Telwin INVERPULSE 425 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 136

- 136 -

OPOMBA: Prenos SHORT ARC za varjenje aluminija in zlitin je treba izvesti pazljivo 

(še posebej pri uporabi žice s premerom, večjim od 1 mm), saj je tveganje napak pri 

taljenju veliko.

6.1.2 NAČIN PRENOSA SPRAY ARC (OBLOK Z BRIZGANJEM) 

Do  taljenja  žice  pride  pri  večjih  tokovih  in  napetosti  kakor  pri  ”short  arc”  in  konica 

žice  ni  več  v  stiku  z  varilnim  kraterjem;  iz  tega  nastane  oblok,  skozi  katerega  tečejo 

kovinske kapljice od neprekinjenega taljenja žice elektrode, ne da bi bili za to potrebni 

kratki stiki.

Karbonska in malolegirana jekla

-  Premer uporabne žice: 

0,8-1,6mm

-  Razpon varilnega toka : 

180-450A

-  Razpon varilne napetosti: 

24-40V

-  Uporabni plin:  

mešanice Ar/CO

2

 ali Ar/CO

2

/0

2

Nerjavna jekla

-  Premer uporabne žice: 

1-1,6mm

-  Razpon varilnega toka:  

140-390A

-  Razpon varilne napetosti:  

22-32V

-  Uporabni plin:  

mešanice Ar/CO

2

 ali Ar/CO

2

 (1-2%)

Aluminij in zlitine

-  Premer uporabne žice: 

0,8-1,6mm

-  Razpon varilnega toka:  

120-360A

-  Razpon varilne napetosti:  

24-30V

-  Uporabni plin:  

Ar 99,9%

Običajno  mora  biti  kontaktna  cevka  v  notranjosti  šobe  za  5-10  mm,  še  posebej,  če 

je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-out) je navadno od 10 do 12 mm. 

Ko  pravilno  (se  pravi  z  združljivimi  vrednostmi)  izberete  parametre  hitrosti  žice  in 

napetosti  v  načinu  ROČNO  (”PRG  0”),  reaktančna  vrednost,  ki  jo  morate  izbrati,  ni 

pomembna.

Uporaba:  Varjenje  na  ravnem  z  debelinami,  ki  niso  manjše  od  3-4  mm  (zelo  tekoč 

krater); hitrost izvajanja in stopnja usedlin sta zelo visoka (visok toplotni prispevek).

6.1.3 NAČIN PRENOSA PULSE ARC (PULZIRAJOČI OBLOK)

To je ”nadzorovan” prenos v območju funkcionalnosti ”spray-arc” (spremenjeni spray 

arc)  in  ima  torej  prednost  hitrega  taljenja  brez  projekcij,  ki  se  razširi  na  zelo  nitke 

vrednosti toka, tako da ustrezajo tudi veliko uporabam, tipičnim za ”short-arc”. 

Vsakemu  tokovnemu  impulzu  ustreza  ločitev  ene  kapljice  z  žice  elektrode;  do  tega 

pojava pride s frekvenco, ki je proporcionalna hitrosti napredovanja žice z zakonitostjo 

spreminjanja, povezano s tipom in premerom žice same (tipične vrednosti frekvence: 

30-300Hz).

Karbonska in malolegirana jekla

- Premer uporabne žice:  

0,8-1,6mm

- Razpon varilnega toka:  

60-360A

- Razpon napetosti obloka:  

18-32V

- Uporabni plin: 

mešanice Ar/CO

2

 ali Ar/CO

2

/O

2

 (CO

2

 maks. 20%)

Nerjavna jekla

- Premer uporabne žice:  

0,8-1,2mm

- Razpon varilnega toka:  

50-230A

- Razpon varilne napetosti:  

17-26 V

- Uporabni plin:  

mešanice Ar/cO

2

 ali Ar/CO

2

 (1-2%)

Aluminij ali zlitine:

- Premer uporabne žice:  

0,8-1,6mm

- Razpon varilnega toka:  

40-320A

- Razpon varilne napetosti:  

17-28V

- Uporabni plin:  

Ar 99,9%

Običajno  mora  biti  kontaktna  cevka  v  notranjosti  šobe  za  5-10  mm,  še  posebej,  če 

je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-out) je navadno od 10 do 12 mm.

