Telwin INVERPULSE 425 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 21

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13-  Fusible.

14-  Prise USB.

4.1.2 Dispositif d’alimentation du fil (FIG. B2)

à l’avant :

1-   Panneau de contrôle (voir description).

2-  Connecteur 14p pour connexion de la commande à distance.

3-  Raccords rapides pour conduites eau de la torche MIG.

4-  Connexion centralisée pour torche MIG (Euro).

à l’arrière :

5-  Connecteur 14p pour câble de commande avec le poste de soudage.

6-   Prise rapide positive (+) pour connexion câble courant de soudage vers le poste 

de soudage.

7-  Raccord tube gaz (bouteille) pour soudage MIG.

8-  Raccords  rapides  pour  connexion  tubes  refoulement  et  retour  eau  de 

refroidissement.

9-  Fusible.

4.2 PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE (FIG. C)

Le  panneau  de  contrôle  est  activé  (les  commandes  et  signalisations  sont  activées) 

uniquement si le poste de soudage n’est pas connecté au dispositif d’alimentation du 

fil ou si le procédé MMA ou TIG est configuré. Si le poste de soudage est connecté au 

dispositif d’alimentation du fil ou si la fonction MIG est configurée, ce dernier effectue 

alors automatiquement le contrôle complet et l’écran (3) du poste de soudage affiche 

alors “feed”.

1-   DEL de signalisation Alarme

 (la sortie du poste de soudage est bloquée). Sur 

l’écran (3) s’affiche un message d’alarme.

Le rétablissement est automatique dès disparition de la cause de l’alarme.

2-   DEL présence de tension en sortie 

(sortie activée)

3-  Affichage alphanumérique à 3 chiffres.

 Indique :

-  Courant de soudage exprimé en ampères.

  La valeur indiquée est celle définie avec le poste de soudage à vide, mais est 

la valeur réelle durant le fonctionnement.

-  Un message d’alarme avec le code suivant :

-  ”AL1”  :

  intervention protection thermique du circuit primaire.

-  ”AL2”  : 

intervention protection thermique du circuit secondaire.

-  ”AL3”  : 

intervention protection pour surtension de la ligne d’alimentation.

-  ”AL4”  : 

intervention protection pour sous-tension ligne d’alimentation

-  ”AL5”  : 

modèle à GRA : intervention protection pour pression insuffisante 

du circuit de refroidissement à l’eau de la torche. Le rétablissement 

n’est pas automatique.

  modèle  sans  GRA  :  connecteur  de  polarisation  machine  non 

connecté (FIG. E).

-

“AL9”  :

  intervention protection composants magnétiques.

-

“AL10” :

  panne ligne sérielle : ligne sérielle déconnectée.

-

“AL11” :

  intervention  protection  pour  manque  de  phase  de  la  ligne 

d’alimentation.

-

“AL12” :

  panne ligne sérielle : erreur de données.

-

“AL13” :

  dépôt  de  poussière  excessif  à  l’intérieur  du  poste  de  soudage, 

rétablissement avec :

- nettoyage interne de la machine ;

- touche de sélection paramètres du panneau de contrôle.

Lors de l’extinction du poste de soudage, les messages ”

AL11

” et “

OFF

” peuvent 

s’afficher durant quelques secondes..

3a,  3b,  3c  -  DEL  d’indication  de  l’unité  de  mesure  en  cours  (ampères, 

secondes et pourcentage.)

4-  Poignée de commande codeur.

Permet de régler les paramètres de soudage 

(4a)

.

:  Courant de soudage en mode TIG/MMA.

:  En  mode  TIG,  permet  la  réduction  graduelle  du  courant  sur 

relâchement du poussoir torche (réglage 0-3 secondes) et DEL 

(3b)

 allumée.

:  En  mode  TIG,  prend  la  signification  de  “Post-gas”  et  permet 

d’adapter le temps de flux sortant du gaz de protection à partir de 

l’arrêt  du  soudage  (réglage  0,1-10  secondes  et  DEL 

(3b)

allumée).

:  Exclusivement  activé  si  le  mode  “SPOT”  a  été  sélectionné  au 

moyen  de  la  touche 

(7)

.  Permet  l’exécution  de  pointages  en 

mode TIG avec contrôle de la durée du soudage (régulation 0,1-

10 secondes et DEL 

(3b)

 allumée).

