Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Инструкция по эксплуатации - Страница 9

- 9 -

preparing  the  edges  correctly 

(FIG.O)

.  To  achieve  a  good  weld  the 

EXTRAORDINARY MAINTENANCE:

pieces should be carefully cleaned and free of oxidation, oil, grease, 

EXTRAORDINARY  MAINTENANCE  OPERATIONS  SHOULD  BE 

solvents etc.

CARRIED  OUT  ONLY  AND  EXCLUSIVELY  BY  SKILLED  OR 

AUTHORISED ELECTRICAL-MECHANICAL TECHNICIANS.

LIFT strike:

______________________________________________________

The electric arc is struck by moving the tungsten electrode away from 

the  piece  to  be  welded.  This  strike  mode  causes  less  electrical-

  WARNING!  BEFORE  REMOVING THE  WELDING  MACHINE 

radiation disturbance and reduces tungsten inclusions and electrode 

PANELS AND WORKING INSIDE THE MACHINE MAKE SURE THE 

wear to a minimum.

WELDING  MACHINE  IS  SWITCHED  OFF  AND  DISCONNECTED 

Procedure:

FROM THE MAIN POWER SUPPLY OUTLET.

Place the tip of the electrode on the piece, using gentle pressure. Lift 

If checks are made inside the welding machine while it is live, this 

the electrode 2-3mm with a few moments' delay, thus striking the arc. 

may cause serious electric shock due to direct contact with live 

Initially  the  welding  machine  supplies  a  current  I

  ,  after  a  few 

BASE

parts and/or injury due to direct contact with moving parts.

moments the welding current setting will be supplied.   

______________________________________________________

TIG DC welding

-  Inspect the welding machine regularly, with a frequency depending 

TIG DC welding is suitable for all low- and high-carbon steels and the 

on use and the dustiness of the environment, and remove the dust 

heavy metals, copper, nickel, titanium and their alloys.

deposited on the transformer, reactance and rectifier using a jet of 

For TIG DC welding with the electrode to the (-) terminal the electrode 

dry compressed air (max. 10 bar).

with 2% cerium (grey band).

-  Do  not  direct  the  jet  of  compressed  air  on  the  electronic  boards; 

It  is  necessary  to  sharpen  the  tungsten  electrode  axially  on  the 

these can be cleaned with a very soft brush or suitable solvents.

grinding wheel, as shown in

 FIG. P

,

making sure that the tip is perfectly 

-  At the same time make sure the electrical connections are tight and 

concentric  to  prevent  arc  deviation.  It  is  important  to  carry  out  the 

check the wiring for damage to the insulation.

grinding  along  the  length  of  the  electrode. This  operation  should  be 

-  At  the  end  of  these  operations  re-assemble  the  panels  of  the 

repeated periodically, depending on the amount of use and wear of the 

welding machine and screw the fastening screws right down.

electrode, or when the electrode has been accidentally contaminated, 

-  Never, ever carry out welding operations while the welding machine 

oxidised or used incorrectly.

is open.

MMA WELDING WITH COATED ELECTRODES

8. TROUBLESHOOTING

-

It is most important that the user refers to the maker's instructions 

IN  CASE  OF  UNSATISFACTORY  FUNCTIONING,  BEFORE 

indicated  on  the  stick  electrode  packaging.  This  will  indicate  the 

SERVICING  MACHINE  OR  REQUESTING  ASSISTANCE,  CARRY 

correct polarity of the stick electrode and the most suitable current.

OUT THE FOLLOWING CHECK:

-

The welding current must be regulated according to the diameter of 

-

Check  that  the  welding  current,  which  is  regulated  by  the 

the    electrode  in  use  and  the  type  of  the  joint  to  be  carried  out 

potentiometer with a graduated amp scale, is correct for the diamter 

(TAB.7)

.

and electrode type in use.

-

The user must consider that, according to the electrode diameter, 

-

Check that when general switch is ON the relative lamp is ON. If this 

higher  current  values  must  be  used  for  flat  welding,  whereas  for 

is not the case then the problem is located on the mains (cables, 

vertical or  overhead welds  lower current values are necessary.

plugs, outlets, fuses, etc.)

-

In addition to being determined by the selected current intensity, the 

-

Check that the yellow led (ie. thermal protection interruption- either 

mechanical characteristics of the welded join are determined by the 

over or undervoltage or short circuit) is not lit.

other welding parameters i.e. arc length, working rate and position, 

-  Check that the nominal intermittance ratio is correct. In case there is 

electrode  diameter  and  quality  (to  store  the  electrodes  correctly 

a thermal protection interruption, wait for the machine to cool down, 

keep them dry and protected by suitable packaging or containers).

check that the fan is working properly.

