Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 155

- 155 -

ei sisene masinasse.

Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.

TÄHELEPANU!  Et  vältida  keevitusaparaadi  maha  kukkumist  või 

ohtlikku  ümberpaigutumist,  asetage  see  tasasele,  seadme  kaalu 

kannatavale pinnale.

5.4 ÜHENDAMINE VOOLUVÕRKU

5.4.1 Tähelepanu

-  Enne  mistahes  elektriühenduste  teostamist  kontrollige,  et  keevitusseadme 

andmeplaadil olevad andmed langeksid kokku paigaldamiskoha elektrivõrgu pinge 

ja sagedusega.

-  Keevitusseadme  tohib  ühendada  ainult  toitesüsteemi,  mis  on  varustatud 

maandusega ühendatud nulljuhiga.

-  Et  tagada  kaitse  võimaliku  rikkevoolu  tekkimise  korral,  tuleb  kasutada 

diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:

  - Tüüp A ( 

 ) ühefaasilistele aparaatidele;

  - Tüüp B ( 

 ) kolmefaasilistele aparaatidele.

-  Normatiivi  EN  61000-3-11  (Flicker)  nõuete  rahuldamiseks  soovitame  ühendada 

keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax = 

0.283 ohm.

-  Keevitusseade ei vasta standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele. 

  Juhul kui seade ühendatakse üldisesse elektrivõrku, lasub paigaldajal või kasutajal 

kohustus kontrollida, kas keevitusseadme tohib antud võrguga ühendada (vajadusel 

võtke ühendust elektriettevõtte esindusega).

5.4.2 PISTIK JA PISTIKUPESA

Ühendage  voolujuhtmele  piisava  võimega  standardpistik, 

(3Polaarsust  +  Maa-

3kolmefaasilisus)

  ja  kasutage  pistikupesa,  mis  omab  kaitsekorki  või  automaatset 

voolukatkestajat;  ettenähtud  maandusterminal  peab  olema  ühendatud  toiteliini 

maandusjuhtmega  (kollane/roheline).  Tabelis 

(TAB.1)

  on  näidatud  hilinenud 

kaitsekorkide soovitatavad väärtused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt 

toodetud maksimaalse nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.

5.5 KEEVITUSKAABLITE ÜHENDAMINE

TÄHELEPANU!  ENNE  JÄRGNEVATE  ÜHENDUSTE  TEOSTAMIST 

KONTROLLIGE,  ET  KEEVITUSSEADE  OLEKS  VÄLJA  LÜLITATUD  JA 

VOOLUVÕRGUST VÄLJAS.

Tabel (TAB. 1) toob ära keevituskaablite soovituslikud mõõdud (mm

2

).

5.5.1 MIG-MAG TRAADIKEEVITUS (JOON.F)
5.5.1.1 Gaasiballooni ühendamine

-   Kui  kasutatakse  argooni  või  Ar/CO

2 

segu,  kruvige  gaasiballooni  ventiili  külge 

rõhuvähendaja, kasutades spetsiaalset tarvikute hulka kuuluvat vahetükki.

-   Ühendage gaasi sissevoolutoru rõhuvähendaja külge ning pingutage kaasasoleva 

sidemega  kinni;  seejärel  ühendage  toru  teine  ots  keevitusseadme  tagaküljel 

olevasse vastavasse avasse ning pingutage kaasasoleva sidemega kinni.

-   Enne  gaasiballooni  ventiili  avamist  keerake  rõhuvähendaja  reguleerimismutter 

poollahti.

5.5.1.2 Põleti ühendamine

-  Pange  põleti  selleks  mõeldud  ühendusse  ja  keerake  kinnitusrõngas  käega  lõpuni 

kinni.

-  Pange see esmakordsel traadi seadmesse laadimisel töökorda - selleks monteerige 

lahti düüs ja kontakttoru, et selle väljatulekut hõlbustada.

-  Keevitusvoolu kaabel (+) kiirpistikupesasse.

-  Juhtimiskaabel vastav klemmi külge.

-  Veetorud R.A. mudelitele (vesijahutusega põletid) vastavatesse kiirühendustesse.

-  Jälgige, et kõik ühendused oleksid korralikult kinnitatud, et vältida ülekuumenemist 

ning seadme tõhususe langust.

-  Ühendage gaasi sissevoolutoru rõhuvähendaja külge ning pingutage kaasasoleva 

sidemega  kinni;  seejärel  ühendage  toru  teine  ots  keevitusseadme  tagaküljel 

olevasse vastavasse avasse ning pingutage kaasasoleva sidemega kinni.

5.5.1.3  Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus

Ühendage  otse  keevitatava  detailiga  või  metall  töölauaga,  kuhu  on  asetatud  detail 

ning võimalikult ühenduskoha lähedale.

Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit  (-).

5.5.2 TIG KEEVITUS (JOON.G)
5.5.2.1 Gaasiballooni ühendamine

-  Kruvige  rõhuvähendaja  gaasiballooni  ventiili  külge,  kasutades  spetsiaalset 

argoongaasi jaoks ettenähtud vahetükki, mis kuulub tarvikute hulka.