:  En  fonctionnement  avec  électrode  MMA,  le  paramètre  prend  la 

signification de “Arc force” et permet la définition de la surintensité 

dynamique (régulation 0-100% et DEL 

(3c)

 allumée).

5-  Touche de sélection du procédé de soudage.

La pression de la touche entraîne l’allumage de la DEL correspondant au mode 

de soudage que l’on désire adopter :

:  électrode enrobée “MMA”.

:  TIG-DC avec amorçage de l’arc par contact (LIFT-ARC).

:  MIG.

6-  Touche d’introduction de la commande à distance.

Avec la DEL  

allumée, la régulation peut exclusivement être effectuée 

à partir de la commande à distance et, plus en détail :

a) Commande à un potentiomètre :

 permet le réglage du courant de soudage 

en mode TIG/MMA.

b) Commande deux potentiomètres :

 permet le réglage du courant de soudage 

TIG/MMA et le réglage du SLOPE DOWN en TIG ou ARC FORCE en MMA 

(sélection DEL paramètre automatique).

c) Commande  à  pédale:

  permet  le  réglage  du  courant  de  soudage  en  mode 

TIG/MMA.

REMARQUE : La sélection «À DISTANCE“ (REMOTE) n’est possible que si une 

commande à distance est effectivement connectée à son connecteur.

7-   Touche de sélection du mode de contrôle du poussoir torche TIG.

La  pression  de  la  touche  entraîne  l’allumage  de  la  DEL  correspondant  aux 

fonctionnements suivants :

:  fonctionnement à 2 temps, ON-OFF avec poussoir enfoncé.

:  fonctionnement à 4 temps, ON-OFF avec poussoir relâché.

:  fonctionnement en pointage TIG (SPOT).

4.2.1 PANNEAU DE CONTRÔLE DU DISPOSITIF D’ALIMENTATION DU FIL (FIG. 

D)

1-  DEL de signalisation ALARME 

(la sortie de la machine est bloquée).

Le rétablissement est automatique dès disparition de la cause de l’alarme.

Messages d’alarme indiqués sur les écrans 

(15)

 et 

(16)

 :

-  “AL7”  :

  intervention  protection  pour  surintensité  en  mode  de  soudage  MIG/

MAG.

-

“AL8” :

 panne ligne sérielle : court-circuit sur torche.

Pour les autres cas, voir “PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE” 

(par. 4.2).

2-   DEL  de  signalisation  PRÉSENCE  DE  TENSION  SUR  TORCHE  OU 

ÉLECTRODE.

3-  DEL de signalisation PROGRAMMATION POSTE DE SOUDAGE.

4 -   Touche  de  rappel  (RECALL)  des  programmes  de  soudage  personnalisés 

(voir par. 4.3.2.4).

5-   Touche  de  mémorisation  (SAVE)  des  programmes  de  soudage 

personnalisés (voir par. 4.3.2.3).

6-  Touche de sélection programme de soudage et affichage à 2 chiffres.

La  pression  de  la  touche  à  plusieurs  reprises  entraîne  l’affichage  de  numéros 

compris entre “0” et “36”. À chaque numéro compris entre “1” et “36” est associé 

un  programme  de  soudage  synergique 

(voir  TAB.  3) 

tandis  que  le  numéro 

“0”  est  associé  au  fonctionnement  manuel  du  poste  de  soudage  permettant  à 

l’opérateur de configurer tous les paramètres (MIG/MAG SHORT et SPRAY ARC 

uniquement).

7-  Touche de sélection du procédé de soudage.

La pression de la touche entraîne l’allumage de la DEL correspondant au mode 

de soudage que l’on désire adopter :

:  MIG/MAG en mode “SHORT/SPRAY ARC”.

:  MIG/MAG en mode “PULSE ARC”.

:  MIG/MAG en mode “PULSE ON PULSE”.

8-   Touche de sélection du mode de contrôle du poussoir torche MIG/MAG.

La  pression  de  la  touche  entraîne  l’allumage  de  la  DEL  correspondant  aux 

fonctionnements suivants :

:  fonctionnement à 2 temps, ON-OFF avec poussoir enfoncé.

