Telwin TECHNOLOGY TIG 222 AC DC HF LIFT - Инструкция по эксплуатации - Страница 19

Сварочное оборудование Telwin TECHNOLOGY TIG 222 AC DC HF LIFT - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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Zum  Ausschalten  des  IMPULSSTROMBETRIEBS  den  Encoder  entgegen  dem 

Leitungssicherungen  aufgeführ t,  die  auszuwählen  sind  nach  dem  von  der 

Uhrzeigersinn drehen, bis auf dem Display "OFF" erscheint.

S c h w e i ß m a s c h i n e   a b g e g e b e n e n   m a x .   N e n n s t r o m   u n d   d e r  

Versorgungsnennspannung.

___________________________________________________________________

ACHTUNG!    Bei  Mißachtung  der  obigen  Regeln  wird  das  herstellerseitig 

vorgesehene  Sicherheitssystem  (Klasse  I)  ausgehebelt.  Schwere  Gefahren  für 
die beteiligten Personen (z. B. Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die 

LED 4

Folge.

___________________________________________________________________

Erste Funktion:
ENDRAMPE

5.4  ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES

Im Modus WIG AC/DC ist die ENDRAMPE des Schweißstroms einstellbar, die beim 

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Loslassen  des  Brennerknopfes  gilt.  Mit  dieser  Einstellung  wird  die  Bildung  des 

Kraters  am  Ende  des  Schweißvorgangs  vermieden  und  das  Verfüllen  mit 

  ACHTUNG!    BEVOR  DIE  FOLGENDEN  ANSCHLÜSSE  VORGENOMMEN 

Zusatzwerkstoff während der Abnahme des Stromwertes ermöglicht.

WERDEN,  IST  SICHERZUSTELLEN,  DASS  DIE  SCHWEISSMASCHINE 

Zweite Funktion:

AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GENOMMEN IST.

FREQUENZ

In Tabelle 

(TAB. 1) 

sind für den jeweiligen maximal abgegebenen Schweißstrom der 

Im Modus WIG AC/DC MIT IMPULSSTROM lässt sich (wenn I  nicht auf OFF steht) 

1

Schweißmaschine  die  empfohlenen  Werte  für  den  Querschnitt  des  Schweißkabels 

2

die Pulsationsfrequenz einstellen. 

aufgeführt (in mm ).

Im  Modus  WIG  AC  mit  ausgeschaltetem  IMPULSSTROM  (I   =  OFF)  kann  die 

1

___________________________________________________________________

Wechselstromfrequenz geregelt werden.

5.4.1 WIG-Schweißen
Brenneranschluss

- Das  Strom  führende  Kabel  in  die  Schnellanschlussklemme  (-)  einfügen.  Den 

dreipoligen  Stecker  (Brennerknopf)  mit  der  zugehörigen  Buchse  verbinden.  Den 

Gasschlauch des Brenners an das zugehörige Verbindungsstück anschließen.

Schweißstrom-Rückleitungskabel

- Das  Kabel  möglichst  nahe  der  Schweißstelle  mit  dem  Werkstück  oder  dem 

LED 5

Metalltisch, auf dem das Werkstück aufliegt, verbinden.

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (+) anzuschließen.

Erste Funktion:

Anschluss an die Gasflasche

POST GAS

-  D e n   D r u ck ve r m i n d e r e r   a n   d a s   Ve n t i l   d e r   G l a s f l a s c h e   a n s c h l i e ß e n . 

Im Modus WIG AC/DC ist die Gasnachströmungsdauer in Sekunden einstellbar.

Zwischenzuschalten ist das zugehörige Reduzierstück, das als Zubehör erhältlich 

Zweite Funktion:

ist.

BALANCE

-  Den in das Reduzierstück eintretenden Gaszufuhrschlauch anschließen und die im 

Im  Modus  WIG  AC/DC  mit  Impulsstrom  kann  die  BALANCE  eingestellt  werden. 

Lieferumfang enthalten Schlauchschelle festziehen.

Dieser Parameter ist das (prozentuale) Verhältnis zwischen der Dauer des höheren 

-  Die  Ringmutter  für  die  Einstellung  des  Druckverminderers  lockern,  bevor  das 

Strompegels I  und der gesamten Pulsationsperiode. Außerdem bezeichnet dieser 

2

Flaschenventil geöffnet wird.

Parameter im  Modus WIG  AC  (bei  ausgeschaltetem  Impulsstrom)  das Verhältnis 

- Die Flasche öffnen und die durchströmende Gasmenge (l/min) nach den Richtdaten 

zwischen der Dauer, in der die Strompolarität auf EN lautet (Minuselektrode) und 

für das jeweilige Verfahren regeln (siehe 

TAB. 4)

. Der abgehende Gasstrom kann 

der gesamten Wechselstromperiode. Je größer der positive Wert, desto größer der 

während  des  Schweißens,  ebenfalls  mit  der  Ringmutter  des  Druckverminderers, 

Einbrand beim Schweißen.

nachgeregelt  werden.  Prüfen  Sie  die  Leitungen  und  Verbindungsstücke  auf 

7-

Schnellanschlussbuchse minus (-) für das Schweißkabel.

