Daikin EWAQ-GZXR - Инструкция по эксплуатации - Страница 136

D-EIMAC01109-14EU - 136/208 

Ochrona przed zamarzaniem wymienników 
regeneracyjnych i parownika  

Wszystkie  parowniki  są  wyposażone  w  opornik  elektryczny  sterowany 
termostatycznie,  który  stanowi  zabezpieczenie  przed  zamarzaniem 
odpowiednie  do  minimalnej  temperatury 

–25°C.  Mimo  to  można  użyć 

również dodatkowych sposobów zapobiegających zamarzaniu; nie jest to 
konieczne  w  przypadku  wymienników  ciepła  całkowicie  opróżnionych  i 
wyczyszczonych roztworem zapobiegającym zamarzaniu.  
Podczas  projektowania  systemu  należy  uwzględnić  dwa  lub  więcej 
sposobów zapobiegania zamarzaniu, opisanych poniżej:  



Ciągły obieg wody wewnątrz rur i wymienników 



Dodanie odpowiedniej ilości glikolu do obiegu wody.  



Odizolowanie termiczne i ogrzewanie dodatków narażonych rur  



Opróżnienie  i  wyczyszczenie  wymiennika  ciepła  podczas  sezonu 
zimowego 

Montażysta  i/lub  personel  wykonujący  konserwację  są  zobowiązani  do 
użycia środków zapobiegających zamarzaniu. Upewnić się, że zawsze są 
wykonywane  odpowiednie  czynności  konserwacyjne  zabezpieczające 
przed  zamarzaniem. 

Brak  zastosowania  się  do  instrukcji  może 

doprowadzić  do  uszkodzenia  jednostki.  Gwarancja  nie  obejmuje  szkód 
spowodowanych zamarznięciem. 

Montaż przepływomierza 

Aby  zagwarantować  wystarczające  natężenie  przepływu  wody  w  całym 
parowniku  konieczne  jest  zamon

towanie  przepływomierza  na  układzie 

hydraulicznym, który może być umieszczony na rurach wody na dopływie 
lub  odpływie.  Celem  przepływomierza  jest  zatrzymanie  jednostki  w 
przypadku  przerwania  przepływu  powietrza,  chroniąc  w  ten  sposób 
parownik przed zamarzn

ięciem. 

Producent oferuje jako opcję, odpowiednio dobrany przepływomierz.  
Taki  przepływomierz  łopatkowy  nadaje  się  do  ciągłego  zastosowania 
zewnętrznego (IP67) przy średnicach rur od 1” do 6”. 
Przepływomierz  posiada  czysty  styk,  który  musi  być  podłączony 
elektrycznie do końcówek wskazanych na schemacie elektrycznym.  
Przepływomierz  musi  być  wyregulowany  tak,  aby  interweniował,  gdy 
przepływ  wody  w  parowniku  obniży  się  o  50%  względem  natężenia 
znamionowego. 

Regeneracja ciepła 

Na żądanie, jednostki mogą być wyposażone w system regeneracji ciepła. 
Taki  system  jest  stosowany  z  wymiennikiem  ciepła  chłodzonym  wodą 
umieszczonym na rurze spustowej sprężarki i odpowiednim urządzeniem 
zarządzającym ciśnieniem skraplania. 
Aby  zagwarantować  funkcjonowanie  sprężarki  wewnątrz  jej  obudowy, 
jednostki  regeneracji  ciepła  nie  mogą  funkcjonować  przy  temperaturze 
wody poniżej 28°C. 
Projektant instalacji i montażysta agregatu chłodniczego są odpowiedzialni 
za zastosowania takiej wartości (np. używając zaworu bypass recyrkulacji) 

Instalacja elektryczna 

Wszystkie podłączenia elektryczne jednostki muszą być wykonane 
zgodnie z obowiązującymi przepisami. 
Wszystkie czynności montażowe, zarządzania i konserwacji muszą 
być wykonywane przez wykwalifikowany personel. 
Skonsultować schemat elektryczny dotyczący zakupionej jednostki. 
Jeżeli schemat elektryczny nie znajduje się na jednostce lub został 
zagubiony,  należy  się  skontaktować  z  przedstawicielem 
producenta, który wyśle jego kopię.  
W przypadku niezgodności pomiędzy schematem elektrycznym a 
panelem/kablami elektrycznymi, skontaktować się z 
przedstawicielem producenta. 

 
Używać  wyłącznie  miedzianych  przewodów,  w  przeciwnym  wypadku 
może  nastąpić  przegrzanie  lub  korozja  punktów  podłączenia,  powodując 
uszkodzenie jednostki. 
Aby  uniknąć  zakłóceń,  wszystkie  kable  sterownicze  muszą  być 
podłączone  oddzielnie  od  kabli  elektrycznych.  W  tym  celu  użyć  różnych 
kanałów na kable elektryczne. 
Przed przystąpieniem do konserwacji jednostki, wyłączyć główny wyłącznik 
zasilania jednostki. 
Gdy  jednostka  jest  wy

łączona  a  wyłącznik  odłączający  jest  włączony, 

nieużywane obwody są mimo wszystko aktywne.  
Nigdy  nie  otwierać  panelu  zaciskowego  sprężarki  przed  wyłączeniem 
głównego wyłącznika jednostki.  
 
Jenoczesność  ładunków  jedno  i  trójfazowych  oraz  brak  równowagi 
po

między  fazami  może  spowodować  wyładowania  do  uzimienia,  aż  do 

150mA, podczas normalnego funkcjonowania jednostek. 

