Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Инструкция по эксплуатации - Страница 24

Сварочное оборудование Telwin TELMIG 161 1 TURBO - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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6-

Taste  zum  Aufrufen  (LOAD)  der  benutzerdefinierten 

Schweißprogramme.

7-

Taste  zum  Speichern  (STORE)  der  benutzerdefinierten 

Schweißprogramme.

14f-

  Parameter 6: Postgas.

 Bei MIG/MAG/FLUX regelt er die 

8-

Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens.

Dauer “Postgas” (Gasnachströmungszeit) in Sekunden.

Wenn  man  die  Taste  betätigt,  leuchtet  die  Led  für  das 

anzuwendende Schweißverfahren auf:

-  

:

MIG/MAG in PULSE ARC (falls vorhanden).

14g-

 Parameter 7: Abstiegskennlinie.

 Im Modus MIG/MAG 

-   

:

MIG/MAG/FLUX in SHORT/SPRAY ARC.

die Dauer der Abstiegskennlinie (nur mit Synergie (13)).

-  

:  Elektrode “MMA”.

14h-

  Parameter 8: Spot-Dauer.

 Bei MIG/MAG/FLUX regelt er 

-  

:

WIG-DC mit LIFT-Zündung.

die  Zeitdauer  des  Schweißstromes  beim  Punktschweißen 

9-

Taste für die Auswahl des Schweißprozesses.

(SPOT).

Wenn  sich  die  Maschine  im  Modus  MIG/MAG/FLUX  befindet, 

besteht die Auswahl zwischen den Steuerungsar ten 2-Takt, 4-

Takt und Taktgebersteuerung beim Punkten (SPOT).

10-

Taste für die Auswahl der Werkstoffart.

14i-

  Parameter 9: Pausendauer beim Punktschweißen.

 Im 

Mit ihr wird die Betriebsar t an das Werkstoff und das Verfahren 

angepaßt.

Modus MIG/MAG/FLUX regelt er die Dauer der Pause zwischen 

Die Taste ist nur im Synergiemodus (13) ansprechbar.

zwei  aufeinanderfolgenden  Punktschweißungen.  Wenn  der 

11-

Taste  für  die  Einstellung  des  Drahtdurchmessers. 

Für 

Parameter auf 0 Sekunden gesetzt wird, muß der Brennerknopf 

losgelassen  und  erneut  gedrückt  werden,  um  die  nächste 

Durchmesser 1.2 mm muß der Knopf betätigt werden, bis beide 

Punktschweißung vorzunehmen.

Leds für die Durchmesser 0.6 und 0.8mm aufleuchten.

Die Taste ist nur im Synergiemodus (13) ansprechbar.

S P E I C H E R U N G   U N D   A U F R U F   P E R S O N A L I S I E R T E R  

12-

Taste für die Auswahl der Fernbedienung.

PROGRAMME

- Wenn die LED 

   aufleuchtet, sind die Befehle auf dem 

Einführung

Bedienfeld der Schweißmaschine ansprechbar.

M i t   d e r   S c h w e i ß m a s c h i n e   l a s s e n   s i c h   p e r s o n a l i s i e r t e  

Arbeitsprogramme  mit  einem  PARAMETERSATZ  (SET)  speichern 

- Wenn  die  LED 

  aufleuchtet,  kann  die  Regelung 

(STORE),  die  für  eine  bestimmte  Schweißung  gelten.  Jedes 

ausschließlich per Fernbedienung ausgeführt werden:

gespeicherte  Programm  kann  jederzeit  aufgerufen  (LOAD)  werden, 

a) Bedienung  mit  einem  Potentiometer:

  Ersetzt  die 

sodaß  der  Schweißmaschinennutzer  eine  “betr iebsbereite” 

Encoderfunktion (5).

Schweißmaschine  für  spezifische,  zuvor  optimierte  Arbeit  vorfindet. 

b) Bedienung  mit  zwei  Potentiometern: 

Ersetzt  die 

Die  Schweißmaschine  gestattet  die  Speicherung  von  9  individuell 

erstellten Programmen.

Funktion des Encoders (5) und des Hilfsparameters.

c) Pedal-Fernsteuerung:

 Tritt im WIG-Verfahren an die Stelle 

Vorgehensweise für die Speicherung (STORE)

des Encoders (5).

Nachdem  die  Schweißmaschine  für  eine  bestimmte  Schweißung 

13-

Taste  für  die  Auswahl  des  Synergieschweißens. 

Um  den 

optimal eingestellt worden ist, ist folgendermaßen vorzugehen 

(ABB. 

synergistischen  Betrieb  der  Maschine  im  Schweißverfahren 

MIG/MAG auszuwählen, muß der Knopf betätigt werden.

C)

:

ACHTUNG!

  Auch  wenn  alle  Parameter  der  Maschine  nach 

a) Die Taste 

(7) 

“STORE” 3 Sekunden lang drücken.

Belieben  eingestellt  werden  können,  gibt  es  bestimmte 

b) Auf dem Display 

(4) 

erscheint “

St_ 

“ und eine Nummer zwischen 1 

Parameterkombinationen,  die  möglicherweise  elektrisch  oder 

und 9.

schweißtechnisch bedeutungslos sind. In keinem Fall nimmt die 

c) Durch Drehen am Regler 

(5) 

eine Nummer wählen, unter der das 

Schweißmaschine  Schaden,  auch  wenn  sie  aufgrund  einer 

Programm

fehlerhaften Einstellung vielleicht nicht funktioniert.

abgespeichert werden soll.

