Telwin THUNDER 220 AC HONDA 825001 - Инструкция по эксплуатации - Страница 97

- 97 -

WERSJA 300A DC (Rys. C)

1-  Przełącznik skokowy służący do regulacji prądu spawania

2-  Przełącznik  służący  do  regulacji  3  zakresów  prądu  spawania 

oraz do regulacji napięcia wyjściowego gniazd pomocniczych.

3-   Szybkozłączka  ujemna  (-)  do  podłączenia  przewodu 

spawalniczego. 

4-  Szybkozłączka  dodatnia  (+)  do  podłączenia  przewodu 

spawalniczego.

5-   Woltomierz gniazd pomocniczych.

6-  Wyłącznik magnetotermiczny.

7-   Gniazdo jednofazowe.

8-  Gniazdo trójfazowe.

9-  Otwór umożliwiający podłączenie uziemienia.

5. INSTALACJA

UWAGA! 

WYKONAJ 

WSZELKIE 

OPERACJE 

INSTALACJI  I  PODŁĄCZENIA  ELEKTRYCZNE  DOPIERO  PO 

WYŁĄCZENIU MOTOSPAWARKI. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE 

MUSZĄ  BYĆ  WYKONYWANE  WYŁĄCZNIE  PRZEZ  PERSONEL 

DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.

PRZYGOTOWANIE

Rozpakuj motospawarkę i zamontuj odłączone części znajdujące się 

w opakowaniu.

Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem

Rys. D

Połączenie przewodu spawalniczego z uchwytem elektrody 

Rys. E

SPOSÓB PODNOSZENIA MOTOSPAWARKI

Podnoszenie  motospawarki  MUSI  być  wykonywane  w  sposób 

pokazany na Rys. F.

Obowiązuje  to  zarówno  podczas  pierwszej  instalacji  jak  i  podczas 

całego okresu eksploatacji.

Uwaga:  Przed  podniesieniem  urządzenia  należy  wyjąć,  jeśli 

występują,  podajnik  drutu,  butlę  gazową,  kable  i  przewody  rurowe 

sprzęgające  i  zasilające;  zwróć  uwagę,  aby  liny,  pasy  lub  łańcuchy 

wykorzystywane  do  podnoszenia  nie  powodowały  uszkodzenia 

elementów dodatkowych motospawarki.

USTAWIENIE MOTOSPAWARKI

Wyznacz  miejsce  instalacji  motospawarki  w  taki  sposób,  aby  w 

pobliżu  otworu  wlotowego  i  wylotowego  powietrza  chłodzącego  nie 

znajdowały  się  przeszkody;  upewnij  się  jednocześnie,  czy  nie  są 

zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd.

Zapewnij co najmniej 1m wolnej przestrzeni wokół urządzenia.

UWAGA

!

  Ustaw  urządzenie  na  płaskiej  powierzchni, 

o  nośności  odpowiedniej  dla  jego  ciężaru,  celem  uniknięcia 

przewrócenia lub przesunięcia, które są niebezpieczne.

UZIEMIENIE URZĄDZENIA

Aby 

zapobiegać 

wyładowaniom 

elektrycznym 

spowodowanym  przez  uszkodzone  urządzenia  wykorzystywane, 

motospawarka musi być podłączona do stałej instalacji uziemiającej 

z zastosowaniem specjalnego zacisku.

Rys. G

PODŁĄCZENIA  ELEKTRYCZNE  MUSZĄ  BYĆ  WYKONYWANE 

WYŁĄCZNIE  PRZEZ  PERSONEL  DOŚWIADCZONY  LUB 

WYKWALIFIKOWANY.

SILNIK SPALINOWY

Jeżeli chodzi o:

-  kontrole wykonywane przed użyciem;

-  uruchamianie silnika;

-  obsługę silnika;

-  wyłączanie silnika;

należy  odwołać  się  do  INSTRUKCJI  OBSŁUGI  UŻYTKOWNIKA 

zredagowanej przez producenta silników spalinowych.

PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA

UWAGA

!

  PRZED  WYKONANIEM  OPISANYCH  NIŻEJ 

PODŁĄCZEŃ  NALEŻY  UPEWNIĆ  SIĘ,  ŻE  MOTOSPAWARKA 

JEST WYŁĄCZONA.