Jeżeli  jednostka  obejmuje  urządzenia,  które  generują  większe 
harmoniczne (jak VFD i odcięcie fazy), wyładowania do uziemienia mogą 
się zwiększyć (około 2 Amperów). 
Zabezpieczenia  systemów  zasilania  elektrycznego  muszą  być 
zaprojektowane na podstawie wyżej wspomnianych wartości. 

Funkcjonowanie 

Odpowiedzialność operatora 

Operator  musi  zostać  odpowiednio  przeszkolony  i  zapoznać  się  z 
systemem  przed 

przystąpieniem  do  jego  obsługi.  Poza  przeczytaniem 

niniejszej  instrukcji,  operator  musi  się  dokładnie  zapoznać  z  instrukcją 
obsługi  mikroprocesora  i  schematem  elektrycznym  w  celu  zrozumienia 
sekwencji  uruchomienia,  funkcjonowania,  sekwencji  zatrzymania  i 
funkcjonowania wszystkich urządzeń bezpieczeństwa. 
Podczas  etapu  początkowego  uruchamiania  jednostki,  autoryzowany 
przez producenta technik jest do dyspozycji w  razie jakichkolwiek pytań i 
gotowy do przekazania poprawnych procedur funkcjonowania.  
Operator 

musi rejestrować dane robocze każdej zamontowanej jednostki. 

Drugi  rejestr  musi  być  prowadzony  dla  wszystkich  czynności  okresowej 
konserwacji i serwisu. 
Jeżeli  operator  zauważy  nieprawidłowe  lub  nieodpowiednie  warunki 
robocze, musi się skonsultować z autoryzowanym technikiem producenta. 
 

Jeśli całe zasilanie jednostki zostanie wyłączone, grzejniki sprężarki 

nie będą działać. Po ponownym przyłączeniu zasilania do jednostki, 
sprężarka i grzałki oddzielacza oleju muszą być zasilane przez co najmniej 
12 godzi

n przed przystąpieniem do uruchomienia jednostki.  

Niezastosowanie się do tego zalecenia może doprowadzić do uszkodzenia 
sprężarek z powodu nadmiernego nagromadzenia płynu w sprężarce. 

Konserwacja okresowa  

Niezbędne czynności konserwacyjne znajdują się w Tabeli 2 

Ograniczony serwis i gwarancja 

Wszystkie jednostki są testowane fabrycznie i objęte 12 lub 18 miesięczną 
gwarancją ważną od daty dostawy. 
Te  jednostki  zostały  zaprojektowane  i  wyprodukowane  zgodnie  z 
najwyższymi  standardami  jakości  co  gwarantuje  ich  funkcjonowanie  bez 
usterek  przez  lata.  Mimo  wszystko  bardzo  ważne  jest  zapewnienie 
odpowiedniej  okresowej  konserwacji  zgodnie  ze  wszystkimi  procedurami 
wymienionymi w niniejszej instrukcji oraz zasadami poprawnej konserwacji.  
Zaleca  się  podpisanie  umowy  dotyczącej  konserwacji  z  serwisem 
autoryzowanym przez producenta w celu zagwarantowania skutecznego i 
bezproblemowego  serwisu,  dzięki  doświadczeniu  i  kompetencjom 
naszego personelu. 
Poza  tym,  należy  pamiętać,  że  jednostka  wymaga  konserwacji  również 
podczas okresu gwarancyjnego. 

Wziąć  pod  uwagę,  że  używanie  jednostki  w  nieodpowiedni  sposób,  na 
przykład przekroczenie limitów pracy lub brak odpowiedniej konserwacji na 
podstawie wskazówek niniejszej instrukcji, spowoduje utratę gwarancji. 
Ważność  gwarancji  zależy  od  zastosowania  się  do  następujących 
punktów: 

1. 

Jednostka nie może funkcjonować poza wskazanymi limitami 

2. 

Zasilanie elektryczne musi się mieścić w zakresie napięcia i być 

wolne od harmonicznych lub nagłych zmian napięcia. 

3. 

Zasilanie  trójfazowe  nie  może  być  pozbawione  równowagi 

pomiędzy  fazami,  wyższej  niż  3%.  Jednostka musi  pozostać 
wyłączona  dopóki  nie  zostanie  usunięta  nieprawidłowość 
elektryczna. 

4. 

Nie dezaktywować lub wykluczać żadnego urządzenia 

bezpieczeństwa, zarówno mechanicznego jak i elektrycznego 
lub elektronicznego. 

5. 

Woda  użyta  do  napełnienia  układu  hydraulicznego  musi  być 

czysta i odpowiednio uzdatniona. Filtr mechaniczny musi być 
zainstalowany  w  punkcie  najbliższym  względem  wejścia 
parownika. 

6. 

Z wyjątkiem innych ustaleń wskazanych w momencie 
zamó

wienia, natężenie przepływu wody parownika nie może 

nigdy przekroczyć 120% i zmniejszyć się o 80% wydajności 
znamionowej. 

Obowiązkowe kontrole okresowe i uruchomienie 
aplikacji pod ciśnieniem  

Jednostki  są  zaliczane  do  kategorii  III  klasyfikacji  ustalonej  przez  Dyrektywę 
Europejską PED 97/23/WE - Urządzenia Ciśnieniowe.  
W  przypadku  agregatów  chłodniczych  zaliczanych  do  tej  kategorii,  niektóre 
rozporządzenia  lokalne  nakazują  okresową  konserwację  wykonywaną  przez 
autoryzowną  agencję.  Sprawdzić  rozporządzenia  obowiązujące  w  miejscu 
instalacji.