-  The properties of the weld also depend on the ARC-FORCE value 

-

Check  the  mains  voltage:  if  the  value  is  too  high  or  too  low  the 

(dynamic behaviour) of the machine. 

welding machine will be stopped.

-

It  should  be  noted  that  high  ARC-FORCE  values  achieve  better 

-  Check that there is no short-circuit at the output of the machine: if 

penetration  and  allow welding  in  any position  typically  with  basic 

this is the case eliminate the incovenience.

and  cellulose  electrodes,  low  ARC-FORCE  values  give  a  softer, 

-

Check  that  all  connections  of  the  welding  circuit  are  correct, 

spray-free arc typically with rutile electrodes. 

particularly that the work clamp is well attached to the workpiece, 

The welding machine is also equipped with HOT START and ANTI 

with no interferring material or surface-coverings (ie. Paint).

STICK  devices  to  guarantee  easy  starting  and  to  prevent  the 

-  Protective  gas  must  be  of  appropriate  type  (Argon  99,5%)  and 

electrode from sticking to the piece.

quantity.

 Procedure

-

Keeping  the  mask  IN  FRONT  OF THE  FACE,  rub  the  tip  of  the 

electrode on the piece to be welded with a movement like striking a 

_______________(I)_______________

match; this is the best way to strike the arc. 

WARNING:  DO  NOT  TAP  the  electrode  on  the  piece;  this  risks 

damaging the coating and making arc strike difficult.

MANUALE ISTRUZIONE

-

As soon as the arc has struck, try to keep at a distance from the 

piece equivalent to the diameter of the electrode being used and 

keep this distance as constant as possible while carrying out the 

weld;  bear  in  mind  that  electrode  inclination  in  the  direction  of 

progress should be about 20-30 degrees 

(FIG.Q)

.

-

At  the  end  of  the  welded  seam,  take  the  end  of  the  electrode 

backwards slightly with respect to the direction of progress, above 

ATTENZIONE:

the crater so as to fill it, then lift the electrode quickly from the weld 

P R I M A   D I   U T I L I Z Z A R E   L A   S A L D AT R I C E   L E G G E R E  

pool  so  that  the  arc  is  extinguished. 

(Appearance  of  the  weld 

ATTENTAMENTE IL MANUALE DI ISTRUZIONE!

seam  FIG. R).

SALDATRICI A FILO CONTINUO PER LA SALDATURA AD ARCO 

7. MAINTENANCE 

MIG/MAG E FLUX, TIG, MMA PREVISTE PER USO INDUSTRIALE 

______________________________________________________

E PROFESSIONALE.

Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine “saldatrice” .

  WARNING!  BEFORE  CARRYING  OUT  MAINTENANCE 

1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO

OPERATIONS  MAKE  SURE  THE  WELDING  MACHINE  IS 

L'operatore deve essere sufficientemente edotto sull'uso sicuro 

SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER 

della saldatrice  ed informato sui rischi connessi ai procedimenti 

SUPPLY.

per  saldatura  ad  arco,  alle  relative  misure  di  protezione  ed  alle 

______________________________________________________

procedure di emergenza.

(Fare riferimento anche alla "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 

ROUTINE MAINTENANCE:

62081”:  INSTALLAZIONE  ED  USO  DELLE  APPARECCHIATURE 

ROUTINE MAINTENANCE OPERATIONS CAN BE CARRIED OUT 

PER SALDATURA AD ARCO).

BY THE OPERATOR.

Torch

-

Do not put the torch or its cable on hot pieces; this would cause the 

insulating materials to melt, making the torch unusable after a very 

short time;

-

Make regular checks on the gas pipe and connector seals;

- Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura; la tensione a 

-

Every time the wire reel is changed, blow out the wire-guide hose 

vuoto  fornita  dal  generatore  può  essere  pericolosa  in  talune 

using  dry  compressed  air  (max.  5  bar)  to  make  sure  it  is  not 

circostanze.

damaged;

- La connessione dei cavi di saldatura, le operazioni di verifica e 

-

Before every use, check the wear and correct assembly of the parts 

di  riparazione  devono  essere  eseguite  a  saldatrice  spenta  e 

at the end of the torch: nozzle, contact tip, gas diffuser.

scollegata dalla rete di alimentazione.

- Spegnere la saldatrice e scollegarla dalla rete di alimentazione 

Wire feeder

prima di sostituire i particolari d'usura della torcia.

-

Make  frequent  checks  on  the  state  of  wear  of  the  wire  feeder 

- Eseguire l'installazione elettrica secondo le previste norme e 

rollers,  regularly  remove  the  metal  dust  deposited  in  the  feeder 

leggi antinfortunistiche.

area (rollers and wire-guide infeed and outfeed).

- La  saldatrice  deve  essere  collegata  esclusivamente  ad  un 

sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a 

terra.