Dichtigkeit.

8-

Steckanschluss für das Brennerknopfkabel.

ACHTUNG! Bei Beendigung der Schweißarbeiten muss das Gasflaschenventil 

9-

Anschlussstück für den Gasschlauch des WIG-Brenners.

stets wieder verschlossen werden..

10-

Schnellanschlussbuchse plus (+) für das Schweißkabel.

5.4.2 MMA-Schweissen

5. INSTALLATION

Fast alle umhüllten Elektroden müssen mit dem Pluspol (+) des Generators verbunden 

_____________________________________________________________________________________________________________________

werden, nur sauerumhüllte Elektroden mit dem Minuspul (-).

Anschluß Schweißkabel mit Elektrodenhalter

ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR INSTALLATION UND ZUM 

Das  Schweißkabel  hat  am  Ende  eine  spezielle  Klemme  zum  Festhalten  des  nicht  u 

ANSCHLUSS  AN  DIE  STROMVERSORGUNG  MUSS  DIE  SCHWEISSMASCHINE 

mhüllten Elektrodenteils.

UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.

Dieses Kabel wird an die Klemme mit dem Symbol (+) angeschlossen.

DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM 

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel

PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.

Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden, auf dem es aufliegt, und 

_____________________________________________________________________________________________________________________

zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht. 

5.1 EINRICHTUNG

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (-) anzuschließen.

Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die lose gelieferten Teile sind zu 

Empfehlungen:

montieren.

- Drehen Sie die Stecker der Schweißkabel so tief es geht in die Schnellanschlüsse 

(falls  vorhanden),  damit  ein  einwandfreier  elektrischer  Kontakt  sichergestellt  ist; 

5.1.1 Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme (ABB. E)

andernfalls  überhitzen  sich  die  Stecker,  verschleißen  vorzeitig  und  büßen  an 

Wirkung ein.

5.1.2 Zusammensetzen Schweißkabel und Elektrodenklemme (ABB. F) (MMA)

- Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.

- Vermeiden  Sie  es,  anstelle  des  Schweißstrom-Rückleitungskabels  metallische 

5.1.3 Anheben der schweissmaschine

Strukturen  zu  verwenden,  die  nicht  zum  Werkstück  gehören;  dadurch  wird  die 

Alle  in  diesem  Handbuch  beschriebenen  Schweißmaschinen  müssen  an  dem  Griff 

Sicherheit  beeinträchtigt  und  möglicherweise  nicht  zufr iedenstellende 

oder dem Riemen angehoben werden, der je nach Modell im Lieferumfang enthalten ist 

Schweißergebnisse hervorgebracht.

(zur Montage siehe 

ABB. F1

).

6.SCHWEISSEN: VERFAHRENSBESCHREIBUNG

5.2 AUFSTELLUNG DER SCHWEISSMASCHINE

6.1 WIG-SCHWEISSEN

Suchen Sie den Installationsort der Schweißmaschine so aus, daß der Ein- und Austritt 

Das  WIG-Schweißen  ist  ein  Verfahren,  das  die  vom  elektrischen  Lichtbogen 

der  Kühlluft  nicht  behindert  wird  (Zwangsumwälzung  mit Ventilator,  falls  vorhanden); 

ausgehende Wärme nutzt. Der Bogen wird gezündet und aufrechterhalten zwischen 

stellen  Sie  gleichzeitig  sicher,  daß  keine  leitenden  Stäube,  korrosiven  Dämpfe, 

einer  nicht  abschmelzenden  Elektrode  (Wolfram)  und  dem  Werkstück.  Die 

Feuchtigkeit u. a. angesaugt werden.

Wolframelektrode  wird  von  einem  Brenner  gehalten,  der  geeignet  ist,  den 

Um die Schweißmaschine herum müssen mindestens 250 mm Platz frei bleiben.

Schweißstrom  zu  übertragen  und  die  Elektrode  ebenso  wie  das  Schweißbad  durch 

___________________________________________________________________

Inertgas (normalerweise Argon Ar 99,5%), das aus der Keramikdüse austritt, vor der 
atmosphärischen Oxidation zu schützen 

(ABB. G)

  ACHTUNG!  Die  Schweißmaschine  ist  auf  einer  flachen,  ausreichend 

D a m i t   d i e   S c h w e i ß u n g   g e l i n g t ,   m u ß   u n b e d i n g t   d e r   e x a k t   r i c h t i g e  

tragfähigen  Oberfläche  aufzustellen,  um  das  Umkippen  und  Verschieben  der 

Elektrodendurchmesser mit dem exakt richtigen Stromwert verwendet werden, siehe 

Maschine zu verhindern.

Tabelle 

(TAB. 4)

.

