Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 14

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2-  Connettore 14p per il collegamento del comando a distanza.

3-  Raccordi rapidi per tubazioni acqua della torcia MIG.

4-  Attacco centralizzato per torcia MIG (Euro).

sul lato posteriore:

5-  Connettore 14p per cavo comando di collegamento con la saldatrice.

6-   Presa  rapida  positiva  (+)  per  cavo  corrente  di  saldatura  di  collegamento  con  la 

saldatrice.

7-  Attacco tubo gas (bombola) per saldatura MIG.

8-  Raccordi  rapidi  per  collegamento  tubi  mandata  e  ritorno  acqua  di 

raffreddamento.

9-  Fusibile.

4.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (FIG. C)

Il pannello di controllo è abilitato (cioè i comandi e le segnalazioni sono attivi) solo se la 

saldatrice non è collegata all’alimentatore di filo, oppure è impostato il processo MMA 

o  TIG.  Qualora  la  saldatrice  sia  collegata  all’alimentatore  di  filo,  oppure  la  funzione 

impostata  è  MIG,  quest’ultimo  assume  automaticamente  il  controllo  completo  e  sul 

display (3) della saldatrice sarà visualizzata la scritta “feed”.

1-   LED di segnalazione Allarme

 (l’output della saldatrice è bloccato). Sul display 

(3) appare un messaggio d’allarme.

Il ripristino della saldatrice è automatico alla cessazione della causa d’allarme.

2-   LED presenza tensione in uscita

 (output attivo).

3-  Display alfanumerico a 3 digit

. Indica:

-  La corrente di saldatura in ampere.

  Il  valore  indicato  è  quello  impostato,  con  saldatrice  a  vuoto,  mentre  è  quello 

reale durante il funzionamento.

-  Un messaggio di allarme con la seguente codifica:

-  ”AL1”  :

  intervento protezione termica del circuito primario.

-  ”AL2”  :

  intervento protezione termica del circuito secondario.

-  ”AL3”  :

  intervento  protezione  per  sovratensione  della  linea  di 

alimentazione.

-  ”AL4”  :

  intervento protezione per sottotensione della linea di alimentazione.

-  ”AL5”  :

  modello con GRA: intervento protezione per pressione insufficiente 

del  circuito  raffreddamento  ad  acqua  della  torcia.  Ripristino  non 

automatico.

  modello  senza  GRA:  mancanza  collegamento  connettore  di 

polarizzazione alla macchina (FIG. E).

-  “AL9”  :

  intervento protezione componenti magnetici.

-  “AL10” :

  guasto linea seriale: seriale sconnessa.

-  “AL11” :

  intervento  protezione  per  mancanza  fase  della  linea  di 

alimentazione.

-  “AL12” :

  guasto linea seriale: errore nei dati.

-  “AL13” :

  eccessivo deposito di polvere interno alla saldatrice, ripristino con:

  - pulizia interna della macchina;

  - tasto selezione parametri del pannello di controllo.

Allo  spegnimento  della  saldatrice  può  verificarsi,  per  alcuni  secondi,  la 

segnalazione 

”AL11”

 e 

“OFF”

.

3a, 3b, 3c - LED di indicazione unità di misura in corso (ampere, secondi, 

percentuale).

4-  Manopola di comando encoder.

Permette la regolazione dei parametri di saldatura 

(4a)

.

:  Corrente di saldatura in modalità TIG/MMA.

:  In modalità TIG permette la riduzione graduale della corrente al 

rilascio del pulsante torcia (regolazione 0-3secondi) e LED 

(3b)

illuminato.

:  In modalità TIG assume il significato di “Post-gas”, permettendo 

di  adeguare  il  tempo  di  efflusso  del  gas  di  protezione  a  partire 

dall’arresto  della  saldatura  (regolazione  0,1-10  secondi  e  LED 

(3b)

 illuminato).

:  E’ reso attivo esclusivamente se è selezionata la modalità “SPOT” 

col tasto 

(7)

. Permette l’esecuzione di puntature in modalità TIG 

con  controllo  della  durata  della  saldatura  (regolazione  0,1-10 

secondi e LED 

(3b)

 illuminato).

:  In  funzionamento  ad  elettrodo  MMA,  il  parametro  assume 

il  significato  di  “Arc  force”  permettendo  l’impostazione  della 

sovracorrente  dinamica  (regolazione  0-100%  e  LED 

(3c)

illuminato).