-  Ühendage gaasi sissevoolutoru rõhuvähendaja külge ning pingutage kaasasoleva 

sidemega  kinni;  seejärel  ühendage  toru  teine  ots  keevitusseadme  tagaküljel 

olevasse vastavasse avasse ning pingutage kaasasoleva sidemega kinni.

-  Enne  gaasiballooni  ventiili  avamist  keerake  rõhuvähendaja  reguleerimisratas 

poollahti.

5.5.2.2 Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine.

-  Ühendage  kaabel  keevitatava  detaili  või  töö  aluseks  oleva  metallpingi  külge, 

keevitusõmblusele võimalikult lähedale.

-  Ühendage kaabel keevitusseadme (+) kiirpistikusse.

5.5.2.3 Põleti ühendamine

-  Ühendage TIG-põleti keevitusseadme tagaküljel olevasse (-) kiirpistikusse; teostage 

gaasitoru ja põleti juhtimiskaabli vajalikud ühendused. 

5.5.3   KEEVITAMINE KATTEGA MMA ELEKTROODIGA (JOON. H)
5.5.3.1 Elektroodihoidiku ühendamine

Praktiliselt kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+); 

erandiks on happelise kattega elektroodid, mis ühendatakse negatiivse poolusega (-). 

Ühendage keevituskäpa kaabel tagapaneelil oleva (+) kiirpistikuga.

NB:

 teatud juhtudel on soovitatav, et elektroodihoidiku polaarsus oleks (-); kontrollige 

seega elektroodi valmistaja juhiseid.

5.5.3.2 Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine

-  Ühendage  kaabel  keevitatava  detaili  või  töö  aluseks  oleva  metallpingi  külge, 

keevitusõmblusele võimalikult lähedale.

-  Ühendage kaabel keevitusseadme (+) kiirpistikusse.

5.5.4 Soovitused

-  Keerake  keevituskaablite  ühendused  kiirpistikutega  (kui  olemas)  lõpuni  kinni, 

et  garanteerida  perfektne  elektrikontakt;  vastupidisel  juhul  riskite  ühendite 

ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist. 

-  Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.

-  Vältige  kasutamast  metallstruktuure,  mis  ei  kuulu  keevitatava  detaili  juurde,  kui 

keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda mitterahuldava 

tulemuse.

5.6  TRAADIRULLI LAADIMINE (Pilt. I)

TÄHELEPANU!  ENNE  TRAADI  LAADIMIST,  KONTROLLIGE,  ET 

KEEVITUSAPARAAT  ON  VÄLJA  LÜLITATUD  JA  VOOLUVÕRGUST 

LAHTI ÜHENDATUD.

KONTROLLIGE, ET PÕLETI RULLI VEOMEHHANISM,  TRAADI SISENEMISJUHIK 

JA  KONTAKTVOOLIK  VASTAVAD  KASUTATAVA  TRAADI  LÄBIMÕÕDU  JA 

TÜÜBIGA  JA  ET  NEED  ON  KORRALIKULT  MONTEERITUD.  ÄRGE  KASUTAGE 

KAITSEKINDAID TRAADI SISESTAMISE AJAL.

-  Avage haspliavause uks.

-  Asetage  traadirull  hasplile;  kontrollige,  et  haspli  veohammas  on  korrektselt 

paigutatud selleks ettenähtud auku (1a).

-  Vabastage surverull/surverullid ja eemaldage see/need siserullist/siserullidest (2a).

-  Kontrollige, et  veorull/veorullid on kohane/kohased kasutatava traadiga (2b).

-  Vabastage  traadiots  ja  lõigake  selle  moondunud  otsik  ära  vältides  traadi  venimist. 

Keerake  rull  vastupäeva  ja  sisestage  traat  sisenemisjuhikusse  lükates  seda  kuni 

50-100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega (2c).

-  Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus keskmisele 

tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt alumise rulli vakku (3).

-  Peatage  haspel  kergelt  kasutades  haspli  keskpunktis  asuvat,  selleks  ettenähtud 

reguleerimiskruvi (1b).

-  Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).

-  Sisestage  keevitusaparaadi  pistik  vooluvõrku,  käivitage  keevitusaparaat,  vajutage 

põletilülitit  või  traadi  etteandmislülitit  kontrollpaneelil  (kui  eksisteerib)  ja  oodake 

kuni traadiots, läbides kogu traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja 

laske siis lüliti lahti.

TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat elektripinge ja 

mehhaanilise  koormuse  all,  mis  võib  põhjustada,  kui  ei  ole  jälgitud 

ohutusnõudeid, elektrišokiohu, vigastusi ja elektrikaarte teket:

-  Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.

-  Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.

-  Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).