Uporaba:  varjenje  ”na  položaji”  pri  srednjih  in  majhnih  debelinah  na  materialih,  ki  so 

občutljivi na toploto, še posebej primerno za varjenje lahkih zlitin (aluminij in njegove 

zlitine), tudi na debelinah, manjših od 3 mm.

6.1.4 URAVNAVANJE PARAMETROV VARJENJA PRI MIG-MAG

6.1.4.1 Zaščitni plin

Domet zaščitnega plina mora biti: 

short arc: 8-14 l/min

spray arc in pulse arc: 12-20 l/min

zaradi intenzitete varilnega toka in premera šobe.

6.1.4.2 Varilni tok

Uravnavanje varilnega toka operater izvede z vrtenjem ročice kodirnika 

(slika D (14))

.

Z  izbiro  SPRAY/SHORT ARC  vsak  vrtljaj  ročice  kodirnika  (14)  ustreza  uravnavanju 

hitrosti napredovanja žice (m/minuta), ki je prikazana na zaslonu (16); med varjenjem 

se  napis  na  zaslonu  samodejno  spreminja  v  skladu  z  realno  vrednostjo  toka  (v 

amperih).

Z izbiro PULSE ARC ali PULSE ARC PULSE-ON-PULSE vsak vrtljaj ročice kodirnika 

(14) ustreza uravnavanju varilnega toka, ki je prikazan na zaslonu (16); med varjenjem 

se napis na zaslonu samodejno spreminja v skladu z realno vrednostjo toka.

V obeh načinih je mogoče s pritiskom na gumb (17) preklopiti na uravnavanje debeline 

v mm (prižgana svetleča dioda (16b)) s kodirnikom (14). Stroj samodejno izračuna tok, 

ki  je  potreben  za  varjenje  take  debeline.  Tudi  v  tem  primeru  se  zaslon  spremeni  na 

vrednost realnega toka (v amperih) med varjenjem.

Pazite  tudi  na  to,  da  so  v  vseh  sinergičnih  programih  z  minimalno  in  maksimalno 

nastavljivo  vrednostjo  (m/minuta,  amper  ali  debelina  v  mm)  tisti,  ki  so  tovarniško 

sprogramirani in jih ni mogoče spreminjati.

Orientacijske  vrednosti  toka  z  najbolj  pogosto  uporabljanimi  žicami  so  navedeni  v 

tabeli 

(tabela 4)

. 

6.1.4.3 Napetost obloka in dušenje obloka (pinch-off)

V sinergičnih programih MIG-MAG pulse-arc in pulse-on-pulse 

(10d)

 ta dva parametra 

določata dimenzijo obloka 

med varjenjem

. 

Napetost  obloka  prikazuje  razdaljo  žice  od  obdelovanca,  prostor  za  diskrecijo 

operaterja je omejen s preprostim popravkom od -5% do +5% vrednosti napetosti, ki je 

vnaprej nastavljena za vsak program, tako da je mogoče prilagoditi dejansko dolžino 

obloka posebnim potrebam. Večja je vrednost, bolj je žica oddaljena od obdelovanca.

V  ročnem  programu  »PRG  0«  se  napetost  obloka  določi  z  nastavitvijo  ustrezne 

vrednosti za izbrano hitrost žice v skladu z naslednjimi relacijami:

U

2

 = ( 14+0,05 I

2

), pri čemer:

-  U

2

 = napetost obloka v voltih.

-  I

2

 = varilni tok v amperih.

Pazite  na  to,  da  bo  vrednost  napetosti,  izbrana  pri  delovanju  v  prazno,  ustrezala 

napetosti pod obremenitvijo (med varjenjem) za 2-4V manj.

Zadušitev  obloka  pa  določa  koncentracijo  ali  širino  obloka.  Polje  uravnavanja  za  ta 

parameter  se  razteza  od  -10%  do  +10%  od  tistega,  ki  je  bil  vnesen  kot  privzet  za 

programe. Večja je ta vrednost, bolj koncentriran je oblok. 