___________________________________________________________________

Der normale Überstand der Elektrode über der Keramikdüse beträgt 2-3mm und kann 

beim Winkelschweißen bis zu 8mm erreichen.

5.3 NETZANSCHLUSS

Die Schweißung erfolgt durch Verschmelzen der beiden Nahtränder. Für dünnwandige 

-  Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen, ob die Daten auf 

Werkstoffe, die auf geeignete Weise vorbereitet wurden (etwa bis zu 1 mm Dicke) ist 

dem  Typenschild  der  Schweißmaschine  mit  der  Netzspannung  und  frequenz  am 

kein Zusatzmaterial erforderlich 

(FIG. H)

.

Installationsort übereinstimmen.

Für  größere  Dicken  sind  Schweißstäbe  erforderlich,  die  genauso  zusammengesetzt 

-  Die  Schweißmaschine  darf  ausschließlich  mit  einem  Speisesystem  verbunden 

sind wie der Grundwerkstoff und den geeigneten Durchmesser haben. Die Ränder sind 

werden, das einen geerdeten Nulleiter hat.

auf geeignete Weise zu präparieren 

(ABB. I)

. Damit die Schweißung gelingt, sollten die 

- Zum  Schutz  vor  indirektem  Kontakt  müssen  folgende  Differenzialschaltertypen 

Werkstücke sorgfältig gereinigt werden und frei von Oxiden, Öl, Fett, Lösungsmitteln 

benutzt werden:

etc. sein.

- Typ A ( 

 ) für einphasige Maschinen;

6.1.1 HF- und LIFT-Zündung

- Typ B ( 

 ) für dreiphasige Maschinen.

HF-Zündung:

- Um  den  Anforderungen  der  Norm  EN  61000-3-11  (Flicker)  gerecht  zu  werden, 

Der Lichtbogen wird ohne Kontakt zwischen der Wolframelektrode und dem Werkstück 

empfiehlt  es  sich,  die  Schweißmaschinen  an  den  Schnittstellen  des 

von  einem  Funken  gezündet,  der  von  einem  Hochfrequenzgenerator  erzeugt  wird. 

Versorgungsnetzes anzuschließen, die eine Impedanz von unter Zmax = 0.227ohm 

Diese Art der Zündung hat den Vorteil, daß keine Wolframeinschlüsse das Schweißbad 

verunreinigen und sich die Elektrode nicht abnutzt. Außerdem ist die einfache Zündung 

(1

~

).

in allen Schweißlagen gewährleistet.

- Die Schweißmaschine genügt nicht den Anforderungen der Norm IEC/EN 61000-3-

Vorgehensweise:

12. 

Bei  der  Annäherung  der  Elektrodenspitze  an  das  Werkstück  (2-3  mm)  den 

Wenn  sie  an  ein  öffentliches  Versorgungsnetz  angeschlossen  wird,  hat  der 

Brennerknopf  drücken.  Die  Zündung  des  von  den  HF-Impulsen  übertragenen 

Installierende oder der Betreiber pflichtgemäß unter seiner Verantwortung zu prüfen, 

Lichtbogens  abwarten,  nach  der  Zündung  des  Lichtbogens  das  Schmelzbad  bilden 

ob die Schweißmaschine angeschlossen werden darf (falls erforderlich, ziehen Sie 

und entlang der Schweißnaht vorgehen.

den Betreiber des Verteilernetzes zurate).

Falls  Schwierigkeiten  mit  der  Zündung  des  Lichtbogens  auftreten,  obwohl 

sichergestellt  ist,  daß  Gas  zugeführt  wird  und  obwohl  die  HF-Entladungen  sichtbar 

5.3.1 Stecker und Buchse

sind, setzen Sie die Elektrode nicht zu lange der HF-Wirkung aus, sondern prüfen Sie, 

Verbinden  Sie  mit  dem  Versorgungskabel  einen  Normstecker  (2P  +  T  (1

~

)),  mit 

ob  die  Oberfläche  unbeschädigt  und  wie  die  Spitze  beschaffen  ist.  Bei  Bedarf  die 

a u s r e i c h e n d e r   S t r o m fe s t i g ke i t   u n d   r i c h t e n   S i e   e i n e   N e t z d o s e   e i n   m i t  

Elektrode mit der Schleifscheibe abrichten. Am Ende des Zyklus sinkt der Stromwert 

Schmelzsicherungen oder Leistungsschalter. Der zugehörige Erdungsanschluß muß 

mit der vorgegebenen Abstiegskennlinie auf Null.

mit  dem  Schutzleiter  (gelb-grün)  verbunden  der  Versorgungsleitung  verbunden 

LIFT-Zündung:

werden.  In  Tabelle 

  (TAB.1) 

sind  die  empfohlenen  Amperewerte  der  trägen 

Der  elektrische  Lichtbogen  wird  gezündet,  indem  man  die  Wolframelektrode  vom 

e

Hz

BAL

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