Telwin TECHNOLOGY TIG 222 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 72

Stiskněte tlačítko svařovací pistole po přiblížení hrotu elektrody ke svařovanému dílu 
(2-3 mm), vyčkejte na zapálení oblouku přenesené impulzy HF a po zapálení oblouku 

-

Je  třeba  pamatovat  na  to,  že  při  stejném  průměru  elektrody  budou  použity  vysoké 

vytvořte svařovací lázeň na svařovaném dílu a postupujte podél spoje.

hodnoty  proudu  pro  vodorovné  svařování,  zatímco  pro  svislé  svařování  nebo  pro 

V případě výskytu potíží se zapálením oblouku i v případě, že byla ověřena přítomnost 

svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty.  

plynu  a  jsou  viditelné  výboje  HF,  nevystavujte  elektrodu  dlouho  působení  HF,  ale 

-

Mechanické  vlastnosti  svařovaného  spoje  jsou  kromě  intenzity  použitého  proudu 

zkontrolujte její povrchovou integritu a tvar hrotu a případně jej zabruste na brusce. Po 

určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha 

ukončení cyklu bude proud vypnut v souladu s nastavenou sestupnou hranou. 

provedení,  průměr  a  kvalita  elektrod  (za  účelem  správného  uchování  elektrod  je 
udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných 

baleních nebo nádobách).

Zapálení oblouku dotykem - LIFT:

- Vlastnosti  svařování  závisí  také  na  hodnotě  ARC-FORCE  (dynamické  chování) 

Zapálení  elektrického  oblouku  se  uskuteční  oddálením  wolframové  elektrody  od 

svařovacího  přístroje.  Tento  parametr  je  nastavitelný  na  ovládacím  panelu  nebo 

svařovaného dílu. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje méně elektro-radiačního 

prostřednictvím dálkového ovládaní dvěma potenciometry.

rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků a opotřebení elektrody.

- Všimněte  si,  že  vysoké  hodnoty ARC-FORCE  umožňují  vyšší  průnik  a  svařování  v 

Postup:

libovolné  poloze,  obvykle  s  bazickými  elektrodami.  Nízké  hodnoty  ARC-FORCE 

Lehkým  tlakem  opřete  hrot  elektrody  o  svařovaný  díl.  Stlačte  na  doraz  tlačítko  na 

umožňují získat jemnější oblouk bez vystřikování typického pro rutilové elektrody.  

svařovací pistoli a zvedněte elektrodu 2-3 mm s určitým opožděním, čímž způsobíte 

Svařovací  přístroj  je  dále  vybaven  zařízeními  HOT  START  a  ANTI  STISK,  které 

zapálení oblouku. Svařovací přístroj nejprve vygeneruje proud I

BASE

 a krátce nato bude 

zaručují snadné zahájení činnosti a absenci přilepení elektrody ke svařovanému dílu.

vygenerován  nastavený  svařovací  proud.  Po  ukončení  cyklu  bude  proud  vypnut  v 
souladu s nastavenou sestupnou hranou.

6.2.1 Postup

-

Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný díl; 

6.1.2 Svařování TIG DC

provádějte  pohyb  jako  při  zapalování  zápalky;  jedná  se  o  nejsprávnější  způsob 

Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým 

zapálení oblouku.

obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin.

UPOZORNĚNÍ:

NEKLEPEJTE  elektrodou  o  díl;  riskovali  byste  tím  poškození 

Pro svařování TIG DC elektrodou, připojenou k pólu (-), se obyčejně používá elektroda 

povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku. 

s 2% thoria (s červeným pruhem) nebo elektroda s 2% ceria (s šedým pruhem). 

-

Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou vytváření svaru udržovat od 

Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce způsobem znázorněným 

dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že 

na OBR. L; dbejte na to, aby byl hrot dokonale vystředěn, čímž se zamezí odchylkám 

elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu

.  

oblouku.  Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci 

-

Po  vytvoření  svaru  přesuňte  koncovou  část  elektrody  lehce  zpět  vzhledem  ke 

bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v 

směru  posuvu,  nad  vzniklý  kráter,  za  účelem  jeho  naplnění.  Následně  rychle 

případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití.   V 

zvedněte  elektrodu  z  tavicí  lázně,  abyste  docílili  zhasnutí  oblouku 

(VZHLEDY 

režimu TIG DC je možná 2-dobá činnost (2T) a 4-dobá činnost (4T). 

SVARU - OBR. N)

.

