Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 69

- 69 -

elektrodholdere eller brennere, med et verdi som kan være dobbelt så stort i 

henhold til tillatt grenseverdi.

  Det er viktig at en koordinatør med erfaringer fullfør målingsprosedene for å si 

om der er risikoer, slik at han kan ta nødvendige forholdsregler som er indikert 

i kapittel 5.9 i ”TEKNISKE SPESIFIKASJONER IEC eller CLC/TS 62081”.

ANDRE RISIKOER

-   VELTING: plasser sveiseren på en horisontal overflate med lempelig kapasitet 

i  henhold  til  massen;  ellers  (f.eks.  gulv  med  skråninger,  ujevnt  gulv,  etc),  er 

der fare for velting.

-  Det  er  forbudt  å  løfte  vognenheten  med  sveisebrenneren, 

trådforsyningsenheten og kjølegruppen (hvis installert).

-  Den eneste løftemodus som er tilatt er beskrevet i kapittel “INSTALLASJON” i 

denne brukerveiledningen.

-  GALT  BRUK:  det  er  farlig  å  bruke  sveiseren  for  prosedyrer  som  ikke  er 

beskrevet i brukerveiledningen (f.eks. for å tine opp rør i vannettet).

-  BEVEGELSE AV SVEISEBRENNEREN OG DENS VOGN: fest alltid beholderen 

ved hjelp av egnet festeanordning for å forhindre eventuelle fallulykker.

Verneutstyrene  og  de  bevegelige  delene  på  sveiserens  utside  og  trådmateren 

må befinne seg i korrekt stilling før du kopler sveiseren til nettet.

ADVARSEL! Alle operasjoner på bevegelige deler i trådføreren, f.ekst:

  - Utskifting av valser og/eller trådfører;

  - Introduksjon av tråden i valsene;

  - Ladning av trådspolen;

  - Rengjøring av valsene, tannhjulene og området under disse;

  - Smøring av tannhjulene.

MÅ UTFØRES MED SVEISEREN SLÅTT AV OG FRAKOPLET NETTET.
2.INNLEDNING OG ALMINDELIG BESKRIVELSE

2.1 INTRODUKSJON

Denne sveisebrenneren består av en strømkilde og en integrert trådforsyningsenhet. 

Strømkilden er en likretter med trefas forsyning for flere typer av prosedyrer (MIG-MAG 

SYNERGISK fortløpende og pulsert, TIG og MMA) med elektronisk regulering (switch-

mode) kontrollert ved hjelp av mikroprosessor, med bru langs hele hovedsiden.

Strådforsyneren  er  utstyrt  med  en  trekkegruppe  med  mikroprocessor  og  den  har  tre 

hovedfunksjoner:

a)  INNSTILLING OG REGULERING AV PARAMETRENE

  Ved  hjelp  av  denne  brukerinterface,  kan  du  stille  inn  og  regulere  alle 

operative  parametrer,  velge  memoriserte  program,  vise  maskinens  tilstand  og 

parameterverdiene på skjermen.

b)  TILBAKEKALLELSE AV SYNERGISKE PROGRAMMERTE PROGRAM FOR MIG-

MAG SVEISING

  Disse  programmane  er  forinnstilt  og  lagret  av  fabrikanten  (og  kan  derfor  ikke 

endres);  da  du  kaller  tilbake  et  av  disse  programmane,  kan  du  velge  en  spesiell 

arbeidspunkte  (tilsvarende  en  serie  ulike,  uberoende  sveiseparametrer)  for  bare 

en  størrelse.  Dette  er  konseptet 

SYNERGI

,  som  gjør  at  du  enkelt  kan  oppnå  en 

optimal regulering av sveisebrenneren i forhold til hver spesielt operasjonsforhold.

c)  LAGRING/LADNING AV PERSONALISERTE PROGRAM

  Denne funksjonen er tilgjengelig både i synergiske program og i manuell modus (i 

dette fallet, kan alle sveiseparametrene stilles inn manuelt). Denne funksjon gjør at 

brukeren kan lagre og lade spesifike sveiseinnstillinger.

2.2 SVEISEBARE METALLER

MIG-MAG 

Sveisebrenneren  egner  seg  for  MIG-sveising  av  aluminium  og  dens 

legeringer,  MIG-bresering  som  utføres  på  sinkdekte  plater  og  MAG-sveisingen  kan 

utføres på kullstål, lave stållegeringer og rustfritt stål.

MIG-sveisingen av aluminium og dens legeringer blir utført ved å bruke tråder som er 

fulle av kompatible sammensetninger med materialet som skal sveises og vernegass 

av ren Ar (99,9%).

