Telwin TECHNOLOGY TIG 222 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 18

- Gasanschlußstück und Gasleitung für die Verbindung mit der Argonflasche.

vom  jeweils  gewählten  Schweißverfahren  abhängt.  Dreht  man  an  diesem 

- Druckverminderer mit Manometer.

Potenziometer, wird der gerade verstellte Parameter angezeigt (der nun mit dem 

- WIG-Schweißbrenner.

Drehknopf  auf  dem  Bedienfeld  nicht  mehr  steuerbar  ist).  Der  zweite 

Potenziometer regelt im Modus MMA die ARC FORCE und im Modus WIG die 

ENDRAMPE.

3.TECHNISCHE DATEN

3.1  TYPENSCHILD MIT DEN GERÄTEDATEN (ABB. A)

4.2.2 Vorderes Bedienfeld (ABB. D)

Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der Schweißmaschine 

1- Betriebsarten-Wählschalter:

sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:

1-

  Schutzart der Umhüllung.

2- 

Symbol der Versorgungsleitung:

    1~: Wechselspannung einphasig;

Wählschalter auf Modus WIG/MMA:

    3~: Wechselspannung dreiphasig.

Betriebsarten: WIG 2-TAKT, WIG 4-TAKT und MMA.

3- 

Symbol 

S

: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer Umgebung mit erhöhter 

Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in der Nähe großer metallischer Massen).

4- 

Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.

5- 

Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.

6- 

EUROPÄISCHE  Refe renznor m  für  die  Sicherheit  und  den  Bau  von 

Wählschalter auf Modus WIG:

Lichtbogenschweißmaschinen.

Betriebsarten: WIG DC mit HF-Zündung, WIG DC mit LIFT-Zündung, WIG 

7-

Seriennummer  für  die  Identifizierung  der  Schweißmaschine  (wird  unbedingt 

AC.

benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von Ersatzteilen 

und die Nachverfolgung der Produktherkunft).

2- LEDs 

Einstellung der Schweißparameter.

LED durchgehend aufleuchtend: erste Funktion (schwarzes Feld);

8- 

Leistungen des Schweißstromkreises:

LED blinkend: zweite Funktion (gelbes Feld).

- 

U  :

 Maximale Leerlaufspannung.

0

3- Alphanumerisches

Display.

- 

I /U :

  Entsprechender  Strom  und  Spannung,  normalisiert,  die  von  der 

2

2

4- Grüne LED 

Anliegen von Ausgangsspannung.

Schweißmaschine  während  des  Schweißvorganges  bereitgestellt  werden 

5- Gelbe

LED:

  Diese  normalerweise  erloschene  LED  leuchtet  auf,  wenn  die 

können.

Schweißmaschine wegen des Auslösens einer der folgenden Schutzvorrichtungen 

-

  X  : 

Einschaltdauer:  Gibt  die  Dauer  an,  für  welche  die  Schweißmaschine  den 

störabgeschaltet ist:

entsprechenden Strom bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in % 

- Wär meschutz:  Das  Innere  der  Schweißmaschine  ist  überhitzt.  Die 

basierend  auf  einem  10-minütigen  Zyklus  (Bsp:  60%  =  6  Minuten  Arbeit,  4 

Schweißmaschine  bleibt  ohne  Stromabgabe  eingeschaltet,  bis  eine  normale 

Minuten Pause usw.).

Temperatur erreicht ist. Die Rückstellung erfolgt automatisch. 

Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des Typenschildes bezogen auf eine 

- Über-/  Unterspannungsschutz  der  Leitung:  Die  Schweißmaschine  wird 

Raumtemperatur von 40°C) überschritten, schreitet die thermische Absicherung 

abgeschaltet, wenn die Leitungsspannung zu hoch (mehr als 264 Vac) oder zu 

ein  (die  Schweißmaschine  wird  in  den  Stand-by-Modus  versetzt,  bis  die 

niedrig (kleiner als 190 Vac) ist.

Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.

- Kurzschlussschutz: Es hat sich ein Kurzschluss mit mehr als 1,5 Sekunden Dauer 

- A/V-A/V:

 Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum - Maximum) bei 

ereignet (Verkleben der Elektrode). Die Schweißmaschine wird störabgeschaltet.

der entsprechenden Lichtbogenspannung an.

Die Rücksetzung erfolgt automatisch.

