Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 42

Сварочное оборудование Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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- 42 -

4.1.2 Alimentador de fio (FIG. B2)

 

no lado dianteiro:

 

1-   Painel de controlo (ver descrição).

2-  Conector 14p para a conexão do controlo à distância.

3-  Uniões rápidas para tubagens da água da tocha MIG.

4-  Acoplamento centralizado para tocha MIG (Euro).

 

no lado traseiro:

 

5-  Conector 14p para cabo de comando de conexão com o aparelho de soldar.

6-   Tomada rápida positiva (+) para cabo de corrente de soldadura de conexão com 

o aparelho de soldar.

7-  Acoplamento do tubo de gás (garrafa) para soldadura MIG.

8-  Uniões  rápidas  para  conexão  às  tubagens  de  vazão  e  retorno  da  água  de 

arrefecimento,

9-  Fusível.

4.2 PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR (FIG. C)

O  painel  de  controlo  está  habilitado    (isto  é,  os  comandos  e  as  sinalizações  estão 

activas)  somente  se  o  aparelho  de  soldar  não  está  ligado  ao  alimentador  de  fio,  ou 

está  configurado  o  processo  MMA  ou TIG.  Se  o  aparelho  de  soldar  está  conectado 

ao  alimentador  de  fio,  ou  a  função  configurada  for  MIG,  este  último  assume 

automaticamente  o  controlo  completo  e  no  ecrã  (3)  do  aparelho  de  soldar  será 

visualizada a escrita “feed”.

1-   LED de sinalização Alarme 

(o output do aparelho de soldar está bloqueado). 

No ecrã (3) aparece uma mensagem de alarme. 

 

A  restauração  do  aparelho  de  soldar  é  automática  na  cessação  da  causa  do 

alarme.

2-   LED presença da tensão na saída 

(output activo).

3-  Ecrã alfanumérico com 3 dígitos.

 Indica:

 

-  A corrente de soldadura em ampere.

 

  O valor indicado é aquele configurado com aparelho de soldar vazio, enquanto 

é aquele real durante o funcionamento.

 

-  Uma mensagem de alarme com a seguinte codificação:

 

 

-  ”AL1”  :

  intervenção da protecção térmica do circuito primário.

 

 

-  ”AL2”  : 

intervenção da protecção térmica do circuito secundário.

 

 

-  ”AL3”  : 

intervenção da protecção devido à sobrecarga de tensão da linha 

de alimentação.

 

 

-  ”AL4”  : 

intervenção  da  protecção  devido  à  baixa  tensão  da  linha  de 

alimentação.

 

 

-  ”AL5”  : 

modelo  com  GRA:  intervenção  da  protecção  devido  à  pressão 

insuficiente  do  circuito  de  arrefecimento  a  água  da  tocha.  A 

restauração não é automática. 

 

     

  modelo sem GRA: falha de ligação do conector de polarização na 

máquina (FIG. E).

 

 

-

 

“AL9”  :

  intervenção da protecção dos componentes magnéticos.

 

 

-

 

“AL10” :

  avaria da linha serial: serial desconexa.

 

 

-

 

“AL11” :

  intervenção  da  protecção  devido  à  falha  de  fase  da  linha  de 

alimentação.

 

 

-

 

“AL12” :

  avaria da linha serial: erro nos dados.

 

 

-

 

“AL13” :

  depósito  excessivo  de  poeira  no  interior  do  aparelho  de  soldar, 

restaurar com:

 

     

  - limpeza interna do aparelho;

 

     

  - tecla selecção de parâmetros do painel de controlo. 

 

Ao  desligar  o  aparelho  de  soldar  pode  ocorrer,  durante  alguns  segundos,  a 

sinalização 

”AL11”

 e 

“OFF”

.

 

3a,  3b,  3c  -  LED  de  indicação  da  unidade  de  medida  em  curso  (ampere, 

segundos, percentual).

4-  Manípulo de comando codificador.

 

Permite a regulação dos parâmetros de soldadura 

(4a)

.

 

 

 

:  Corrente de soldadura na modalidade TIG/MMA.

 

 

 

:  Na  modalidade  TIG  permite  a  redução  gradual  da  corrente  ao 

soltar  o  botão  da  tocha  (regulação  0-3  segundos)  e  LED  (

3b

iluminado.

