Telwin INVERPULSE 425 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 73

- 73 -

være risiko for fusjonsdefekter.

6.1.2  OVERFØRELSESMODUS MED SPRØYTEBUE (SPRAY ARC)

Her benyttes høyere spenning og strøm enn for kortbuesveising for å oppnå smelting 

av  tråden.  Trådspissen  kommer  ikke  i  kontakt  med  sveisefugen,  en  bue  former 

spissen  og  gjennom  den  flyter  en  strøm  av  metalldråper.  Disse  er  produsert  av  den 

kontinuerlige smeltingen av elektrodetråden uten at kortslutning er involvert.

Kullstål og stål med lave legeringer

-  Passende tråddiameter: 

0,8-1,6mm

-  Sveisestrøm: 

180-450A

-  Buespenning: 

24-40V

-  Passende gasser:  

 Ar/CO

2

 , Ar/CO

2 

/O

2

Rustfritt stål

-  Passende tråddiameter: 

1-1,6mm

-  Sveisestrøm: 

140-390A

-  Buespenning: 

22-32V

-  Passende gasser:   

Ar/O

2

 , Ar/CO

2  

(1-2%)

Aluminium og legeringer

-  Passende tråddiameter: 

0,8-1,6mm

-  Sveisestrøm: 

120-360A

-  Buespenning: 

24-30V

-  Passende gasser:   

Ar 99,9%

Typisk  skal  kontaktrøret  være  5-10mm  i  munstykket,  jo  lenger  inn  jo  høyere 

buespenningen  er;  trådens  frie  lengde  (stick-out)  skal  normalt  være  mellom  10 

og  20mm.  I  MANUELT  MODUS  (“PRG  0”),  dersom  du  valgt  parametrene  for 

trådhastighet  og  buespenning  på  korrekt  påte  (dvs  med  kompatible  verdier),  kan 

hvilket  reaktanseverdi som helst velges.

Applisering:

 horisontal  sveising med tykkelser som ikke understiger  3-4mm (meget 

flytende bad); utførelseshastigheten og deponeringsgraden er meget høy (høy termisk 

effekt).

6.1.3 OVERFØRELSESMODUS MED PULSERT BUE (PULSE ARC)

Denne  overførelsen  som  er  “kontrollert”  befinner  seg  i  “spray  arc”-funksjonsområdet 

(modifiert spray arc) og kan derfor bruke alle fordelene med fusjonsfordeler og mangel 

av  flyvende  formål  ved  meget  lave  strømverdier,  som  kan  tilfredsstille  mange  andre 

typiske “short arc”-applikasjoner. 

For  hver  strømimpuls,  løsner  en  enkelt  dråpe  fra  elektrodtråden;  dette  fenomenet 

skjer med en frekvense som er proporsjonerlig med trådens fremgangshastighet med 

variasjoner  som  gjelder  type  og  diameter  på  selve  tråden  (typiske  frekvenseverdier: 

30-300Hz).

Kullstål og stål med lave legeringer

-  Passende tråddiameter: 

0,8-1,6mm

-  Sveisestrøm: 

60-360A

-  Buespenning: 

18-32V

-  Passende gasser:  

 Ar/CO

2

 , Ar/CO

2 

/O

2

  (CO

2 

max 20%)

Rustfritt stål

-  Passende tråddiameter: 

0,8-1,2mm

-  Sveisestrøm: 

50-230A

-  Buespenning: 

17-26V

-  Passende gasser:   

Ar/O

2

 , Ar/CO

2  

(1-2%)

Aluminium og legeringer

-  Passende tråddiameter: 

0,8-1,6mm

-  Sveisestrøm: 

40-320A

-  Buespenning: 

17-28V

-  Passende gasser:   

Ar 99,9%

Kontaktrøret skal være 5-10mm inni smørenippelen, mer hvis buespenningen er høy; 

trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 10 og 20mm.

Applisering

: sveising i “posisjon” på mellomSAVE-små tykkelser og på materialer som 

er termisk følsomme, 

spesielt egnet for sveising på lette legeringer (aluminium og 

dens legeringer) og på tykkelser som er under 3mm.
6.1.4  REGULERING AV SVEISEPARAMETRENE I MIG-MAG

6.1.4.1 Vernegass

Vernegassens kapasitet skal være:

short arc:

 8-14 l/min

spray arc og pulse arc:

 12-20 l/min

i forhold til sveisestrømmens intensitet og smørenippelens diameter.

6.1.4.2  Sveisestrøm

Reguleringen  av  sveisestrømme  blir  utført  av  operatøren  ved  å  dreie  kodenhetens 

kontroll 

(FIG.  D  (14))

.  Da  du  velger  SPRAY/SHORT  ARC  og  dreier  kodenhetens 

kontroll 

(14)

  tilsvarer  hver  rotasjon  reguleringen  av  trådens  hastighet  (m/minutt) 

og  verdiet  blir  vist  på  skjermen 

(16)

;  under  sveisingsprosedyren,  kopler  skjermen 

automatisk  til  faktisk  sveisestrømsverdi  (ampere).  Da  du  velger  PULSE  ARC  eller 

PULSE  ARC  PULSE-ON-PULSE

  ved  å  rotere  kodenhetens  kontroll 

(14)

  tilsvarer 

reguleringen sveisestrømmen som blir vist på skjermen 

(16)

; under sveisingen, skifter 

skjermen automatisk til faktisk strømsverdi.