-  Kontrollige,  et  traat  jookseb  regulaarselt;  asetage  rullide  surve  ja  haspli  pidur 

võimaliku  minimaal  väärtusteni  kontrollides,  et  traat  ei  libise  avasse  ja  et  veo 

peatuse ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi tagajärjel.

-  Lõigake põleti otsiku  väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.

-  Sulgege haspliavause uks.

5.7 PÕLETI TRAADIKÕRI VAHETAMINE (JOON. L)

Enne kõri vahetamist laotage põletikaabel maha selliselt, et selles ei oleks lookeid.

5.7.1 Spiraalne kõri terastraadi jaoks

1-  Keerake lahti põleti peas olev vooludüüs ja düüsihoidja.

2-  Kruvige  lahti  tsentraalühenduse  küljes  olev  traadikõri  lukusti  ning  tõmmake  vana 

kõri välja.

3-  Pange  uus  kõri  otsapidi  kaabel-põleti  kanalisse  ning  lükake  seda  ettevaatlikult 

edasi, kuni kõri ots tuleb põleti peast välja.

4-  Keerake lukusti käsitsi kinni.

5-  Lõigake kõri liigne osa sirgelt ära, pigistades seda seejuures kergelt kokku; võtke 

kõri põletikaablist uuesti välja.

6-  Viilige kõri lõikekoha teravad servad maha ja pange see tagasi põleti kanalisse.

7-  Keerake mutter uuesti peale ja pingutage see võtmega kinni.

8-  Pange düüsihoidja ja düüs tagasi.

5.7.2 Sünteetiline kõri alumiiniumtraadi jaoks.

Viige  läbi  punktis  1,  2, 3  kirjeldatud  protseduurid  (jätke  vahele  punktides  4, 5, 6, 7,8 

kirjeldatu).

9-  Keerake alumiiniumi jaoks ettenähtud düüsihoidja kinni, kontrollides seejuures, et 

see oleks vastu kõri.

10- Pange  kõri  vastaspoolele  (kuhu  kinnitud  põleti)  messingnippel,  O-rõngas  ning 

kõri kergelt pigistades keerake selle lukusti kinni. Liigne osa kõrist eemaldatakse 

mõõdu  järgi  hiljem  (vt.  (13)).  Tõmmake  põleti  ja  traadikanali  ühendusest  välja 

teraskõridele ette nähtud kapillaartoru.

11- Alumiiniumtraadikõridele 

läbimõõduga 

1,6-2,4mm 

(kollane) 

POLE 

KAPILLAARTORU  ETTE  NÄHTUD;  kõri  pannakse  põletikanalisse  niisiis  ilma 

selleta.

  Lõigake  kapilaartoru  alumiiniumtraadikõrile  läbimõõduga  1-1,2mm  (punane) 

umbes 2 mm lühemaks kui terastraadikõri toru ning pange see kõri vabasse ossa.

12- Pange põleti etteandemehhanismi ühendusse ja blokeerige see sinna, tehke kõrile 

1-2 mm kaugusele veorullidest märge ning võtke põleti uuesti välja.

13- Lõigake kõri märke kohalt ära, jälgides, et selle sissejooksuava ei deformeeruks.

  Pange põleti ühendusse tagasi ja keerake gaasidüüs tagasi peale. 

6. KEEVITUS: KIRJELDUS

6.1 MIG-MAG KEEVITUS

6.1.1 SHORT ARC

(LÜHIKAAR-) KEEVITUSREŽIIM

Traat  sulatatakse  ja  metallitilk  eraldub  tänu  üksteisele  järgnevatele  lühistele  traadi 

otsas keevisvannis (kuni 200 V sekundis).

Süsinik-ja madallegeeritud teras

-  Traadi suurus: 

0,6-1,2mm 

-  Keevitusvool: 

40-210A

-  Kaare pinge: 

14-23V

-  Sobilik gaas: 

CO

2

 või segud Ar/CO

2

 või Ar/CO

2

 /O

2

Roostevaba teras

-  Traadi suurus:  

0,8-1mm

-  Keevitusvool:  

40-160A

-   Kaare pinge: 

14-20V

-   Sobilik gaas:  

segud Ar/O

2

 või Ar/CO

2

 (1-2%)

Alumiinium ja alumiiniumisulamid

-   Traadi suurus:  

0,8-1,6mm

-   Keevitusvool:  

75-160A

-   Keevituspinge: 

 16-22V

-   Sobilik gaas: 

Ar 99,9%

Põhimõtteliselt  peab  düüsihoidja  olema  täpselt  vooludüüsi  vastas  või  siis  kergelt 

eespool, kui kasutatakse peenemat traati ja madalamat kaarepinget; traadi üleulatuv 

osa (stick-out) on enamasti 5 kuni 12mm pikkune.

KÄSITSIJUHTIMISEL (“PRG 0”) seadistage reaktanss sobilikuks:

- 5%-60%, kasutades süsinikterasest traati läbimõõduga 0,8-1mm. 

- 50%-80% kasutades süsinikterasest traati läbimõõduga 1,2-1,6mm.