6.1.5 DELOVANJE BI-LEVEL IN PULSE ON PULSE

Delovanje bi-level:

 se nastavi s tipko 

(SLIKA D (8))

 in ga je mogoče izbrati v načinu 

MIG-MAG pulse arc in short arc. Cikel varjenja začnete tako, da pritisnete in spustite 

gumb  na elektrodnem  držalu  (kakor pri varjenju  v 4 korakih),  začetna  delovna  točka 

varilnega  parata  pa  je  enaka  glavnemu  nivoju  varjenja 

(SLIKA  D  (svetleča  dioda 

(10a));

 stroj prikazuje tok in napetost te delovne točke. Če pritisnete gumb elektrodnega 

držala  za  manj  kakor  0,5  sekunde,  aparat  zamenja  delovno  točko  z  glavnega  na 

sekundarni nivo 

SLIKA D (svetleča dioda (10b))

 in na zaslonu prikaže tok in napetost 

sekundarnega  nivoja.  Pri  vsakem  naslednjem  pritisku  na  gumb  elektrodnega  držala 

aparat preklopi z enega nivoja na drugega, dokler gumba ne pritisnete in držite za več 

kot 0,5 sekunde, tako da se sproži spustna rampa toka in zaključi varjenje.

Tudi če med varjenjem aparat prikazuje trenutno vrednost toka in napetosti, je mogoče 

spreminjati samo tok in napetost obloka na glavnem nivoju varjenja.

Delovanje  MIG-MAG  Pulse  on  Pulse:

  se  aktivira  s  tipko 

(SLIKA  D  (7))

  skupaj  s 

svetlečo  diodo  MIG-MAG  Pulse  arc.  Ta  način  je  poseben  tip  delovanja  bi-level,  saj 

imamo tudi v tem primeru dve delovni točki, nastavljivi z enakimi kriteriji bi-level 

(SLIKA 

D    (svetleča  dioda  (10a)  in  (10b))

.  Trajanje  vsakega  nivoja  t

1

  in  t

2

  sta  nastavljiva 

(SLIKA  D  (svetleča  dioda  (10c)  in  (10d))

  in  ju  ni  mogoče  ročno  nastaviti  kakor  v 

načinu bi-level. Med varjenjem zato aparat še naprej preklaplja na samodejno delovno 

točko z glavnega nivoja (s trajanjem t

1

) na sekundarnega (s trajanjem t

2

).   

Nastane pojav, pri katerem imamo pulziranje v pulziranju, iz česar izhaja tudi njegovo 

ime.  Če  pravilno  nastavite  dva  nivoja  in  dva  časa,  je  mogoče  doseči  »valovito« 

varjenje »s prekrivanjem«, ki je podobno varjenju TIG.

6.2 VARJENJE TIG DC (enosmerni tok)

Ko izvedete povezave varilnega vezja, kot je opisano v poglavju 5.5.2, je treba:

-  Izbrati postopek TIG na krmilni plošči varilnega aparata 

(SLIKA C (5))

. 

-  Nastavite varilni tok na želeno vrednost z ročico kodirnika 

(SLIKA C (4))

 (vrednost 

lahko kadarkoli nastavite tudi med varjenjem). Če je to potrebno, vključite spustno 

rampo toka s tipko 

 (SLIKA C (4a))

 (na zaslonu se za trenutek prikaže napis 

(SLIKA 

C (3))

.

6.2.1 Površinski začetek LIFT

Z  rahlim  pritiskom  prislonite  konico  elektrode  na  obdelovanec.  Pritisnite  do  konca 

gumb  elektrodnega  držala  in  dvignite  elektrodo  za  2-3mm  z  nekaj  zamika,  tako  da 

dobite  oblok.  Varilni  aparat  na  začetku  oddaja  tok  I

BASE

,  po  nekaj  trenutkih  pa  začne 

oddajati  nastavljeni  varilni  tok.  Na  koncu  cikla  se  tok  izniči  z  nastavljeno  spustno 

rampo. 

V  tabeli 

(TAB.  5)

  so  povzetki  nekaterih  okvirnih  podatkov  za  varjenje  nerjavnih  ali 

visokolegiranih jekel.

