Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Инструкция по эксплуатации - Страница 4

stopping in the vicinity of areas where this welding machine is 

_______________(GB)_____________

used.

Users of vital electrical or elec

tronic devices should not 

use the welding machine.

INSTRUCTION MANUAL

WARNING! BEFORE USING THE  WELDING MACHINE READ 

THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY.

-  This welding machine complies with the requirements of the 

technical standard for the product for use only and exclusively 

CONTINUOUS WIRE WELDING  MACHINE  FOR  MIG/MAG-FLUX, 

in industrial environments and for professional purposes. It is 

TIG,  MMA  ARC  WELDING  DESIGNED  FOR  INDUSTRIAL  AND 

not  guaranteed  to  meet  electromagnetic  compatibility 

PROFESSIONAL USE.

requirements in the home.

Note: In the following text the term “welding machine" will be 

used.

1. GENERAL SAFETY CONSIDERATIONS FOR ARC WELDING

EXTRA PRECAUTIONS 

The  operator  should  be  properly  trained  to  use  the  welding 

machine safely and should be informed about the risks related to 

WELDING OPERATIONS:

arc welding procedures, the associated protection measures and 

-  In environments with increased risk of electric shock;

emergency procedures.

-  In confined spaces;

(Refer  also  to  the “IEC TECHNICAL  SPECIFICATION  or  CLC/TS 

-  In the presence of flammable or explosive materials;

62081”:  INSTALLATION  AND  USE  OF  EQUIPMENT  FOR  ARC 

MUST  BE  evaluated  in  advance  by  an “Expert  supervisor” 

WELDING).

and  must  always  be  carried  out  in  the  presence  of  other 

people trained to intervene in emergencies.

Technical protection measures MUST BE taken as described 

in 5.10; A.7; A.9. of the   “IEC TECHNICAL SPECIFICATION or 

CLC/TS 62081”.

-  Welding MUST NOT be allowed if the welding machine or wire 

-

Avoid  direct  contact  with  the  welding  circuit:  the  no-load 

feeder is supported by the operator (e.g. using belts).

voltage  supplied  by  the  welding  machine  can  be  dangerous 

-  The  operator  MUST  NOT  BE  ALLOWED  to  weld  in  raised 

under certain circumstances.

positions unless safety platforms are used.

-

When the welding cables are being connected or checks and 

-  VOLTAGE  BETWEEN  ELECTRODE  HOLDERS  OR TORCHES: 

repairs  are  carried  out  the  welding  machine  should  be 

working with more than one welding machine on a single piece 

switched off and disconnected from the power supply outlet.

or  on  pieces  that  are  connected  electrically  may  generate  a 

-

Switch  off  the  welding  machine  and  disconnect  it  from  the 

dangerous  accumulation  of  no-load  voltage  between  two 

power supply outlet before replacing consumable torch parts.

different electrode holders or torches, the value of which may 

-

Make the electrical connections and installation according to 

reach double the allowed limit.

the safety rules and legislation in force.

An  expert  coordinator  must  use  measuring  instruments  to 

-

The  welding  machine  should  be  connected  only  and 

determine  the  existence  of  a  risk  and  should  take  suitable 

exclusively to a power source with the neutral lead connected 

protection measures as detailed in 5.9 of the “IEC TECHNICAL 

to earth.

SPECIFICATION or CLC/TS 62081”.

-

Make sure that the power supply plug is correctly connected 

to the earth protection outlet.

-

Do not use the welding machine in damp or wet places and do 

not weld in the rain.

RESIDUAL RISKS

-

Do not use cables with worn insulation or loose connections.

-  OVERTURNING: position the welding machine on a horizontal 

surface  that  is  able  to  support  the  weight:  otherwise  (e.g. 

inclined or uneven floors etc.) there is danger of overturning.

-  IMPROPER USE: it is hazardous to use the welding machine 

-

Do  not  weld  on  containers  or  piping  that  contains  or  has 

for any work other than that for which it was designed (e.g. de-

contained flammable liquid or gaseous products.

icing mains water pipes).

-

Do not operate on materials cleaned with chlorinated solvents 

or near such substances.

-  MOVING  THE  WELDING  MACHINE:  always  secure  the  gas 

-

Do not weld on containers under pressure.

bottle,  taking  suitable  precautions  so  that  it  cannot  fall 

-

Remove all flammable materials (e.g. wood, paper, rags etc.) 

accidentally.

from the working area.

-

Provide  adequate  ventilation  or  facilities  for  the  removal  of 

welding fumes near the arc; a systematic approach is needed 

in evaluating the exposure limits for the welding fumes, which 

will  depend  on  their  composition,  concentration  and  the 

length of exposure itself.

The  safety  guards  and  moving  parts  of  the  covering  of  the 

-

Keep the gas bottle away from heat sources, including direct 

welding machine and of the wire feeder should be in their proper 

sunlight.

positions  before  connecting  the  welding  machine  to  the  power 

supply.

,

*

-

Use adequate electrical insulation with regard to the electrode, 

the work piece and any (accessible) earthed metal parts in the 

WARNING! Any manual operation carried out on the moving parts 

vicinity.

of the wire feeder, for example:

This  is  normally  achieved  by  wearing  gloves,  shoes,  head 

-  Replacing rollers and/or the wire guide;

coverings  and  clothing  designed  for  this  purpose  and  by 

-  Inserting wire in the rollers;

using insulating platforms or mats.

-  Loading the wire reel;

-

Always protect your eyes using masks or helmets with special 

-  Cleaning the rollers, the gears and the area underneath them

actinic glass.

-  Lubricating the gears

    Use special fire-resistant protective clothing and do not allow 

SHOULD  BE  CARRIED  OUT  WITH  THE  WELDING  MACHINE 

the  skin  to  be  exposed  to  the  ultraviolet  and  infrared  rays 

SWITCHED  OFF  AND  DISCONNECTED  FROM  THE  POWER 

produced  by  the  arc;  other  people  in  the  vicinity  of  the  arc 

SUPPLY OUTLET.

should be protected by shields of non-reflecting curtains.

2 .   I N T R O D U C T I O N   A N D   G E N E R A L   D E S C R I P T I O N  

INTRODUCTION

These  single  phase  welding machines  are  power  sources  based  on 

state-of-the-art  IGBT  inverter  technology  with  completely  digital 

control, and are equipped with an integrated wire feeder.

The  welding  machines  can  be  used  for  high  quality  welding  in 

continuous synergic MIG/MAG, TIG and MMA and in pulsed synergic 

MIG/MAG when included.

The wire feeder is equipped with a 2-roller motorised wire puller unit 

-

The electromagnetic fields generated by the welding process 

with  independent  adjustment  of  pulling  pressure. The  digital  control 

may  interfere  with  the  operation  of  electrical  and  electronic 

panel  is  integrated  with  the  microprocessor  adjustment  board  and  it 

equipment.

contains fundamentally three condensed functions:

Users  of  vital  electrical  or  electronic  devices  (e.g.  pace-

a)  PARAMETER SETTINGS AND ADJUSTMENTS

makers,  respirators  etc.)  should  consult  a  doctor  before 

)

-  Noise level: If particularly intensive welding operations cause 

a personal daily exposure level (LEPd) that is greater than or 

equal  to  85db(A),  the  use  of  suitable  personal  protectors  is 

compulsory.

- 4 -