:  fonctionnement à 4 temps, ON-OFF avec poussoir relâché.

:  fonctionnement bi-level pour MIG/MAG, TIG.

:  fonctionnement en pointage MIG-MAG (SPOT).

9-  Touche d’introduction de la commande à distance.

Avec la DEL 

allumée, la régulation peut exclusivement être effectuée 

à partir de la commande à distance et, plus en détail :

-  commande deux potentiomètres :

 remplace la fonction des boutons codeur 

(14)

 et 

(13)

.

REMARQUE : La sélection «À DISTANCE“ (REMOTE) n’est possible que si une 

commande à distance est effectivement connectée à son connecteur.

10-  Touche de sélection des paramètres de soudage.

La pression de la touche en séquence entraîne l’allumage de l’une des DEL de 

(10a)

 à 

(10h) 

à laquelle est associé un paramètre spécifique. La configuration de 

la valeur de chaque paramètre activé peut être effectuée au moyen du bouton 

(13)

 et indiquée sur l’écran 

(15)

. Durant ces configurations, le bouton 

(14)

 règle 

la  valeur  du  niveau  principal  de  soudage  indiqué  sur  l’écran 

(16)

,  courant  ou 

vitesse fil (voir description point 

(14)

), sauf pour 

(10b)

.

Uniquement avec la DEL 

(10b)

 allumée, le bouton 

(14)

 permet de régler la valeur 

du niveau secondaire (voir description DEL 

(10b)

).

Remarque :

 les paramètres non modifiables par l’opérateur, en fonction du fait 

que  l’on  utilise  un  programme  synergique  ou  le  mode  manuel  “PRG  0”,  sont 

automatiquement  exclus  de  la  sélection  ;  la  DEL  correspondante  ne  s’allume 

pas.

10a- 
 

Ce paramètre s’affiche automatiquement durant les opérations de soudage MIG/

MAG et indique la tension réelle de l’arc (DEL (15a) allumée).

Réglages :

Short arc

Durant  la  définition  d’un  programme  synergique  MIG-MAG,  Short  arc  permet 

de  régler  la  correction  devant  être  apportée  à  la  longueur  de  l’arc  calculée  en 

synergie (plage de -5% à +5%) (DEL 

(15c)

 allumée).

Dans la même condition, en configurant la fonction bi-level, le paramètre prend 

la signification de correction de la longueur d’arc du niveau principal de soudage, 

toujours calculée en synergie (plage de -5% à +5%) (DEL 

(15c)

 allumée)

Short arc “PRG 0”

Toujours en fonctionnement MIG-MAG Short arc, le programme manuel “PRG 0” 

permet de configurer la tension d’arc effective (plage 10-40)(DEL 

(15a)

 allumée).

Dans  la  même  condition,  en  configurant  la  fonction  bi-level,  le  paramètre 

prend la signification de tension d’arc effective du niveau principal de soudage 

(plage10-40) (DEL 

(15a)

 allumée)

Durant  la  définition  d’un  programme  synergique  MIG-MAG  Pulse  arc  permet 

de  régler  la  correction  devant  être  apportée  à  la  longueur  de  l’arc  calculée  en 

synergie (plage de -5% a +5%) (DEL 

(15c)

 allumée). 

Dans  la  même  condition,  en  configurant  la  fonction  bi-level,  pulse  on  pulse  ou 

T

start

,  le  paramètre  prend  la  signification  de  correction  de  la  longueur  d’arc  du 

niveau  principal  de  soudage,  toujours  calculée  en  synergie  (plage  de  -5%  à 

+5%) (DEL 

(15c)

 allumée).

10b- 

Short arc

Avec  les  programmes  synergiques  MIG-MAG  short  arc,  la  configuration  de  la 

fonction  bi-level  permet  de  régler  le  courant/la  vitesse  du  fil  (bouton 

(14)

)  et  la 

correction de la longueur d’arc (bouton 

(13)

) du niveau secondaire de soudage 

calculée en synergie (place de -5% à +5%)(DEL 

(15c) 

allumée).

Short arc “PRG 0”

La sélection du programme manuel (“PRG 0”) avec fonction bi-level permet de 

régler la vitesse du fil (bouton 

(14)

(DEL 

16c

) allumée) et la tension d’arc effective