W  Tabeli 

(TAB.  1)

  podane  są  wartości  zalecane  dla  przewodów 

spawalniczych  (w  mm²),  wybrane  w  zależności  od  maksymalnego 

prądu wytwarzanego przez motospawarkę.

Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu elektrodowego

Na  terminalu  znajduje  się  specjalny  zacisk,  który  umożliwia 

dokręcenie nieosłoniętej części elektrody.

Ten  przewód  musi  być  podłączony  do  zacisku  oznaczonego 

symbolem (60A-120A), (130A-200A) lub (+).

Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania

Na  terminalu  znajduje  się  zacisk,  który  służy  do  podłączenia  do 

spawanego  przedmiotu  lub  do  metalowego  stołu,  na  którym  został 

umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.

Ten  przewód  musi  być  podłączony  do  zacisku  oznaczonego 

symbolem

lub (-).

Zalecenia:

-  Obróć  do  końca  łączniki  przewodów  spawalniczych  w 

szybkozłączkach,  aby  zapewnić  prawidłowy  styk  elektryczny;  w 

przeciwnym przypadku nastąpi przegrzanie łączników z odnośnym 

szybkim zużyciem i utratą ich skuteczności.

-  Używaj najkrótsze możliwie przewody spawalnicze.

-  Nie używaj metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego 

obróbce  przedmiotu  w  zastępstwie  przewodu  powrotnego  prądu 

spawania,  może  to  być  niebezpieczne  i  może  powodować 

uzyskanie niedostatecznych wyników podczas spawania.

6. SPAWANIE: OPIS PROCESU

-  Należy  odwołać  się  do  zaleceń  producenta  elektrod,  które 

wskazują  prawidłową  polaryzację  oraz  optymalny  prąd  spawania 

(zwykle te zalecenia znajdują się na opakowaniu elektrod).

-  Prąd  spawania  należy  regulować  w  zależności  od  średnicy 

zastosowanej elektrody oraz od rodzaju złącza, które zamierza się 

wykonać;  poniżej  przedstawione  są  orientacyjne  wartości  prądu 

używane dla różnych średnic elektrod:

Ø Elektrody

 (mm)

Prąd spawania (A)

min.

max.

1.6

25

50

2

40

80

2.5

60

110

3.2

80

160

4.0

120

200

5.0

160

230

6.0

200

330

-  Proszę  zauważyć,  że  przy  jednakowych  wartościach  średnicy 

elektrody,  większe  wartości  prądu  będą  używane  do  spawania 

poziomego, podczas gdy do spawania pionowego lub pułapowego 

należy używać mniejszych wartości prądów.

-  Właściwości  mechaniczne  spawanego  złącza  są  wyznaczone, 

oprócz natężenia wybranego prądu, również przez inne parametry 

spawania,  takie  jak:  długość  łuku,  prędkość  i  pozycje  spawania, 

średnica  i  jakość  elektrod  (elektrody  należy  przechowywać 

w  odpowiednich  opakowaniach  lub  pojemnikach,  w  miejscu 

zabezpieczonym przed wilgocią).

Proces spawania:

Przełącz przełącznik na

(tylko WERSJA 200A AC).

-  OSŁANIAJĄC  TWARZ  maską  spawalniczą  pocieraj  końcem 

elektrody  o  spawany  przedmiot,  wykonując  ruch  jak  podczas 

zapalania zapałki; jest to najbardziej prawidłowy sposób zajarzenia 

łuku.

  UWAGA:  NIE  UDERZAJ  elektrodą  o  przedmiot,  grozi  to 

uszkodzeniem powłoki i utrudnia zajarzenie łuku.

-  Bezpośrednio po zajarzeniu łuku utrzymuj elektrodę w odpowiedniej 

odległości  od  przedmiotu,  równej  średnicy  używanej  elektrody  i 

utrzymuj ją możliwie jak najbardziej stałą podczas całego procesu 

spawania;  pamiętaj,  że  nachylenie  elektrody  w  kierunku  posuwu 

powinno wynosić około 20-30 stopni(Rys. H).

-  Po  zakończeniu  ściegu  spawalniczego  przesuń  końcówkę 

elektrody lekko do tyłu względem kierunku posuwu i umieść ją nad 

kraterem, umożliwiając w ten sposób jego wypełnienie, następnie