Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 23

Сварочное оборудование Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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d)   Enfoncer à nouveau la touche ”RECALL” durant plus de 2 secondes.

e)   Sur  les  écrans  apparaît  ”

Ld  Pr

”,  indiquant  que  le  programme  a  été  rappelé; 

les  écrans  commutent  automatiquement  après  2  secondes  sur  les  valeurs 

correspondant au programme venant d’être rappelé.

  Remarque: Si la touche ”RECALL” n’est pas pressée durant plus de 2 secondes, 

les  écrans  indiquent 

”No  Ld”

  et  le  programme  n’est  pas  chargé  ;  les  écrans 

reviennent automatiquement à l’indication initiale.

REMARQUE:

 

LA  DEL  ”PRG”  EST  ALLUMÉE  DURANT  LES  OPÉRATIONS  AVEC  LES 

TOUCHES ”SAVE” ET ”RECALL”.

 

UN  PROGRAMME  RAPPELÉ  PEUT  ÊTRE  MODIFIÉ  À  VOLONTÉ  PAR 

L’OPÉRATEUR,  MAIS  LES  VALEURS  MODIFIÉES  NE  SONT  PAS 

AUTOMATIQUEMENT MÉMORISÉES. POUR MÉMORISER LES NOUVELLES 

VALEURS SUR LE MÊME PROGRAMME, IL EST NÉCESSAIRE D’EFFECTUER 

LA PROCÉDURE DE MÉMORISATION (voir 4.3.2.3).

 

L’ENREGISTREMENT  DES  PROGRAMMES  PERSONNALISÉS  ET  LA 

GESTION  CORRESPONDANTE  DES  PARAMÈTRES  ASSOCIÉS  DOIVENT 

ÊTRE EFFECTUÉS PAR L’UTILISATEUR.

 

LES PROGRAMMES PERSONNALISÉS NE PEUVENT ÊTRE MÉMORISÉS EN 

MODE ÉLECTRODE MMA OU TIG.

5. INSTALLATION

ATTENTION!  EFFECTUER  EXCLUSIVEMENT  LES  OPÉRATIONS 

D’INSTALLATION  ET    TOUS  LES  RACCORDEMENTS  ÉLECTRIQUES 

AVEC  LE  POSTE  DE  SOUDAGE  ÉTEINT  ET  ISOLÉ  DE  LA  LIGNE 

D’ALIMENTATION SECTEUR.

LES  RACCORDEMENTS  ÉLECTRIQUES  DOIVENT  EXCLUSIVEMENT  ÊTRE 

EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 MISE EN PLACE

-  Déballer  le  chariot  et  procéder  au  montage  en  se  conformant  aux  instructions 

fournies.

-  Déballer  le  poste  de  soudage,  le  dispositif  d’alimentation  du  fil  et  le  groupe  de 

refroidissement si prévu ; procéder à l’installation sur le chariot.

REMARQUE  :  Introduire  le  connecteur  de  polarisation  si  le  GRA  n’est  pas 

connecté (FIG. E).

5.2  MODE  DE  LEVAGE  DU  POSTE  DE  SOUDAGE  OU  DE  L’ÉQUIPEMENT  DE 

SOUDAGE

-  Soulever  le  poste  de  soudage  comme  indiqué  sur  la  figura 

(FIG

.

  O)

  et  sans  ses 

parties  amovibles  (torche,  tubes  gaz,  câbles,  etc.)  pour  éviter  le  détachement 

éventuel de ces dernières.

  Comme  représenté  sur  la  figure,  effectuer  le  montage  des  bagues  de  fixation  en 

utilisant les deux vis M8x25 fournies.

 

Attention  :

  les  bagues  de  levage  à  œillet  et  orifice  fileté  M8  UNI  -  ne  sont  pas 

fournies.

-  Soulever  le  poste  de  soudage  comme  indiqué  sur  la  figura 

(FIG

.

  P) 

et  sans  les 

parties accessoires (alimentation du fil, bouteille, câbles et commandes à distance) 

risquant de se détacher.

 

Attention :

 utiliser simultanément les 4 points de levage prévu.

5.3 EMPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE

Choisir un lieu d’installation ne comportant aucun obstacle face à l’ouverture d’entrée 

et  de  sortie  de  l’air  de  refroidissement  (circulation  forcée  par  ventilateur,  si  prévu); 

s’assurer  qu’aucune  poussière  conductrice,  vapeur  corrosive,  humidité,  etc.,  n’est 

aspirée. 

Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.