5-  Tasto di selezione del procedimento di saldatura.

Premendo  il  tasto  si  illumina  il  led  in  corrispondenza  alla  modalità  di  saldatura 

che si intende adottare:

:  elettrodo rivestito “MMA”.

:  TIG-DC con innesco dell’arco a contatto (LIFT-ARC).

:  MIG.

6-  Tasto di inserzione del comando a distanza

.

Con  LED 

  illuminato,  la  regolazione  può  essere  esclusivamente 

effettuata dal comando a distanza e precisamente:

a) Comando  a  un  potenziometro:

  permette  la  regolazione  della  corrente  di 

saldatura in modalità TIG/MMA.

b) Comando  a  due  potenziometri:

  permette  la  regolazione  della  corrente 

di  saldatura  TIG/MMA  e  la  regolazione  della  SLOPE  DOWN  in  TIG  o ARC 

FORCE in MMA (selezione LED parametro automatica).

c) Comando  a  pedale:

  permette  la  regolazione  della  corrente  di  saldatura  in 

modalità TIG/MMA.

NOTA:  La  selezione  “A  DISTANZA“  (REMOTE)  è  resa  possibile  solo  se  un 

comando a distanza è effettivamente collegato al suo connettore.

7-   Tasto di selezione della modalità di controllo del pulsante torcia TIG.

Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza del:

:  funzionamento a 2 tempi, ON-OFF con pulsante premuto.

:  funzionamento a 4 tempi, ON-OFF con pulsante rilasciato.

:  funzionamento in puntatura TIG (SPOT).

4.2.1 PANNELLO DI CONTROLLO DELL’ALIMENTATORE DI FILO (FIG. D)

1-  LED di segnalazione ALLARME

 (l’output della macchina è bloccato).

Il ripristino è automatico alla cessazione della causa d’allarme.

Messaggi di allarme esclusivi indicati sui displays 

(15)

 e 

(16)

:

-

“AL7” :

 intervento protezione per sovracorrente in saldatura MIG-MAG.

-

“AL8” :

 guasto linea seriale: corto in torcia.

Per i rimanenti vedi “PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE” (par. 

4.2).

2-   LED  di  segnalazione  PRESENZA  TENSIONE  IN  TORCIA  O  SU 

ELETTRODO.

3-  LED di segnalazione PROGRAMMAZIONE SALDATRICE.

4 -   Tasto  di  richiamo  (RECALL)  dei  programmi  di  saldatura    personalizzati 

(vedi par. 4.3.2.4).

5-   Tasto di memorizzazione (SAVE) di programmi di saldatura  personalizzati  

(vedi par. 4.3.2.3).

6-  Tasto di selezione programma di saldatura e display a 2 digit.

Premendo in successione il tasto, il display visualizza i numeri compresi tra “0” 

e  “36”. Ad  ogni  numero  fra  “1”  e  “36”  è  associato  un  programma  di  saldatura 

sinergico

  (vedi  TAB.  3)

  mentre  al  numero  “0”  è  associata  la  funzionalità  in 

manuale  della  saldatrice,  in  cui  tutti  i  parametri  possono  essere  impostati 

dall’operatore (solo in MIG-MAG SHORT e SPRAY ARC).

7-  Tasto di selezione del procedimento di saldatura.

Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza alla modalità di saldatura 

che si intende adottare:

: MIG-MAG con modalità “SHORT/SPRAY ARC”.

: MIG-MAG con modalità “PULSE ARC”.

: MIG-MAG con modalità “PULSE ON PULSE”.

8-   Tasto  di  selezione  della  modalità  di  controllo  del  pulsante  torcia  MIG-

MAG.

Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza del:

: funzionamento a 2 tempi, ON-OFF con pulsante premuto. 

: funzionamento a 4 tempi, ON-OFF con pulsante rilasciato. 

: funzionamento bi-level per MIG-MAG, TIG.

: funzionamento in puntatura MIG-MAG (SPOT).

9-  Tasto di inserzione del comando a distanza

.

Con  LED 

  illuminato,  la  regolazione  può  essere  esclusivamente 

effettuata dal comando a distanza e precisamente:

-  comando  a  due  potenziometri:

  sostituisce  la  funzione  delle  manopole 

encoder

 (14)

 e 

(13).