I  begge  modusene  er  det  mulig  å  trykke  på  tast  (17),  skal  du  gå  til  reguleringen  av 

tykkelsen i mm (LED  (16b)) lyser) med kodenheten (14). Maskinen teller nødvendig 

strøm for sveising av tykkelsen. Også i dette fallet, endrer skjermen verdiet og stiller in 

faktisk strømsverdi (Ampere) under sveisingen.

Husk  på  at  alle  synergiske  program  kan  minimums-  og  maksimumsverdiene  ikke 

stilles inn (m/minutt, ampere eller tykkelse i mm) da de er blitt programmert i fabrikken 

og ikke endres av brukeren.

Innstillbare strømverdi med tråder som er vanlige er illustrert i Tabellen  (

TAB. 4

).

6.1.4.3 Buespenning og buefrakopling (pinch-off)

I  synergiske  MIG-MAG-programmer  Puls-arc  og 

(10d)

  avgjører  disse  to  parametrer 

målene på buen 

unner sveiseprosedyren

. 

Buespenningen indikerer avstand fra tråden til stykket og marginalen for operatøren 

er  begrensat  til  en  enkel  korreksjon  fra  -5%  til  +5%  av  spenningsverdiet  som    er 

forinnstillt for hvert program for tilpassing av buens faktiske lengde for spesialbehover. 

Jo høyere verdiet er ju lenger bort befinner seg tråden fra stykket.

I  det  manuella  programmet  ”PRG  0”  blir  buespenningen  definiert  ved  å  stille  inn  et 

verdi som egner seg til valgt trådhastighet i samsvar med følgende formel:

U

2

 = ( 14+0,05 I

2

 ) hvor:

-  U

2

 = Buespenning i volt.

-  I

2

 = Sveisestrøm i Ampere.

Husk  på  at  spenningsverdiet  som  er  valgt  til  tomgangskjøring  tilsvarer  spenningen 

under belastning (ved sveising) minus 2-4V.

Buens  frakopling  avgjører  buens  konsentrasjon  eller  bredde,  reguleringsfeltet  for 

denne parameter går fra -10% til +10% av inntastet standardverdi for programmene. 

Jo høyere verdiet er desto mere konsentrert er buen.

6.1.5 FUNKSJON BI-LEVEL OG PULSE ON PULSE

Funksjon Bi-level:

 still inn funksjonen med knappen 

(FIG. D (8))

 og velg den i modus 

MIG-MAG pulse arc og short arc. Sveisecykeln setter igang da du trykker på og slipper 

brennerknappen (som i 4 faser). Punkten for arbeidets bebynnelse for sveisebrenneren 

tilsvarer hovedsveisenivået 

(FIG. D (LED (10a))

 og maskinen viser strøm og spenning 

for  denne  arbeidspunkte.  Hvis  du  trykker  på  brennerknappen  i  mindre  än  0,5 

sekunder, skifter maskinen arbeidspunkte fra hovednivået til sekundærnivået 

(FIG. D 

(LED (10b))

, og viser strøm og spenning for sekundärnivået på skjermen. Hver gang 

du trykker på brennerknappen, overgår maskinen fra et nivå til et annat mens knappen 

holdes nedtrykkt i mer enn 0,5 sekunder for å starte senkerampen for strømmen og 

stoppe sveiseprosedyren.

Unner sveisingen går det å variere bare strøm og spenning for buen ved hovedsaklig 

sveisenivå, også hvis maskinen umiddelbart viser verdiet for strøm og spenning.

Funksjonen MIG-MAG Pulse on Pulse:

 aktiveres med knappen 

(FIG. D (7))

 sammen 

med LED for MIG-MAG Pulse arc. Dette moduset er en spesiell type av Bi-level da der 

er to arbeidspunkter som du kan stille inn med samme kriteriene som for Bi-level 

(FIG. 

D (LED (10a) og (10b))

. Varigheten for varje nivå t

1

 og t

2

 kan stilles inn 

(FIG. D (LED 

(10c) og (10d))

 og blir ikke bestimmt manuelt som i Bi-level. Unner sveiseprosedyren 

fortsetter  maskinen  å  variere  arbeidspunkten  automatisk  fra  hovednivået  (med 

varigheten t

1

) til sekundærnivået (med varigheten t

2

).

Fenomenet  som    upsptår  er  att  impulser  skapas  kontinuerligt.  Ved  å  stille  inn  de  to 

nivåene og varighetene korrekt, er det mulig å oppnå en ondulert sveising som  til stor 

del ligner på TIG-sveisingen.