ATTENTION: Installer le poste de soudage sur une surface horizontale 

d’une  portée  correspondant  à  son  poids  pour  éviter  tout  risque  de 

déplacement ou de renversement.

5.4   RACCORDEMENT AU RÉSEAU

5.4.1 Avertissements

-  Avant  de  procéder  aux  raccordements  électriques,  contrôler  que  les  informations 

figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence 

de réseau disponibles sur le lieu d’installation.

-  Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d’alimentation 

avec conducteur de neutre branché à la terre.

-  Pour  garantir  la  protection  contre  le  contact  indirect,  utiliser  des  interrupteurs 

différentiels de type suivant:

  - Type A ( 

 ) pour machines monophasées;

  - Type B ( 

 ) pour machines triphasées.

-  Pour répondre aux exigences de la Norme EN 61000-3-11 (Flicker), il est conseillé 

de connecter le poste de soudage aux points d’interface du réseau d’alimentation 

présentant une impédance inférieure à Zmax = 0.283ohm.

-  Le poste de soudage ne répond pas aux exigences de la norme IEC/EN 61000-3-

12. 

  En  cas  de  raccordement  de  ce  dernier  à  un  réseau  d’alimentation  publique, 

l’installateur  ou  l’utilisateur  sont  tenus  de  vérifier  la  possibilité  de  branchement 

du  poste  de  soudage  (s’adresser  si  nécessaire  au  gestionnaire  du  réseau  de 

distribution).

5.4.2  Fiche et prise

Brancher une fiche normalisée 

(3P + T )

 de portée adéquate au câble d’alimentation, 

et  installer  une  prise  de  réseau  munie  de  fusibles  ou  d’un  interrupteur  automatique. 

La  borne  de  terre  prévue  doit  être  reliée  au  conducteur  de  terre  (jaune-vert)  de  la 

ligne d’alimentation. Le tableau (

TAB.1

) indique les valeurs conseillées, exprimées en 

ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal 

max. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale d’alimentation.

5.5. CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE

ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT 

DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT 

ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.

Le tableau (TAB. 1) indique la valeur conseillée pour les câbles de soudage (en 

mm

2

)

5.5.1 SOUDAGE FIL MIG-MAG (FIG.F)

5.5.1.1 Connexion de la bouteille de gaz

-   Visser  le  réducteur  de  pression  à  la  valve  de  la  bouteille  de  gaz  en  intercalant  la 

réduction fournie comme accessoire en cas d’utilisation de gaz Argon ou mélange 

Ar/CO

2.

-   Connecter le tube d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni ; connecter 

ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage 

et serrer le collier fourni.

-   Desserrer la bague de régulation du réducteur de pression avant d’ouvrir la valve 

de la bouteille.

5.5.1.2 Connexion de la torche

-  Brancher la torche au connecteur prévu en serrant à fond et manuellement le collier 

de fixation.

-  La préparer pour le premier chargement du fil en démontant la buse et le tube de 

contact pour faciliter la sortie.

-  Câble courant de soudage à la prise rapide (+).

-  Câble de commande au connecteur prévu.

-  Conduites eau pour versions R.E. (torche refroidie à l’eau) à raccords rapides.

-  Attention,  bien  serrer  les  connecteurs  pour  éviter  toute  surchauffe  et  perte 

d’efficacité.

-  Connecter le tube d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni ; connecter 

ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage 

et serrer le collier fourni.

5.5.1.3  Connexion câble de retour du courant de soudage

-  Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique de support, le plus 

près possible du raccord en cours d’exécution. 

-  Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).

5.5.2 SOUDAGE TIG (FIG. G)

5.5.2.1 Connexion à la bonbonne de gaz

-  Visser le réducteur de pression sur la valve de la bonbonne de gaz en interposant 

la réduction prévue fournie comme accessoire en cas d’utilisation de gaz Argon ou 

de mélange Argon/CO

2

.

-   Brancher le tuyau d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni. Connecter 

ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage et 

serrer au moyen du collier fourni.

-  Desserrer le manchon de réglage du réducteur de pression avant d’ouvrir la valve 

de la bouteille.

5.5.2.2  Connexion câble de retour du courant de soudage

-  Doit  être  connecté  à  la  pièce  à  souder  ou  au  banc  métallique  de  support,  le  plus 

près possible du raccord en cours d’exécution. 

-  Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+).

5.5.2.3 Connexion de la torche

-   Connecter la torche TIG à la prise rapide (-) sur le panneau antérieur du poste de 

soudage ; connecter le tube gaz et le câble de commande torche.