9- 

Kenndaten der Versorgungsleitung:

Auf dem Display erscheint folgende Meldung:

- 

U :

 Wechselspannung  und  Frequenz  für  die Versorgung  der  Schweißmaschine 

1

"AL.  1":  Störung  der  Primärspeisung:  Die  Versorgungsspannung  liegt 

(Zulässige Grenzen ±10%):

außerhalb  eines  Bereiches  von  +/-  15%  des  auf  dem  Typenschild 

-  

I   :

 Maximale Stromaufnahme der Leitung.

1 max

angegebenen Wertes.

-  

I :

  : Tatsächliche Stromversorgung.

1eff

ACHTUNG: Bei Überschreitung der vorstehend genannten oberen Spannung 

10- 

: Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen Sicherungen.

nimmt das Gerät ernsthaften Schaden.

11-

Symbole  mit  Bezug  auf  Sicherheitsnormen.  Die  Bedeutung  ist  im  Kapitel  1 

"AL.  2"  Auslösung  einer  der  Sicherheitsthermostate  aufgrund  einer 

“Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen" erläutert.

Überhitzung der Schweißmaschine.

Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole 

6- Knopf und Encoder

 für die Auswahl und Einstellung der Schweißparameter.

und  Ziffern  wieder,  die  genauen  Werte  der  technischen  Daten  für  Ihre  eigene 

Ermöglicht die Wahl eines der verfügbaren Parameter, die mit dem Schweißmodus / 

Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.

Strom verbunden sind und durch eine der LEDs (2) angezeigt werden.

3.2 SONSTIGE TECHNISCHE DATEN
- SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1)
- BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB. 1) aufgeführt.

4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE  

LED 1

4.1 BLOCKSCHALTBILD

Die Schweißmaschine besteht im Wesentlichen aus Leistungs- und Steuermodulen auf 

Erste Funktion:

gedruckten  und  optimierten  Schaltungen,  die  sehr  zuverlässig  arbeiten  und 

Arc Force 

wartungsfreundlich sind.

Im Modus MMA lässt sich der dynamische Überstrom "Arc Force" (in einem Bereich 

Diese Schweißmaschine wird von einem Mikroprozessor gesteuert, der die Einstellung 

von 0-100%) einstellen. Auf dem Display wird ausgewiesen, um wie viel Prozent der 

einer  großen  Anzahl  von  Parametern  und  dadurch  ein  optimales  Schweißergebnis 

Strom  über  dem  Wert  des  vorgewählten  Schweißstroms  liegt.  Durch  diese 

unter  allen  Bedingungen  und  auf  jedem  Material  erlaubt.  Um  ihre  Merkmale  voll 

Einstellung  gehen  die  Schweißarbeiten  ohne  Verkleben  der  Elektrode  am 

auszunutzen, muß man sich jedoch mit den Betriebsmöglichkeiten auseinandersetzen.

Werkstück flüssiger vonstatten.

Pre-Gas

Beschreibung (ABB. B)

Im Modus WIG lässt sich hier die Gasvorströmungsdauer in Sekunden regeln.

1-

E i n g a n g  

e i n p h a s i g e   Ve r s o r g u n g s l e i t u n g ,   G l e i c h r i c h t e ra g gr e g a t   u n d  

Zweite Funktion:

Ausgleichskondensatoren.

Elektrodendurchmesser

2-

Transistor-  und  Treiberschaltbrücke  (IGBT): 

Schaltet  die  gleichgerichtete 

Im Modus WIG AC kann der Elektrodendurchmesser in mm vorgegeben werden.

Leitungsspannung  in  hochfrequente  Wechselspannung  um  und  regelt  die 

Leistung in Abhängigkeit vom erforderlichen Schweißstrom/-spannung.

3-

Hochfrequenz-Transformator: 

Die  Primärwicklung  wird  mit  der  von  Block  2 

umgeformten Spannung gespeist; ihre Aufgabe ist es, Spannung und Strom an die 

Werte anzupassen, die für das Lichtbogen-Schweißverfahren notwendig sind und 

gleichzeitig  den  Schweißstromkreis  galvanisch  von  der  Versorgungsleitung  zu 

trennen.

LED 2

4-

Sekundär-Gleichrichterbrücke  mit  Glättungsdrossel: 

Schaltet  die  von  der 

Sekundärwicklung  bereitgestellte  Wechselspannung  /  den  bereitgestellten 

Erste Funktion:

Wechselstrom in Gleichstrom/-spannung mit sehr niedriger Welligkeit um.