NOTA:  La  selezione  “A  DISTANZA“  (REMOTE)  è  resa  possibile  solo  se  un 

comando a distanza è effettivamente collegato al suo connettore.

10-  Tasto di selezione dei parametri di saldatura.

Premendo in successione il tasto, viene illuminato uno dei LEDS da 

(10a)

 a 

(10h)

a cui è associato uno specifico parametro. L’impostazione del valore di ciascun 

parametro attivato, è eseguibile per mezzo della manopola 

(13)

 ed indicato sul 

display 

(15)

. Durante queste impostazioni la manopola 

(14)

 regola il valore del 

livello principale di saldatura indicato sul display 

(16)

, sia esso corrente o velocità 

filo (vedi descrizione punto 

(14)

), tranne che per 

(10b)

.

Solo con il led 

(10b)

 acceso la manopola 

(14)

 permette di regolare il valore del  

livello secondario (vedi descrizione led 

(10b)

).

Nota:

 i parametri che non sono modificabili dall’operatore, a seconda che si stia 

lavorando  con  un  programma  sinergico  o  in  modalità  manuale  “PRG  0”  sono 

automaticamente esclusi dalla selezione; il LED corrispondente non s’illumina.

10a- 

Questo  parametro  è  visualizzato  automaticamente  durante  le  operazioni  di 

saldatura MIG-MAG, indicando la tensione d’arco reale (led (15a) illuminato).

Regolazioni:

Short arc

Durante l’impostazione di un programma sinergico MIG-MAG Short arc permette 

di regolare la correzione che si intende apportare alla lunghezza d’arco calcolata 

in sinergia (range da -5% a +5%) (led 

(15c)

 illuminato).

Nella stessa condizione  impostando la funzione bi-level il parametro assume il 

significato di correzione della lunghezza d’arco del livello principale di saldatura, 

calcolata sempre in sinergia (range da -5% a +5%) (led 

(15c)

 illuminato).

Short arc “PRG 0”

Sempre  in  funzionamento  MIG-MAG  Short  arc,  programma  manuale  “PRG 

0”,  permette  di  impostare  la  tensione  d’arco  effettiva  (range  10-40)(led 

(15a)

illuminato).

Nella  stessa  condizione,  impostando  la  funzione  bi-level  il  parametro  assume 

il significato di tensione d’arco effettiva del livello principale di saldatura (range 

10-40) (led 

(15a)

 illuminato).

Durante l’impostazione di un programma sinergico MIG-MAG Pulse arc permette 

di regolare la correzione che si intende apportare alla lunghezza d’arco calcolata 

in sinergia (range da -5% a +5%) (led 

(15c)

 illuminato). 

Nella stessa condizione impostando la funzione bi-level, pulse on pulse o T

start

 il 

parametro  assume  il  significato  di  correzione  della  lunghezza  d’arco  del  livello 

principale di saldatura, calcolata sempre in sinergia (range da -5% a +5%) (led 

(15c)

 illuminato).

10b- 

Short arc

Nei  programmi  sinergici  MIG-MAG  short  arc,  impostando  la  funzione  bi-level 

permette di regolare la corrente/velocità filo (con manopola 

(14)

) e la correzione 

della  lunghezza  d’arco  (con  manopola 

(13)

)  del  livello  secondario  di  saldatura, 

calcolata in sinergia (range da -5% a +5%) (led 

(15c)

 illuminato).

Short arc  “PRG 0”

Selezionando il programma manuale “PRG 0” con la funzione bi-level, permette 

di  regolare  la  velocità  del  filo  (con  manopola 

(14)

,  (led 

16c

)  illuminato)  e  la 

tensione d’arco effettiva (con manopola 

(13)

) del livello secondario I

1

 di saldatura 

(range 10-40)((led 

(15a)

 illuminato)

.

In modalità MIG-MAG pulse arc, impostando le funzioni bi-level, pulse

on pulse 

o  T

start

,  permette  di  regolare  la  corrente  I

1

  e  I

s 

(I

start

)(con  manopola 

(14)

)  e  la 

correzione della lunghezza d’arco (con manopola 

(13)

) del livello secondario di 

saldatura, calcolata in sinergia (range da -5% a +5%)(led 

(15c)

 illuminato).