Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 20

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   Les moyens techniques de protection décrits aux points 5.10; A.7; A.9. de la  

”SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS (CEI) 62081” DOIVENT être adoptés.

-  NE  JAMAIS  procéder  au  soudage  si  le  poste  de  soudage  ou  le  dispositif 

d’alimentation  du  fil  est  maintenu  par  l’opérateur  (par  ex.  au  moyen  de 

courroies).

-  Tout  soudage  par  l’opérateur  en  position  surélevée  est  interdit,  sauf  en  cas 

d’utilisation de plates-formes de sécurité.

-  TENSION  ENTRE  PORTE-ÉLECTRODE  OU  TORCHES:  toute  intervention 

effectuée  avec  plusieurs  postes  de  soudage  sur  la  même  pièce  ou  sur 

plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une accumulation 

de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou torches pouvant 

atteindre le double de la limite admissible.

  Il  est  indispensable  qu’un  coordinateur  expert  procède  à  la  mesure  des 

instruments  pour  déterminer  la  présence  effective  de  risques,  et  adopte 

des  mesures  de  protection  adéquates,  comme  indiqué  au  point  5.9  de  la 

SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS 62081.

RISQUES RÉSIDUELS

-  RENVERSEMENT:  Installer  le  poste  de  soudage  sur  une  surface  horizontale 

de portée adéquate pour éviter tout risque de renversement (par ex. en cas de 

sol incliné ou irrégulier, etc.).

-  Il  est  interdit  de  soulever  l’unité  chariot  avec  poste  de  soudage,  dispositif 

d’alimentation du fil et groupe de refroidissement (si prévu).

-  La  seule  opération  de  soulèvement  AUTORISÉE  est  celle  prévue  dans  la 

section ”INSTALLATION” de ce manuel.

-  UTILISATION  INCORRECTE:  il  est  dangereux  d’utiliser  le  poste  de  soudage 

pour  d’autres  applications  que  celles  prévues  (ex.:  décongélation  des 

tuyauteries du réseau hydrique.)

-  DÉPLACEMENT  DU  POSTE  DE  SOUDAGE  ET  DE  SON  CHARIOT  :  toujours 

fixer la bouteille de façon adéquate afin d’empêcher toute chute accidentelle.

Les protections et les parties mobiles de la structure du poste de soudage et du 

dispositif d’alimentation du fil doivent être installées avant de brancher le poste 

de soudage au réseau secteur.

ATTENTION! Toute intervention manuelle effectuée sur les parties en mouvement 

du dispositif d’alimentation du fil, comme par exemple:

-  Remplacement des rouleaux et/ou du guide-fil

-  Introduction du fil dans les rouleaux

-  Chargement de la bobine de fil

-  Nettoyage des rouleaux, des engrenages et de la partie située en dessous de 

ces derniers

-  Lubrification des engrenages

DOIT ÊTRE EFFECTUÉE AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ 

DU RÉSEAU D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GÉNÉRALE

2.1 INTRODUCTION

Ce poste de soudage comprend une alimentation en énergie électrique et un dispositif 

d’alimentation du fil incorporé. La source de courant est un redresseur à alimentation 

triphasée  multiprocédés  (MIG-MAG  SYNERGIQUE  continu  ou  pulsé,  TIG  et  MMA) 

avec  réglage  électronique  (mode  commutation)  contrôlé  par  microprocesseur  avec 

pont  entier  côté  primaire.  Le  dispositif  d’alimentation  du  fil  est  équipé  d’un  groupe 

d’entraînement  du  fil  à  4  rouleaux  motorisés  avec  régulation  indépendante  de  la 

pression d’entraînement: le panneau de contrôle numérique, auquel est incorporée la 

carte de régulation à microprocesseur, remplit trois fonctions essentielles:

a)  CONFIGURATION ET RÉGLAGE DES PARAMÈTRES

  Cette  interface  utilisateur  permet  la  configuration  et  le  réglage  des  paramètres 

d’exploitation,  la  sélection  des  programmes  mémorisés,  l’affichage  sur  écran  de 

l’état et de la valeur des paramètres.

b) RAPPEL  DE  PROGRAMMES  SYNERGIQUES  PRÉMÉMORISÉS  POUR 

SOUDAGE MIG-MAG

  Ces programmes ont été prédéfinis et mémorisés par le constructeur et ne peuvent 

donc  être  modifiés;  le  rappel  de  l’un  de  ces  programmes  permet  à  l’utilisateur 

de  sélectionner  un  point  d’intervention  précis  (correspondant  à  un  groupe  de 

différents paramètres de soudage indépendants) en régulant une seule grandeur. 