5.5.3   SOUDAGE AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE MMA (FIG. H)

5.5.3.1 Connexion de la pince porte-électrode

La quasi-totalité des électrodes enrobées doivent être connectées au pôle positif (+) 

du  générateur,  à  l’exception  des  électrodes  avec  revêtement  acide,  qui  doivent  être 

connectées au pôle négatif (-).

Connecter  le  câble  de  la  pince  porte-électrode  à  la  prise  rapide  (+)  sur  le  panneau 

avant.

Remarque :

 dans certains cas, la polarité (-) à la pince porte-électrode est conseillée; 

contrôler les indications fournies par le fabricant des électrodes.

5.5.3.2  Connexion câble de retour du courant de soudage

-  Doit  être  connecté  à  la  pièce  à  souder  ou  au  banc  métallique  de  support,  le  plus 

près possible du raccord en cours d’exécution. 

-  Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).

5.5.4  RECOMMANDATIONS

-  Tourner  à  fond  les  connecteurs  des  câbles  de  soudage  dans  les  prises 

rapides    pour  garantir  un  contact  électrique  parfait;  dans  le  cas  contraire, 

les  connecteurs  risquent  de  surchauffer  et  de  se  détériorer  rapidement, 

entraînant une perte d’efficacité.

-  Utiliser des câbles de soudage les plus courts possibles.

-  Éviter d’utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie de la pièce à souder 

en  remplacement  du  câble  de  retour  du  courant  de  soudage:  outre  les  dangers 

présentés par cette intervention, cette dernière entraînerait également de mauvais 

résultats de soudage.

5.6. CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL  (FIG. I)

ATTENTION:  AVANT  TOUTE  OPÉRATION  DE  CHARGEMENT  DU 

FIL,  ÉTEINDRE  LE  POSTE  DE  SOUDAGE  ET  LE  DÉBRANCHER  DU 

RÉSEAU D’ALIMENTATION.

VÉRIFIER QUE LES GALETS D’ENTRAÎNEMENT DU FIL, LA GAINE GUIDE-FIL ET 

LE  TUBE  DE  CONTACT  DE  LA  TORCHE  CORRESPONDENT  AU  DIAMÈTRE  ET 

AU  TYPE  DE  FIL  UTILISÉ  ET  SONT  CORRECTEMENT  MONTÉS

DURANT  LES 

PHASES D’ENFILAGE DU FIL, NE PAS PORTER DE GANTS DE PROTECTION.

-   Ouvrir le compartiment bobine.

-  Placer la bobine du fil sur le support en maintenant l’extrémité du fil vers le haut, et 

s’assurer  que  le  téton  d’entraînement  est  correctement  inséré  dans  l’orifice  prévu 

(

1a)

.

-  Libérer le contre-galet de pression et l’éloigner du(des) galet(s) inférieur(s) 

(2a).

-  Contrôler que le rouleau d’entraînement est adapté au fil utilisé 

(2b)

.

-  Libérer  l’extrémité  du  fil  et  couper  l’extrémité  déformée  de  façon  nette  et  sans 

bavures;  tourner  la  bobine  dans  le  sens  inverse  des  aiguilles  d’une  montre  et 

introduire l’extrémité du fil dans le guide-fil d’entrée en le poussant sur 50-100 mm 

dans le guide-fil du raccord de la torche 

(2c).

-  Repositionner  le  contre-galet  en  régulant  sa  pression  à  une  valeur  intermédiaire; 

vérifier que le fil est correctement positionné dans la gorge du galet inférieur 

(3).

-  Freiner légèrement le support au moyen de la vis de réglage prévue au centre de la 

bobine 

(1b)

.

-  Retirer la buse et le tube de contact 

(4a)

.

-  Introduire  la  fiche  du  poste  de  soudage  dans  la  prise  secteur.  Mettre  en  fonction 

le poste de soudage en pressant le poussoir torche et attendre que l’extrémité du 

fil  traverse  toute  la  gaine  guide-fil  et  sorte  de  10-15  cm  par  l’avant  de  la  torche; 

relâcher le poussoir torche.

ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous tension électrique 

et soumis à une force mécanique; des précautions doivent donc être 

adoptées pour éviter tout risque de choc électrique et de blessures, 

ainsi que pour éviter de provoquer des arcs électriques

:

-  Ne pas diriger l’extrémité de la torche contre les personnes.

-  Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.

-  Remonter le tube de contact et la buse sur la torche 

(4b).

-  Contrôler  que  l’avancement  du  fil  est  régulier;  régler  la  pression  des  galets  et  le 

freinage  du  support  sur  les  valeurs  minimales  en  s’assurant  que  le  fil  ne  patine 

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