Telwin MOTOINVERTER 254 CE HONDA 815975 - Инструкция по эксплуатации - Страница 4

An  expert  coordinator  must  use  measuring  instruments  to 

Fig. B

determine  whether  a  risk  exists  and  should  take  suitable 

1-

Engine.

protective  measures  as  indicated  in    section  5.9  of  the  "IEC 

2-

High frequency alternator.

TECHNICAL SPECIFICATION or CLC/TS 62081".

3-

Rectifier.

4-

Direct current auxiliary power outlet.

5-

Input for 3-phase generator, rectifier unit and levelling capacitors.

RESIDUAL RISKS

6-

Transistor  switching  bridge  (IGBT's)  and  drivers;  commutes  the 

rectified  voltage  into  high  frequency  alternating  voltage  and 

- IMPROPER  USE:    it  is  dangerous  to  use  the  engine-driven 

adjusts  the  power  according  to  the  required  welding 

welder for any work other than that for which it is intended (e.g. 

current/voltage.

defrosting frozen water pipes).

7-

  High frequency transformer: the primary winding is powered with 

the voltage converted by block 6; its function is to adapt the voltage 

2. INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION

and current to the values needed for the arc welding procedure and 

This  engine-driven  welder  is  a  power  source  for  arc  welding,  built 

at  the  same  time  to  form  galvanic  isolation  of  the  welding circuit 

specifically for direct current (DC) MMA welding. 

from the power supply line

The properties of this (INVERTER) adjustment system, such as high-

8-

Secondary rectifier bridge with levelling inductance: commutes the 

speed  precise  adjustment,  mean  that  the  engine-driven  welder 

alternating voltage/current supplied by the secondary winding to 

produces excellent quality welds with coated electrodes (rutile, acid, 

very low ripple direct voltage/current.

basic, cellulose).

9-

Control and adjustment electronics: for instantaneous monitoring 

The machine also has an auxiliary outlet

 for a direct current power 

of  transitory  welding current  values  and  comparison  with  setting 

supply  to  tools  with  universal  motors  (brushes)

  such  as  angle 

made  by  the  operator;  modulates  the  control  impulses  from  the   

grinders and drills.

IGBT drivers used for adjustments.

Determines  the  dynamic  response  of  the  current  while  the 

OPTIONAL ACCESSORIES:

electrode is melting (instantaneous short circuits) and supervises 

- MMA welding kit.

the safety systems.

- TIG welding kit.

- Argon bottle adapter.

CONTROL AND ADJUSTMENT DEVICES AND CONNECTION TO 

- Pressure reduction valve.

THE ENGINE-DRIVEN WELDER

- TIG torch.

- Wheels kit.

Fig. C (model with I  max = 130A)

2

- AC power supply kit (only model with I  max = 160A, I  max = 200A).

2

2

1-

  Auxiliary power outlet 230V DC (direct current).

2- 

Auxiliary outlet fuse.

3. TECHNICAL DATA

3-  RED  LED: 

normally  off,  when  on  indicates  overheating  in  the 

 RATING PLATE

alternator  which  shuts  down  both  the  welding  current  and  the 

The most important information regarding use and performance of the 

auxiliary current. The machine remains switched on but does not 

engine-driven welder are summarised on the rating plate and have the 

supply any current until a normal temperature is reached. Reset is 

following meanings:

automatic.

Fig. A

4-  GREEN  LED: 

when  lit  this  indicates  operation  in  direct  current 

1

- Symbol S: means that it is possible to carry out welding operations 

generator mode.

in environments with a heightened risk of electric shock (e.g. close 

5- DIRECT  CURRENT  GENERATOR  -  WELDING  MACHINE 

to large metal objects).

selector. 

Used to select the desired operating mode:

2

- Symbol for intended welding procedure.

3

- Symbol indicating the internal structure of the welding machine.

Direct current generator.  

4

-  Serial  number  identifying  the  welding  machine  (essential  for 

servicing and repairs, when ordering  spare parts and identifying 

the origin of the product).

Welding machine.

5

-  EUROPEAN standard of reference for the construction and safety 

6- 

Welding current adjustment potentiometer with graduated scale in 

of arc welding machines.

Amps.; used for adjustment, also while welding.

6

-  Performance of welding circuit:

7-  GREEN  LED: 

when  lit  indicates  operation  in  welding  machine 

-  U  : maximum no-load voltage.