6.1.3 Svařování TIG AC

7. ÚDRŽBA

Tento  druh  svařování  umožňuje  svařovat  na  kovech,  jako  jsou  hliník  a  hořčík,  které 

_____________________________________________________________________________________________________________________

vytvářejí  na  svém  povrchu  ochranný  a  izolační  oxid.  Změnou  polarity  svařovacího 

UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE JE 

proudu  je  možné  „zlomit“  povrchovou  vrstvu  oxidu  prostřednictvím  mechanizmu 

SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.

nazvaného „ionické pískování“. Napětí na wolframové elektrodě je střídavě kladné (EP) 

_____________________________________________________________________________________________________________________

a  záporné  (EN).  Během  doby  EP  je  oxid  odstraňován  z  povrchu  („čištění“  nebo 

7.1  ŘÁDNÁ ÚDRŽBA

„dekapování“), čímž je umožněna tvorba lázně. Během doby EN dochází k maximální 

OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR. 

aplikaci  tepla  na  svařovaný  díl,  což  umožní  jeho  svařování.  Možnost  měnit  hodnotu 

Svařovací pistole

parametru balance v AC umožňuje snížit dobu proudu EP na minimum a umožnit tak 

-

Zabraňte  tomu,  aby  došlo  k  položení  svařovací  pistole  nebo  jejího  kabelu  na  teplé 

rychlejší svařování.

povrchy;  způsobilo  by  to  roztavení  izolačních  materiálů  s  následným  rychlým 

Vyšší  hodnoty  parametru  balance  umožňují  rychlejší  svařování,  vyšší  průnik, 

uvedením svařovací pistole mimo provoz.

koncentrovanější  oblouk,  užší  svařovací  lázeň  a  omezený  ohřev  elektrody.  Nižší 

-

Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů.

hodnoty  umožňují  vyšší  čistotu  svařovaného  dílu.  Použití  příliš  nízké  hodnoty 

- Důkladně spojte držák elektrod a kalibrovaný difuzor průměrem elektrody zvoleným 

parametru  balance  znamená  rozšíření  oblouku  a  odoxidované  části  povrchu, 

tak, abyste zabránili přehřátí, špatné distribuci plynu a následným poruchám činnosti.

přehřívání elektrody s následnou tvorbou kuličky na hrotu a poklesu snadnosti zapálení 

- Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových 

oblouku a možnosti jeho nasměrování. Použití nadměrné hodnoty parametru balance 

částí svařovací pistole: trysky, elektrody, držáku elektrod, difuzoru plynu.

má za následek příliš „špinavou“ svařovací lázeň, zašpiněnou tmavými vměstky. 
V tabulce 

(TAB. 5)

 jsou shrnuty následky změny parametrů při svařování AC.  

7.2  MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA

V režimu TIG AC je možná 2-dobá činnost (2T) a 4-dobá činnost (4T). 

OPERACE  MIMOŘÁDNÉ  ÚDRŽBY  MUSÍ  BÝT  PROVEDENY  VÝHRADNĚ 

Navíc jsou platné pokyny týkající se postupu při svařování. 

PERSONÁLEM SE ZKUŠENOSTMI Z ELEKTRICKO-STROJNÍ OBLASTI. 

V tabulce 

(TAB. 4)

 jsou uvedeny orientační hodnoty svařování na hliníku; nejvhodnější 

_____________________________________________________________________________________________________________________

druhem elektrody je elektroda z čistého wolframu (označená zeleným pásem).

UPOZORNĚNÍ! PŘED ODLOŽENÍM PANELŮ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE A 

6.1.4 Postup

PŘÍSTUPEM  K  JEHO  VNITŘKU  SE  UJISTĚTE,  ŽE  JE  SVAŘOVACÍ  PŘÍSTROJ 

- Nastavte  svařovací  proud  na  požadovanou  hodnotu  prostřednictvím  otočného 

VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.

ovladače;  případně  jej  dolaďte  během  svařování  v  návaznosti  na  reálný  potřebný 

Případné kontroly prováděné uvnitř svařovacího přístroje pod napětím mohou 

nárůst tepla.

způsobit zásah elektrickým proudem s vážnými následky, způsobenými přímým 

- Stiskněte  tlačítko  na  svařovací  pistoli  a  ověřte  přitom  správný  odtok  plynu  ze 

stykem  se  součástmi  pod  napětím  a/nebo  přímým  stykem  s  pohybujícími  se 

svařovací pistole; dle potřeby nastavte dobu PŘEDFUKU a DOFUKU: Tyto doby je 

součástmi.

_____________________________________________________________________________________________________________________

třeba  regulovat  v  závislosti  na  provozních  podmínkách.  Zejména  opoždění  plynu 

musí mít takovou hodnotu, aby umožňovalo na konci svařování ochlazení elektrody 

- Pravidelně  a  v  intervalech  odpovídajících  použití  a  prašnosti  prostředí  kontrolujte 

a lázně, aniž by se dostaly do styku s atmosférou (oxidace a kontaminace). 

vnitřek  svařovacího  přístroje  a  odstraňujte  prach  nahromaděný  na  elektronických 

Režim TIG se sekvencí 2T:

kartách prostřednictvím velmi jemného kartáče nebo vhodných rozpouštědel.

-

Stlačte  na  doraz  tlačítko  na  svařovací  pistoli  (P.T.)  a  zapalte  oblouk  udržováním 

- Při  uvedené  příležitosti  zkontrolujte,  zda  jsou  elektrické  spoje  řádně  utaženy  a  zda 

vzdálenosti 2-3 mm od svařovaného dílu.

jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace.