 

 

 

:  Na  modalidade  TIG  assume  o  significado  de  “Post-gas”, 

permitindo de adaptar o tempo de efluxo do gás de protecção a 

partir  da  paragem  da  soldadura  (regulação  0,1-10  segundos  e 

LED (

3b)

 iluminado).

 

 

 

:  É activado exclusivamente se for seleccionado o modo “SPOT” 

com a tecla (

7

). Permite a execução de soldadura por pontos na 

modalidade  TIG  com  controlo  da  duração  da  soldadura 

(regulação 0,1-10 segundos e LED (

3b

) iluminado).

 

 

 

:  Em funcionamento com eléctrodo MMA, o parâmetro assume o 

significado  de  “Arc  force”  permitindo  a  configuração  da 

sobrecarga dinâmica de corrente (regulação 0-100% e LED (

3c

iluminado).

5-  Tecla de selecção do procedimento de soldadura.

 

Carregando a tecla ilumina-se o led correspondente à modalidade de soldadura 

que se quer utilizar:

 

 

:  eléctrodo revestido “MMA”.

 

 

:  TIG-DC com ignição do arco em contacto (LIFT-ARC).

 

 

:  MIG.

6-  Tecla de activação do controlo à distância.

 

Com o LED 

 

iluminado, a regulação pode ser efectuada exclusivamente 

pelo controlo à distância e exactamente:

 

a) Comando  a  um  potenciómetro: 

permite  a  regulação  da  corrente  de 

soldadura na modalidade TIG/MMA.

 

b) Comando  com  dois  potenciómetros: 

permite  a  regulação  da  corrente 

de  soldadura  TIG/MMA  e  a  regulação  da  SLOPE  DOWN  em  TIG  ou  ARC 

FORCE em MMA (selecção LED parâmetro automática).

 

c) Comando  com  pedal: 

permite  a  regulação  da  corrente  de  soldadura  na 

modalidade TIG/MMA.

 

NOTA:  A  selecção  “À  DISTÂNCIA  “  (REMOTE)  é  possível  somente  se  um 

controlo à distância for efectivamente interligado ao seu conector.

7-   Tecla de selecção da modalidade de controlo do botão tocha TIG.

 

Carregando a tecla ilumina-se o LED correspondente ao:

 

 

:  funcionamento com 2 tempos, ON-OFF com botão carregado.

 

 

:  funcionamento com 4 tempos, ON-OFF com botão solto.

 

 

:  funcionamento em soldadura por ponto TIG (SPOT).

4.2.1 PAINEL DE CONTROLO DO ALIMENTADOR DE FIO (FIG. D)

1-  LED de sinalização ALARME 

(o output da máquina está bloqueado).

 

A restauração é automática quando é eliminada a causa do alarme. 

 

Mensagens de alarme exclusivas indicadas nos ecrãs (

15)

 e (

16

):

 

-

 

“AL7”  :

  intervenção  da  protecção  devido  à  sobrecarga  de  corrente  na 

soldadura MIG-MAG.

 

-

 

“AL8” :

 avaria da linha serial: curto na tocha.

 

Para os restantes ver: “PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR” 

(par. 4.2).

2-   LED de sinalização PRESENÇA DE TENSÃO NA TOCHA OU NO ELÉCTRODO. 

3-  LED de sinalização da PROGRAMAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR.

4 -   Tecla  de  abertura  (RECALL)  de  programas  de  soldadura  personalizados 

(ver par. 4.3.2.4).

5-   Tecla de gravação (SAVE) de programas de soldadura personalizados (ver 

par. 4.3.2.3).

6-  Tecla de selecção do programa de soldadura e ecrã com 2 dígitos.

 

Carregando seguidamente a tecla, o ecrã visualiza os números compreendidos 

entre  “0”  e  “36”.  A  cada  número  entre  “1”  e  “36”  é  associado  um  programa 

de  soldadura  sinérgico 

(ver  TAB.  3) 

enquanto  ao  número  “0”  è  associada  a 

funcionalidade manual do aparelho de soldar, no qual todos os parâmetros podem 

ser configurados pelo operador (somente em MIG-MAG SHORT e SPRAY ARC)

.

7-  Tecla de selecção do procedimento de soldadura.

 

Carregando a tecla ilumina-se o LED correspondente à modalidade de soldadura 

que se quer utilizar:

 

 

:  MIG-MAG com modalidade “SHORT/SPRAY ARC”.

 

 

:  MIG-MAG com modalidade “PULSE ARC”.

 

 

:  MIG-MAG com modalidade “PULSE ON PULSE”.