MIG-braseringen  kan  utføres  typisk  på  sinkdekte  plater  med  fulle  tråder  i 

kobberlegeringer (f.eks. silisiumkobber eller aluminiumkobber) med ren vernegass Ar 

(99,9%).

MAG-sveising av kullstål og lave legeringer skal utføres ved å bruke hele tråder med en 

sammensetning som er kompatibel med materialene som skal sveises, vernegassen 

Co

2

 og blandingene av Ar/CO

2

 eller Ar/CO

2

-O

2 

(Argon typisk > 80%).

For sveising av rustfritt stål, skal du typisk bruke gassblandinger typen Ar/O

2

 eller Ar/

CO

2 

(Ar typisk> 98%).

TIG

-sveiserenneren er egnet for TIG-sveising med likstrøm (DC) med en kontaktbasert 

bueaktivering  (modus  LIFT  ARC)  som  er  egnet  til  bruk  sammen  med  alle  typer  av 

stål  (kullstål,  lave  legeringer  og  høye  legeringer)  og  tunge  metaller  (kobber,  nikkel, 

titanium og legeringer av disse) med ren vernegass Ar (99,9%) eller i spesialfall, med 

blandinger av Argon/Helium.

MMA

 Sveisebrenneren er indikert for MMA elektrodsveising i likstrøm (DC) med alle 

typer av kledde elektroder.

2.3 STANDARDTILBEHØR

-  Adapter til ARGON-beholderen.

-  Returkabel utstyrt med jordeklemme.

-  Trykkreduserer 2 manometrer.

-  Kit med koplingskabler 1,5 m.

-  Vattenavkølingsgruppe G.R.A.

  (bare for versjon R.A.).

-  MIG-brenner

  (vattenavkøling i versjonen R.A.).

-  Trådforsyner.

-  Kit med spoldeksel.

-  Vogn

2.4 TILBEHØR SOM  KJØPES SEPARAT

-  Manuell fjernkontroll 1 potentiometer (bare TIG og MMA).

-  Manuell fjernkontroll 2 potentiometrar.

-  Fjernkontroll med pedal (bare TIG og MMA).

-  Vattenavkølingsgruppe G.R.A.

  (standardtilbehør bare til versjon R.A.).

-  Kit med koplingskabler R.A. 4m, 10m, 30m.

-  Kit med koplingskabler 4 eller 10m.

-  Hjulekit med trådforsyner.

-  Sveisekit av aluminium.

-  Sveisekit med loddingstråd.

-  Sveisekit MMA 600A.

-  MIG-brenner 5m 500A.

-  MIG-brenner 3m 500A R.A.

   (standardtillbehør bare til versjon R.A.).

-  MIG-brenner 5m 500A R.A. 

-  TIG-brenner 4 eller 8m, 220A.

-  TIG-brenner 4 eller 8m 350A R.A.

-  MIG-brenner/TIG UP/DOWN med/uten potentiometer.

-  Brenner PUSH PULL.

-  Brenner med seriell kabel 485.

-  Kit med dobbel beholder.

3.TEKNISKE DATA

3.1 DATAPLATE (FIG. A)

På  en  dataplate  på  bakpanelet  finner  du  en  oversikt  over  tekniske  data  som  gjelder 

maskinytelsen og symbolene som er brukt der, gjennomgås nedenfor.

1-

  Karosseriets beskyttelsesgrad.

2-

  Symbol for strømtilførelslinjen:

     1~: enfas vekselstrøm;

     3~: trefas vekselstrøm.

3-

 Symbol 

S

: indikerar at du kan fullføre sveiseprosedyrer I en miljø med stor risiko for 

elektrisk støt (f.eks. i nærheten av SAVE metallmasser).

4 -

 Symbol  for sveiseprosedyr.

5-

  Symbol for maskinens innsides struktur.

6- 

EUROPEISKE  sikkerhetsforskrifter  gjeldende  buesveiserens  sikkerhet  og 

konstruksjon.

7- 

Sveisekretsens  prestasjoner:  matrikelnummer  for  identifisering  av  sveiseren 

(nødvendig  for  teknisk  assistans,  bestilling  av  reservedeler,  søking  av  produktets 

opprinnelige eier.

8-

  Prestasjoner for sveisekretsen:

-  U

0

: maksimal tomgangsspenning (åpen sveisekrets).

-  I

2

/U

2

:

  strøm  og  normalisert  spenning  som  kommer  direkte  fra  sveiseren  under 

sveiseprosedyren.