6.2 TIG-SVEISING (DC)

Da du har utført sveisekretsens koplinger som er beskrevet i stykke 5.5.2 skal du:

-  Velge TIG-prosedyre på sveisebrennerens kontrollpanel 

(FIG. C (5))

.

-  Stille inn sveisestrømmen på ønsket verdi med enkoderratten 

(FIG. C (4))

 (verdiet 

kan  reguleres  også  unner  sveiseprosedyren).  Hvis  nødvendig  kan  du  aktivere 

strømmens  senkingsrampe  med  knappen

  (FIG.  C  (4a))

  (midlertidig  indikasjon  på 

skjermen 

(FIG. C (3))

.

6.2.1 LIFT-aktivisering

Still  elektrodspissen  mot  stykket  og  trykk  lett.  Trykk  brennerknappen  helt  til  slutt  og 

løft elektroden 2-3 mm for å oppnå buens aktivisering. I begynnelsen forsyner sveisen 

en strøm på I

BASE

 , etter en stund, blir innstillt sveisestrøm forsynt. Etter sykkelen blir 

strømmen slått fra med innstillt senkerampe. 

Tabellen 

(TAB. 5)

 innholder data for sveising på rustfritt stål eller legeringar.

6.3 SVEISING MED KLEDD MMA-ELEKTROD

Da du har utført koplingene av sveisekretsen så som er beskrevet i stykke 5.5.3, må 

du velge MMA-prosedyren med den spesielle knappen 

(FIG. C (5))

:

Sveisestrømmen  skal  reguleres  til  ønsket  verdi  med  enkoderratten 

(FIG.  C  (4))  og 

eventuell  dynamisk  overstrøm  “ARC  FORCE”  kan  varieres  mellom  0  og  100%  med 

enkoderratten 

(FIG. C (4))

 med en midlertidig indikasjon av verdiet på skjermen 

(FIG. 

C (3))

.

I  tabellen 

(TAB.  6)

  sammanfattes  noen  data  om  strømmen  i  samsvar  med 

elektroddiametrene.

6.4 SVEISEKVALITÈ

Sveiskvalitèn, inklusive spøytemengde som blir produsert er i hovedsak beroende på 

sveiseparametrene: strøm (trådhastighet), tråddiameter, buespenning etc..

Også posisjonen for sveisebrenneren måste tilpasses som er indikert  

figur M

, for å 

unngå danning av sprøyt og defekter i sveiseprosedyren.

For å utføre en korrekt sveising, må du også tenke på sveisehastigheten (matehastighet 

langs skjøten) som er viktig for en korrekt penetrasjon og for sveisingens form.

Vanlige sveisedefekter er angitt i tabellen

 (TAB. 7).

7. VEDLIKEHOLD

ADVARSEL!  FØR  DU  GÅR  FREM  MED  VEDLIKEHOLDSARBEIDET, 

SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV 

OG FRAKOPLET FRA STRØMNETTET.

7.1 ALMINDELIG VEDLIKEHOLD

ALMINDELIGE  VEDLIKEHOLDSOPERASJONER  KAN  FULLFØRES  AV 

OPERATØREN.
7.1.1 Sveisebrenner

-   Unngå  å  plassere  sveisebrenneren  og  dens  kabel  på  varme  overflater;  dette  kan 

føre til at isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes.

-   Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.

-   Hver gang trådspolen byttes, skal du rense slangen ved å blåse gjennom den med 

trykkluft (maks. 5bar) i trådkappen og kontrollere at slangen er i orden.

-   Kontroller  minst  en  gang  hver  dag  slitasjetilstanden  og  korrekt  montering  av 

terminalene på sveisebrenneren: munnstykket,  kontaktspissen, gassdiffusøren.

7.1.2 Trådforsyningsenhet

-  Kontroller  regelmessig  slitasjetilstand  p+  trådmatervalsene,  fjern  metallstøvet 

regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og utgang).

7.2. EKSTRA VEDLIKEHOLDSARBEID

ALLE  EKSTRA  VEDLIKEHOLDSPROSEDYRER  MÅ  KUN  FULLFØRES  AV 

KVALIFISERT  PERSONAL  MED  ERFARINGER  I  DET  ELEKTRISKE  OG 

MEKANISKE FELTET.

ADVARSEL:  FJERN ALDRI  DEKSLER  ELLER  UTFØR ARBEID  INNE  I 

ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET. 

Eventuelle  kontroller  av  funksjoner  med  enheten  under  spenning,  kan  fore 

til  alvorlige  strømstøt  og/eller  skader  som  følge  av  direkte  berøring  av 

strømførende deler.

-  Regelmessig og i samsvar med bruket og miljøens støvmengde, skal du inspektere 

sveisebrenneren innvendig og fjerne støv fra de elektroniske kortene ved hjelp av 

en meget myk børste eller egnet oppløsningsmiddel.

-  På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig og at kablenes 

isolering ikke er skadd.

-  Etter  disse  operasjonene  skal  du  montere  tilbake  sveiserens  paneler  og  stramme 

festeskuene helt til slutt.

-   Unngå absolutt å utføre sveiseoperasjoner med åpen sveiser.