14-

Taste für die Auswahl der Schweißparameter.

d)

 

Nochmals die Taste 

(7) 

“STORE“ betätigen:

Wenn man mehrmals die Taste drückt, leuchtet eine der LEDS 

- wenn  die  Taste  "STORE"  mehr  als  3  Sekunden  lang  gedrückt 

von  (14a)  bis  (14i)  auf,  denen  spezifische  Parameter 

wird,  ist  das  Programm  korrekt  eingeprägt  und  die  Aufschrift 

zugeordnet sind. Der Wert der einzelnen aktivierten Parameter 

"

YES

" erscheint;  

ist mit Hilfe des ENCODERS (5) einstellbar und wird auf dem 

- wenn die Taste "STORE" weniger als 3 Sekunden lang gedrückt 

Display (4) angezeigt.

wird, ist das Programm nicht eingeprägt, und die Aufschrift “

no

” 

Anmerkung: Die Parameter, die vom Bediener nicht verändert 

erscheint.

werden können, wenn er mit einem synergistischen Programm 

oder  im  Handbetrieb  arbeitet,  stehen  automatisch  nicht  zur 

Vorgehensweise für das Aufrufen (LOAD)

Wahl; die zugehörige LED leuchtet nicht auf.

Es gilt die folgende Vorgehensweise 

(

siehe 

ABB. C)

:

a) Die Taste 

(7) 

“STORE” 3 Sekunden lang drücken.

b) Auf dem Display 

(4) 

erscheint “

Ld_ 

“ und eine Nummer zwischen 1 

und 9.

14a-

   Parameter 1: Zur Einstellung der Schweißspannung.

 

c) Durch Drehen des Reglers 

(5) 

die Nummer auswählen, unter der 

Im  Modus  MIG/MAG/FLUX  regelt  er  die  Schweißspannung  in 

das nun zur

Volt  oder  die  Lichtbogenkorrektur,  wenn die  Synergie  gewählt 

verwendung vorgesehene Programm abgespeichert worden ist.

ist (nur MIG/MAG).

d) Nochmals die Taste 

(6) 

“LOAD” drücken:

Beim  Schweißen  zeigt  er  die  Spannung  am  Ausgang  des 

- wenn die Taste "LOAD" mehr als 3 Sekunden lang gedrückt wird, 

Generators an.

ist das Programm 

korrekt  wiedergerufen  und  die  Aufschrift 

"

YES

" erscheint;  

- wenn die Taste  "LOAD"  weniger als  3  Sekunden  lang  gedrückt 

wird,  ist  das  Programm  nicht  wiedergerufen  und  die  Aufschrift 

14b-

 Parameter 2: Gibt die Drahtgeschwindigkeit oder den 

no

” erscheint

Schweißstrom vor.

 Im Modus MIG/MAG/FLUX steht er für die 

WÄHREND:

 der benutzung der tasten “store” und “load”leuchtet  die 

Drahtvorschubgeschwindigkeit in Metern pro Minute, im Modus 

led prg auf.

MMA für den Schweißstrom in Ampere. Beim Schweißen zeigt 

er den Strom am Ausgang des Generators.

5. INSTALLATION

______________________________________________________

AC H T U N G !   VO R   B E G I N N   A L L E R   A R B E I T E N   Z U R  

14c-

 Parameter 3: Arc force oder elektronische Reaktanz.

 

I N S T A L L A T I O N   U N D   Z U M   A N S C H L U S S   A N   D I E  

B e i   M M A   s t e h t   e r   f ü r   A r c   F o r c e   ( d y n a m i s c h e  

STROMVERSORGUNG  MUSS  DIE  SCHWEISSMASCHINE 

S t r o m n a c h r e g e l u n g )   o d e r   f ü r   d i e   E i n s t e l l u n g   d e s  

UNBEDINGT  AUSGESCHALTET  UND  VOM  STROMNETZ 

Lichtbogeneinbrandes.  Bei  MIG/MAG/FLUX  hat  er  eine 

GETRENNT WERDEN.

ähnliche  Bedeutung,  nimmt  aber  die  Bezeichnung  der 

DIE  STROMANSCHLÜSSE  DÜRFEN  AUSSCHLIESSLICH  VON 

elektrischen Reaktanz an.

FACHKUNDIGEM PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.

______________________________________________________

14d-

  Parameter  4:  Beschleunigungskennlinie:

  Bei 

Zusammensetzen der Schutzmaske

Abb. D

M I G / M A G / F L U X   r e g e l t   e r   d i e   S t e i g u n g   d e r  

Beschleunigungskennlinie für den Drahtvorschubmotor.

Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme

Abb. E

Zusammensetzen Schweißkabel und Elektrodenklemme

14e-

  Parameter  5:  Burn  back  time  :

  Bei  MIG/MAG/FLUX 

Abb. F

regelt er den Zeitabstand zwischen dem Anhalten des Drahtes 

AUFSTELLUNG DER SCHWEISSMASCHINE

und  dem  Moment,  in  dem  der  Ausgangsstrom  den  Nullwert 

Suchen Sie den Installationsort der Schweißmaschine so aus, daß der 

erreicht.

Ein- und Austritt der Kühlluft nicht behindert wird (Zwangsumwälzung 

mit  Ventilator,  falls  vorhanden);  stellen  Sie  gleichzeitig  sicher,  daß 

keine  leitenden  Stäube,  korrosiven  Dämpfe,  Feuchtigkeit  u.  a. 

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