Tel  est  le  concept  de 

SYNERGIE

,  lequel  permet  d’obtenir  sans  aucune  difficulté 

une  régulation  optimale  du  poste  de  soudage  en  fonction  de  la  spécificité  des 

différentes conditions opérationnelles.

c)  MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES PERSONNALISÉS

  Cette  fonction  est  disponible  tant  dans  le  contexte  d’un  programme  synergique 

qu’en mode manuel (dans ce dernier cas, la configuration de tous les paramètres 

de  soudage  est  arbitraire.)  Ce  mode  de  fonctionnement  permet  à  l’utilisateur  de 

mémoriser puis de rappeler un soudage spécifique.

2.2 SOUDABILITÉ DES MÉTAUX

MIG-MAG

  Le  poste  de  soudage  est  indiqué  pour  le  soudage  MIG  de  l’aluminium 

et  des  alliages  d’aluminium,  le  brasage  MIG,  typiquement  effectué  sur  des  tôles 

zinguées, et le soudage MAG des aciers au carbone, alliages d’acier léger et aciers 

inox. Le soudage MIG de l’aluminium et des alliages d’aluminium doit être effectué en 

utilisant des fils fourrés à la composition compatible avec le matériau à souder et un 

gaz de protection Ar pur (99,9%).

Le brasage MIG type s’effectue sur des tôles zinguées en utilisant des fils pleins en 

alliage  de  cuivre  (ex.  cuivre  silicium  ou  cuivre  aluminium)  avec  gaz  de  protection Ar 

pur (99,9%).

Le  soudage  MAG  des  aciers  au  carbone  et  des  alliages  légers  doit  être  effectué  en 

utilisant des fils pleins ou fourrés ayant une composition compatible avec le matériau 

à  souder  et  un  gaz  de  protection  CO2  mélanges  Ar/CO2  ou  Ar/CO2-O2  (Argon 

typiquement > 80%).

Pour le soudage des aciers inox sont généralement utilisés des mélanges de gaz Ar/

O2 ou Ar/CO2 (Ar typiquement>98%).

TIG

  Le  poste  de  soudage  est  prévu  pour  un  soudage  TIG  en  courant  continu  (CC) 

avec amorçage de l’arc par contact (mode LIFT ARC) pouvant être utilisé avec tous 

les  types  d’acier  (au  carbone,  bas-alliés  et  fortement  alliés)  et  des  métaux  lourds 

(cuivre, nickel, titane et leurs alliages) avec gaz de protection Ar pur (99,9%) ou bien, 

pour des utilisations particulières, avec des mélanges Argon/Hélium.

MMA

 Le poste de soudage est prévu pour le soudage avec électrode MMA en courant 

continu (CC) avec tous les types d’électrodes enrobées.

2.3 ACCESSOIRES DE SÉRIE

-  Adaptateur bouteille Argon.

-  Câble de retour avec pince de masse.

-  Réducteur de pression 2 manomètres.

-  Kit câbles de connexion 1,5m.

-  Groupe de refroidissement à l’eau G.R.A.

  (version R.A. uniquement)

-  Torche MIG

  (refroidie à l’eau pour la version R.A.).

-  Dispositif d’alimentation du fil.

-  Kit couvre-bobine.

-  Chariot

2.4 ACCESSOIRES SUR DEMANDE

-  Commande à distance manuelle à 1 potentiomètre. (TIG et MMA uniquement).

-  Commande à distance manuelle à 2 potentiomètres.

-  Commande à pédale (MMA et TIG uniquement).

-  Groupe de refroidissement à l’eau G.R.A.

  (accessoire de série version R.A. uniquement).

-  Kit câbles de connexion R.A. 4m, 10m, 30m.

-  Kit câbles de connexion 4 et 10m.

-  Kit roues dispositif d’alimentation du fil.

-  Kit soudage aluminium.

-  Kit soudage fil fourré.

-  Kit soudage MMA 600A.

-  Torche MIG 5m 500A.

-  Torche MIG 3m 500A R.A.

   (accessoire de série version R.A. uniquement).

-  Torche MIG 5m 500A R.A. 

