanning en de
11- Groene led
indien aan wijst dit erop dat er spanning in uitgang aanwezig is, in
- 27 -