6.3 VARJENJE Z OPLAŠČENO ELEKTRODO MMA

Ko izvedete povezave varilnega vezja, kot je opisano v poglavju 5.5.3, je treba izbrati 

postopek MMA z ustreznim gumbom 

(SLIKA C (5))

:

Varilni  tok  je  treba  uravnati  na  želeno  vrednost  z  ročico  kodirnika 

(SLIKA  C  (4))

  IN  

morebitno  dinamično  nadnapetost  »ARC  FORCE«  je  mogoče  spremeniti  od  0  do 

100% z ročico kodirnika 

(SLIKA C (4))

 (vrednost se takoj prikaže na zaslonu 

(SLIKA 

C (3))

.  

V tabeli 

(TAB. 6)

 so povzetki nekaterih okvirnih podatkov glede premera elektrod.

6.4 KAKOVOST VARJENJA

Kakovost  zvara  hkrati  s  količino  brizganja  bo  večinoma  določena  z  ravnovesjem 

varilnih parametrov: tok (hitrost žice), premer žice, napetost obloka itd. 

Tudi položaj elektrodnega držala bo prilagojen, kot je navedeno na 

sliki M,

 da bi se 

izognili prekomerni produkciji brizgov ali napak zvara.  

Za pravilno izvedbo zvara je treba upoštevati tudi hitrost varjenja (hitrost napredovanja 

ob spoju), ki je odločilnega pomena za prodiranje zvara ali za obliko samega zvara. 

Najbolj pogoste napake pri varjenju so povzete v tabeli 

(TAB. 7).

7. VZDRŽEVANJE

POZOR!  PREDEN  IZVAJATE  VZDRŽEVALNA  DELA,  SE  MORATE 

PREPRIČATI,  DA  JE  VARILNA  NAPRAVA  IZKLOPLJENA  IN 

IZKLJUČENA IZ ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.

7.1  VZDRŽEVANJE

NAPRAVO LAHKO VZDRŽUJE OPERATER.
7.1.1  Elektrodno držalo

-  Pazite, da ne boste elektrodnega držala postavili na žico ali druge vroče dele, to bi 

povzročilo taljenje izolirnih materialov, kar bi ga prav kmalu poškodovalo.

-  Periodično preverjajte tesnjenje cevi in spojev, po katerih doteka plin.

-  Pri vsaki zamenjavi koluta žice spihajte ovoj z zrakom pod pritiskom ter preverite, ali 

je nepoškodovan.

-  Pred  vsako  uporabo  preverite  obrabljenost  in  pravilno  vstavitev  končnih  delov 

elektrodnega držala: šobe, kontaktne cevčice, razpršila za plin.

7.1.2  Podajalna naprava

-  Pogosto  preverite  obrabo  vodil  za  vleko  žice,  periodično  odstranjujte  kovinske 

drobce, ki ostanejo v predelu vleke (valji, vhodna in izhodna vodila za žico).

7.2   IZREDNO VZDRŽEVANJE

OPERACIJE IZREDNEGA VZDRŽEVANJA SME IZVESTI IZKLJUČNO STROKOVNO 

USPOSOBLJENO OSEBJE S KVALIFIKACIJO ELEKTROMEHANIČNE STROKE.

POZOR! PREDEN ODSTRANITE STRANICE Z VARILNE NAPRAVE IN 

DOSTOPATE  DO  NJENE  NOTRANJOSTI,  SE  PREPRIČAJTE,  DA  JE 

IZKLOPLJENA IN IZKLJUČENA IZ ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.

Preverjanja,  izvedena  v  notranjosti  varilne  naprave  pod  napetostjo,  lahko 

povzročijo hud električni udar zaradi neposrednega stika z deli pod napetostjo 

ali poškodbe zaradi stika z mehanskimi, gibljivimi deli naprave.

-  Redno  in  pogosto  glede  na  uporabo  in  prašnost  okolja  pregledujte  notranjost 

varilnega  stroja  in  odstranite  prah,  ki  se  je  naložil  na  elektronske  kartice,  z  zelo 

mehko krtačo ali ustreznimi topili.

-  Preverite tudi, ali so električne povezave pravilno pritrjene, ter morebitne poškodbe 

na izolaciji kablov.

-  Ob  koncu  spet  sestavite  dele  varilnega  aparata  ter  preverite,  ali  so  vijaki  dobro 

priviti.

-  Z odprtim varilnim aparatom je strogo prepovedano izvajati kakršnokoli varjenje.