- P

řerušení  svařování  se  provádí  uvolněním  tlačítka  svařovací  pistole  s  následným 

- Po  ukončení  uvedených  operací  proveďte  zpětnou  montáž  panelů  svařovacího 

postupným  poklesem  svařovacího  proudu  (je-li  aktivována  funkce  KONCOVÁ 

přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby.

RAMPA) nebo okamžitým zhasnutím oblouku s následnou dobou dofuku.

- Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím přístroji.

Režim TIG se sekvencí 4T: 
- 

První stis

knutí tlačítka způsobí zapálení oblouku s proudem I

. 

Po uvolnění tlačítka 

Start 

8. ODSTRAŇOVÁNÍ PORUCH

bude  proud  stoupat  až  na  hodnotu  svařovacího  proudu;  tato  hodnota  bude 

V  PŘÍPADĚ  NEUSPOKOJIVÉ  ČINNOSTI  A  DŘÍVE,  NEŽ  PROVEDETE 

udržována i při uvolněném tlačítku. Při opětovném stisknutí tlačítka proud poklesne v 

SYSTEMATICKÉ  KONTROLY  NEBO  NEŽ  SE  OBRÁTÍTE  NA  VAŠE  SERVISNÍ 

zá

vislosti  na  funkci  KONCOVÉ  RAMPY  až  na  hodnotu  I

. 

Tento  bude  pak 

minima 

STŘEDISKO, ZKONTROLUJTE, ZDA:

udržován  až  do  uvolnění  tlačítka,  které  ukončí  svařovací  cyklus  zahájením  doby 

- Svařovací proud, regulovaný příslušným potenciometrem se stupnicí ocejchovanou v 

DOFUKU.  Když  během  funkce  KONCOVÉ  RAMPY  dojde  k  uvolnění  tlačítka, 

ampérech, odpovídá průměru a druhu použité elektrody.

svařovací cyklus bude ukončen okamžitě a 

dojde k zahájení doby DOFUKU.

- Při  hlavním  vypínači  v  poloze  „ON“  je  rozsvícena  příslušná  kontrolka;  v  opačném 

Režim TIG se sekvencí 4T a BI-LEVEL: 

případě je problém obyčejně v napájecím vedení (kabely, zásuvka a/nebo zástrčka, 

-

První stisknutí tlačítka způsobí zapálení oblouku s proudem I

. 

Po uvolnění tlačítka 

Start 

pojistky atd.).

bude  proud  stoupat  až  na  hodnotu  svařovacího  proudu;  tato  hodnota  bude 

- Není rozsvícena žlutá LED signalizující zásah tepelné ochrany způsobené přepětím 

udržována i při uvolněném tlačítku. Při každém dalším stisknutí tlačítka (doba, která 

nebo podpětím anebo zkratem.

uplyne  mezi  stisknutím  a  uvolněním,  musí  být  krátká)  bude  proud  přepínán  mezi 

- Ujistěte  se,  zda  jste  dodrželi  jmenovitou  hodnotu  poměru  základního  a  pulzního 

hodnotou nastavenou parametrem BI-LEVEL I

 a hodnotou hlavního proudu I . 

1

2

proudu;  v  případě  zásahu  termostatické  ochrany  vyčkejte  na  ochlazení  přístroje 

Když zůstane tlačítko stisknuto delší dob

u, proud poklesne až na I

. 

Tento bude 

minima

přirozeným způsobem, zkontrolujte činnost ventilátoru.

pak udržován až do uvolnění tlačítka, které ukončí svařovací cyklus zahájením doby 

- Zkontrolujte napájecí napětí: Když je napětí příliš vysoké nebo příliš nízké, svařovací 

DOFUKU 

(OBR.  M)

.    Když  během  funkce  KONCOVÉ  RAMPY  dojde  k  uvolnění 

přístroj zůstane zablokován.

tlačítka, svařovací cyklus bude ukončen okamžitě a dojde k zaháje

ní doby DOFUKU.

- Zkontrolujte, zda na výstupu svařovacího přístroje není přítomen zkrat: V   takovém 

případě přistupte k odstranění jeho příčin.

6.2

  SVAŘOVÁNÍ MMA

- Je  správně  provedeno  zapojení  svařovacího  obvodu,  se  zvláštním  důrazem  na 

- Je  nezbytné, 

abyste  se  řídili  pokyny  výrobce  elektrod,  poukazujícími  na  správnou 

skutečné připojení zemnicích kleští k dílu, aniž by byl mezi ně vložen izolační materiál 

polaritu elektrody a příslušný optimální svařovací proud (obyčejně jsou tyto pokyny 

(např. lak).

uvedeny na obalu elektrod).

- Je použitý správný ochranný plyn (argon 99,5%) a ve správném množství.

-

Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje, 
který si přejete zrealizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry 
elektrod, jsou:

 ø Elektrody (mm)

Svařovací proud (A)

min.

max.

1,6

25

-

50

2

40

-

80

2,5

60

-

110

3,2

80

-

160

4

120

-

200

- 72 -