-  X : 

Intermittensforhold: indikerer den tid som sveiseren kan forsyne tilsvarende 

strøm (samme søyle). Uttrykt i %, i henhold til en syklus på 10 minutters (f.eks. 

60% = 6 arbeidsminutter, 4 minutters pause, etc.).

    Hvis  bruksfaktorene  (på  skiltet  for  miljøer  med  en  temperatur  av  40°C) 

overstiges,  aktiveres  det  termiske  vernet  (sveiseren  forblir  i  standbymodus  til 

dens temperatur er innenfor tillatte grenser.

-  A/V-A/V:

  indikerer  sveisestrømmens  reguleringsfelt  (minimum    maksimum)  i 

henhold til tilsvarende buespenning.

9-

  Karakteristika for nettet:

  - 

U

1

:

 vekselstrøm og sveiserens forsyningsfrekvens (tillatte grenser ±10%).

  - 

I

1 max

:

 maksimal strøm som absorberes fra linjen.

   -  I

1eff

:

  faktisk forsyningsstrøm.

10-

 :

  Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.

11- 

Symboler som gjelder sikkerhetsnormer med betydning som er angitt i kapittel 1 

“Generell sikkerhet for buesveising”.

Bemerk: skiltet i eksemplet indikerer betydning av symboler og nummer; for eksakte 

verdier gjeldende deres sveiser, skal du se direkte på sveiserens skilt.

3.2 ANDRE TEKNISKE DATA:

-  SVEISEBRENNER:  se tabellen (TAB.1)

-  BRENNER: 

se tabellen (TAB.2A)

-  TRÅDFORSYNER:  se tabellen (TAB.2B)
4. BESKRIVELSE AV SVEISEBRENNEREN 

4.1 ANLEGG FOR KONTROLL,REGULERING OG KOPLING

4.1.1 Sveisebrenner (FIG. B1)

på frontsiden:

1-  Kontrollpanel (se beskrivelsen).

2-  Negativ  hurtigfeste  (-)  til  sveisestrømskabeln  (jordeledning  til  MIG  og  MMA, 

brennerkabel til TIG).

3-  Gasskopling til TIG-brenner.

4-  Kontaktdon 3p for kabelkontroll TIG-BRENNER.

5-  Kontaktdon til 14p for kopling av fjernkontrollen (på bestilling).

6-  Positiv hurtigfeste (+) til TIG-sveisingens jordeledning.

på baksiden :

7-  Hovedstrømbryter ON/OFF.

8-  Gasslangens feste (beholder) for TIG-sveising.

9-   Positivt hurtigfeste (+) på sveisekabeln til trådforsyneren.

10-  Kontaktdon 14p til kabelen som  kontrollerer trådforsyneren.

11-  Nettkabel med kabelforskruing.

12-  Kontaktdon 5p til vannavkjølingsgruppen.

13-  Sikring.

14-  USB-uttak.

4.1.2 Trådforsyner (FIG. B2)

på frontsiden:

1-   Kontrollpanel (se beskrivelsen).

2-  Kontaktdon 14p for kopling av fjernkontrollen.

3-  Hurtigkoplinger til MIG-brennerens vannledninger.

4-  Midtfeste til MIG-brenneren (Euro).

på baksiden:

5-   Kontaktdon 14p for koplingskabelen til sveisebrenneren.

6-   Positiv hurtigfeste (+) for sveisekabeln for kopling til sveisebrenneren.æ

7-  Gassledningens feste (beholder) for MIG-sveising.

8-  Snabbkopplingar for kopling av ledningene for tillførsel og retur av kjølevannet.

9-  Sikring.

4.2 SVEISEBRENNERENS KONTROLLPANEL (FIG. C)

Kontrollpanelet  er  aktiverat  (dvs  kommandoer  og  signaleringer  er  aktive)  bare  hvis 

sveisebrenneren ikke er koplet til trådforsyneren eller hvis MMA- eller TIG-processen 

er  blitt  stillt  inn.  Hvis  sveisebrenneren  er  koplet  til  trådforsyneren  eller  den  innstillte 

funksjonen  er  MIG,  tar  den  automatisk  full  kontroll  og  teksten  “feed”  blir  vist  på 

sveisebrennerens skjerm (3).

1-   LED for larmsignalisering

 (sveisebrennerens utgang er blokkert). På skjermen 

(3) blir en larmmelding vist.

Sveisebrennerens återstilling sker automatisk da årsaken til larmet upphører.

2-   LED for nærvær av spenning ved utgangen

 (aktiverat utgang).

3-  Alfanumerisk skjerm med 3 tegn

. Indikerer:

-  Sveisestrøm i Ampere.