8-   Tecla de selecção da modalidade de controlo do botão tocha MIG-MAG.

 

Carregando a tecla ilumina-se o LED correspondente ao:

 

 

:  funcionamento com 2 tempos, ON-OFF com botão carregado.

 

 

:  funcionamento com 4 tempos, ON-OFF com botão solto.

 

 

:  funcionamento bi-level para MIG-MAG, TIG.

 

 

:  funcionamento em soldadura por ponto MIG-MAG (SPOT).

9-  Tecla de activação do controlo à distância.

 

Com o LED 

 iluminado, a regulação pode ser efectuada exclusivamente 

pelo controlo à distância e exactamente:

 

-  comando com dois potenciómetros:

 substitui a função do codificador (

14

) e 

(

13

).

 

NOTA:  A  selecção  “À  DISTÂNCIA  “  (REMOTE)  é  possível  somente  se  um 

controlo à distância for efectivamente interligado ao seu conector.

10-   Tecla de selecção dos parâmetros de soldadura.

 

Carregando em sequência a tecla, é iluminado um dos LEDS de (

10a

) até (

10h)

 

ao qual é associado um parâmetro específico. A configuração do valor de cada 

parâmetro activado pode ser executada através do manípulo (

13)

 e indicado no 

ecrã (

15

). Durante estas configurações o manípulo (

14

) regula o valor do nível 

principal de soldadura indicado no ecrã (

16

), quer seja corrente ou velocidade 

do fio (ver descrição item (

14

)), excepto para (

10b

).

 

Somente com o led (

10b

) aceso pode-se regular com o manípulo (

14

) o valor do 

nível secundário (ver descrição led (

10b)

).

 

Nota:

 os parâmetros que não podem ser modificados pelo operador, se estiver 

a  trabalhar  com  um  programa  sinérgico  ou  no  modo  manual  “PRG  0”  são 

automaticamente excluídos da selecção; o LED correspondente não se ilumina.

10a- 
 

 

Este  parâmetro  é  visualizado  automaticamente  durante  as  operações  de 

soldadura MIG-MAG, indicando a tensão de arco real (led (15a) iluminado).

 

Regulações:

 

 

Short arc

 

Durante a configuração de um programa sinérgico MIG-MAG Short arc permite 

de regular a correcção que se quer efectuar no comprimento do arco calculado 

em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (

15c

) iluminado).

 

Na  mesma  condição  configurando  a  função  bi-level,  o  parâmetro  assume  o 

significado de correcção do comprimento de arco do nível principal de soldadura, 

calculado sempre em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (

15c)

 iluminado).

 

 

Short arc “PRG 0”

 

Sempre  em  funcionamento  MIG-MAG  Short  arc,  programa  manual  “PRG 

0”,  permite  de  configurar  a  tensão  de  arco  efectiva  (faixa  10-40)  (led  (

15a

iluminado).

 

Na  mesma  condição,  configurando  a  função  bi-level,  o  parâmetro  assume  o 

significado de tensão de arco efectiva do nível principal de soldadura (faixa 10-

40) (led (

15a

) iluminado).

 

 

Durante a configuração de um programa sinérgico MIG-MAG Pulse arc permite 

de regular a correcção que se quer efectuar no comprimento do arco calculado 

em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (

15c)

 iluminado). 

 

Na  mesma  condição  configurando  a  função  bi-level,  pulse  on  pulse  ou  T

start

  o 

parâmetro assume o significado de correcção do comprimento de arco do nível 

principal  de  soldadura,  calculado  sempre  em  sinergia  (faixa  de  -5%  até  +5%) 

(led (

15c

) iluminado).

10b- 

 

 

Short arc

 

Nos  programas  sinérgicos  MIG-MAG  short  arc,  configurando  as  funções  bi-

level  permite  de  regular  a  corrente/velocidade  do  fio  (com  manípulo  (

14)

)  e  a 

correcção do comprimento de arco (com manípulo (

13)

) do nível secundário de 

soldadura, calculado em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (

15c

) iluminado).

 

 

Short arc “PRG 0”

 

Seleccionando  o  programa  manual  “PRG  0”  com  a  função  bi-level,  permite  de 

regular a velocidade do fio (com manípulo 

(14)

, (led 

16c

) iluminado) e a tensão 

do arco efectiva (com manípulo 

(13)

) do nível secundário I

1

 de soldadura (faixa 

10-40)((led 

(15a) 

iluminado).

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