0

mode.

-  I /U : Normalised current and corresponding voltage that may be 

2

2

8 -  YELLOW LED: 

normally off, when on it indicates a fault that has 

supplied by the welding machine during welding.

shut  down the  welding  current  due  to  triggering  of  the  following 

-  X : Duty cycle: indicates the time for which the welding machine is 

safeguards:

able  to  supply  the  corresponding  current  (same  column).  It  is 

- Thermal relay : 

the temperature inside the engine-driven welder 

expressed as %, based on a cycle of 10 minutes (e.g. 60% = 6 

is  too  high.  The  machine  stays  on  but  does  not  supply  any 

minutes work, 4 minutes pause; and so on).

current  until  a  normal  temperature  is  reached.  Reset  is 

If the utilisation factors (referred to a surrounding temperature of 

automatic. 

40°C)  are  exceeded,  the  thermal  relay  will  trigger  (the  engine-

- ANTI STICK safeguard:

 automatically shuts down the welding 

driven  welder  will  go  into  standby  mode  until  the  temperature 

current if the electrode sticks to the material  being welded, so 

returns within the accepted limits).

that it can be removed manually without ruining the electrode-

-  A/V-A/V: Indicates the adjustment range of the welding current 

holder clamp.

(minimum-maximum) for the corresponding arc voltage.

- Engine overspeed safeguard: 

shuts down the welding current 

7

- Protection rating of case.

supply until the engine speed returns to the rated values.

8

- Symbol for engine.

9-

Positive quick connection (+) for connecting the welding cable.

9

- Specifications for engine:

10-

Negative quick connection (-) for connecting the welding cable.

- n: Rated load speed.

11-

Terminal for earth connection.

- n : Rated idling speed.

0

- P

: Maximum power of engine

1max

Fig. D (model with I  max = 160A, I  max = 200A)

2

2

10

-Auxiliary power outlet:

1-

Auxiliary power outlet 230V DC (direct current).

- Symbol for direct current.

2-

Auxiliary outlet fuse.

- Rated output voltage.

3- GREEN  LED: 

when  lit  this  indicates  operation  in  direct  current 

- Rated output current.

generator mode.

- Duty cycle.

4- GREEN  LED:

  when  lit  this  indicates  operation  in  alternating 

11

-Size  of  delayed  action  fuse  to  be  used  to  protect  the  auxiliary 

current (AC) generator mode. The AC power supply kit is supplied 

outlet.

as an optional accessory.

12

-Symbols referring to safety standards, the meanings of which are 

5- GREEN  LED: 

when  lit  indicates  operation  in  welding  machine 

given in section 1 "General safety rules".

mode.

13

-Guaranteed sound power level for the engine-driven welder.

6- Selector  switch  for  DIRECT  CURRENT  GENERATOR    AC 

GENERATOR   WELDING MACHINE.

 Used to select the desired 

Note: The rating plate shown is just an example to show the meanings 

operating mode:

of the symbols and figures; the exact technical specifications for your 

welding machine should be read directly from the rating plate on the 

engine-driven welder itself

    Direct current generator;

OTHER TECHNICAL DATA:

    Alternating current generator;

- ENGINE-DRIVEN WELDER: see table 1 (TAB.1)

- ELECTRODE-HOLDER CLAMP: see table 2 (TAB.2)

    Welding machine.

- AC POWER SUPPLY KIT: see table 3 (TAB.3).

7- RED  LED: 

normally  off,  when  on  indicates  overheating  in  the 

The  weight  of  the  engine-driven  welder  is  shown  in  table  1 

alternator  which  shuts  down  both  the  welding  current  and  the 

(TAB.1)

auxiliary current. The machine remains switched on but does not 

supply any current until a normal temperature is reached. Reset is 

4. DESCRIPTION OF THE ENGINE-DRIVEN WELDER 

automatic.

The  engine-driven  welder  consists  of  an  engine  that  drives  a 

8-

Welding current adjustment potentiometer with graduated scale in 

permanent magnet high frequency alternator which is used to supply 

Amps.; used for adjustment, also while welding.

power to a power module from which the welding current and auxiliary 

9 - YELLOW LED: 

normally off, when on it indicates a fault that has 

current are taken.

shut  down the  welding  current  due  to  triggering  of  the  following

- 4 -