-  Torche TIG 4 ou 8m, 220A.

-  Torche TIG 4 ou 8m, 350A R.A.

-  Torche MIG/TIG UP/DOWN avec/sans potentiomètre.

-  Torche PUSH PULL.

-  Torche avec câble sériel 485.

-  Kit double bouteille.

3. DONNÉES TECHNIQUES

3.1 PLAQUETTE INFORMATIONS (FIG. A)

Les principales informations concernant les performances du poste de soudage sont 

résumées sur la plaque des caractéristiques avec la signification suivante:

1-

  Degré de protection de la structure.

2-

  Symbole de la ligne d’alimentation.

  1~: tension alternative monophasée;

  3~: tension alternative triphasée.

3-

  Symbole 

S

: indique qu’il est possible d’effectuer des opérations de soudage dans 

un  milieu  présentant  des  risques  accrus  de  choc  électrique  (par  ex.  à  proximité 

immédiate de grandes masses métalliques).

4-

  Symbole du procédé de soudage prévu.

5-

  Symbole de la structure interne du poste de soudage.

6-

  Norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité et la construction des postes 

de soudages pour soudage à l’arc.

7-

  Numéro d’immatriculation pour l’identification du poste de soudage (indispensable 

en  cas  de  nécessité  d’assistance  technique,  demande  pièces  de  rechange, 

recherche provenance du produit).

8-

  Performances du circuit de soudage:

  - 

U

0

 : Tension maximale à vide (circuit de soudage ouvert).

  - 

I

2

/U

2

 : Courant et tension correspondante normalisée pouvant être distribués par 

la machine durant le soudage.

  - 

X: 

Rapport  d’intermittence:  indique  le  temps  durant  lequel  la  machine  peut 

distribuer le courant correspondant (même colonne). S’exprime en % sur la base 

d’un  cycle  de  10  minutes  (par  ex.:  60%  =  6  minutes  de  travail,  4  minutes  de 

pause; et ainsi de suite).

       En  cas  de  dépassement  des  facteurs  d’utilisation  (figurant  sur  la  plaquette  et 

indiquant 40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudage se 

place en veille tant que la température ne rentre pas dans les limites autorisées.

  - 

A/V  -  A/V:

  indique  la  plage  de  régulation  du  courant  de  soudage  (minimum  - 

maximum) à la tension d’arc correspondante.

9-

  Informations caractéristiques de la ligne d’alimentation:

  -  

U

1

: tension alternative et fréquence d’alimentation du poste de soudage (limites 

admises ± 10%).

  -

   l

1max

: courant maximal absorbé par la ligne.

-    

I

1eff

: courant d’alimentation efficace.

10- 

  :

Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour la protection 

de la ligne.

11-

  Symboles  se  référant  aux  normes  de  sécurité  dont  la  signification  figure  au 

chapitre 1 “Régles générales de sécurité pour le soudage à l’arc ”.

Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres; 

les  valeurs  exactes  des  informations  techniques  du  poste  de  soudage  doivent  être 

vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudage.

3.2 AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES

-  POSTE DE SOUDAGE :  

voir tableau (TAB.1)

-  TORCHE: 

voir tableau (TAB.2A).

-  DISPOSITIF D’ALIMENTATION DU FIL:   voir tableau (TAB.2B).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE. 

4.1 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGULATION ET CONNEXION

4.1.1 Poste de soudage (FIG. B1)

à l’avant :

1-  Panneau de contrôle (voir description).

2-  Prise  rapide  négative  (-)  pour  câble  courant  de  soudage  (câble  de  masse  pour 

MIG et MMA, câble torche pour TIG).

3-  Raccord gaz pour torche TIG.

4-  Connecteur 3p pour câble contrôle TORCHE TIG.

5-  Connecteur 14p pour connexion de la commande à distance (sur demande).

6-  Prise rapide positive (+) pour câble de masse soudage TIG.

à l’arrière :

7-  Interrupteur général ON/OFF.

8-  Raccord tube gaz (bouteille) pour soudage TIG.

9-   Prise  rapide  positive  (+)  pour  câble  courant  de  soudage  vers  le  dispositif 

d’alimentation du fil.

10-  Connecteur 14p pour câble de commande dispositif d’alimentation du fil.

11-  Câble d’alimentation avec presse-câble.

12-  Connecteur 5p pour groupe de refroidissement à l’eau.