ANFANGSSTROM

5-

Transistor-  und  Treiberschaltbrücke: 

Wandelt  den  Ausgangsstrom  der 

Im  Modus  WIG  4-TAKT  kann  der  Anfangsstrom  eingestellt  werden,  der  für  die 

Sekundärwicklung für das WIG-AC-Schweißen von DC in AC um.

gesamte Betätigungsdauer des Brennerknopfes aufrechterhalten wird. 

6-

Steuer-  und  Reg elelektronik: 

Steuer t  den  momentanen  We r t  des 

Zweite Funktion:

Schweißstromes  und  vergleicht  ihn  mit  dem  vom  Bediener  eingestellten  Wert; 

BI-LEVEL

moduliert die Steuerimpulse der IGBT-Treiber und führt die Regelung durch.

Im  Modus  WIG  4-Takt  kann  die  Funktion  BI-LEVEL  eingeschaltet  und  der 

7-

Steuerlogik  des  Schweißmaschinenbetriebes:

  gibt  die  Schweißzyklen  vor, 

Zweitstrompegel geregelt werden. Von Hand kann (mit dem Brennerknopf während 

steuert die Stellglieder, überwacht die Sicherheitssysteme.

des  Schweißvorgangs)  die  Wahl  zwischen  zwei  verschiedenen  Strompegeln 

8-

Tafel für die Einstellung 

und Anzeige der Betriebsparameter und Betriebsarten.

getroffen  werden:  I   und  I .  Der  Hauptstrompegel  I   ist  durch  den  eingestellten 

2

1

2

9-

HF-Zündgenerator.

Schweißstrom vorgegeben, der Pegel I  kann mit dem Encoder in einem Bereich 

1

10- Elektroventil Schutzgas EV.

zwischen dem Mindeststromwert und dem Wert des Hauptschweißstroms variiert 

11- Kühllüfter der Schweißmaschine.

werden.

12- Fernregelung.

Zum  Ausschalten  der  Funktion  BI-LEVEL  den  Encoder  entgegen  dem 

Uhrzeigersinn drehen, bis auf dem Display "OFF" erscheint.

4.2  STEUERUNGS-, REGELUNGS UND VERBINDUNGSEINRICHTUNGEN
4.2.1 HINTERE TAFEL (ABB. C)
1-

Versorgungskabel 2P + (P.E.).

2-

Hauptschalter O/OFF  -  I/ON.

3-

Ve r b i n d u n g s s t ü c k   f ü r   G a s l e i t u n g   ( D r u c k v e r m i n d e r e r   F l a s c h e   -  
Schweißmaschine).

4-

Steckverbindung für Fernsteuerungen:

LED 3

Mit  der  14-poligen  Steckbuchse  auf  der  Rückseite  lassen  sich  verschiedene 

Fernbedienungen  an  der  Schweißmaschine  anwenden.  Jede  Einrichtung  wird 

Erste Funktion:

automatisch erkannt und gestattet die Regelung der folgenden Parameter: 

Hauptstrom

- Fernsteuerung mit einem Potentiometer:

Im  Modus  WIG  DC  und  MMA  kann  der  mittlere  Schweißstromwert  vorgegeben 

Durch  Drehen  am  Potentiometerregler  wird  der  Hauptstrom  in  einem  Bereich 

werden.

vom  Mindest-  bis  zum  Höchstwert  verstellt.  Die  Einstellung  des  Hauptstroms 

Im Modus WIG AC ist der tatsächliche Schweißstromwert einstellbar.

wird ausschließlich mit der Fernsteuerung bewerkstelligt.

Zweite Funktion:

- Pedal-Fernsteuerung:

SCHWEISSEN MIT IMPULSSTROM

Der Stromwert wird von der Pedalstellung bestimmt. Im 2-TAKT WIG-Modus gibt 

Im  Modus  WIG  AC/DC  wird  der  Betrieb  mit  IMPULSSTROM  aktiviert.  Der 

die Betätigung des Pedals anstelle des Brennerknopfes den Startbefehl für die 

Zweitstrompegel I , der bei der Pulsation mit dem Hauptstrom I abwechseln kann, 

1

2 

Maschine.

ist einstellbar. 

- Fernbedienung mit zwei Potenziometern:

Der  Stromwer t  kann  zwischen  dem  Mindestwer t  und  dem  Wer t  des 

Mit  dem  ersten  Potenziometer  wird  der  Hauptstrom  geregelt,  der  zweite 

Hauptschweißstroms I liegen.

2 

Potenziometer  ist  für  die  Regelung  eines  anderen  Parameters  zuständig,  der 

TIG-2T

TIG-4T

MMA

DC-HF

DC-LIFT

AC-HF

ARC

FORCE

s

- 18 -