Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Инструкция по эксплуатации - Страница 39

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SOLDADURA MIG/MAG

sem óxido, óleos, gorduras, solventes, etc.

MODALIDADE  DE  TRANSFERÊNCIA  PULSE  ARC  (ARCO 

Desencadeamento LIFT:

PULSADO) (SE PREVISTO)

O acendimento do arco eléctrodo é efectuado afastando o eléctrodo 

É uma transferência

“controlada” situada na zona de funcionalidade 

de tungsténio da peça a soldar. Esse sistema de desencadeamento 

“spray-arc” (spray-arc modificado) e possui portanto as vantagens de 

causa  menos  interferências  electro-radiadas  e  reduz  ao  mínimo  as 

velocidade de fusão e falta de projecções extendendo-se a valores de 

inclusões de tungsténio e o desgaste do eléctrodo.

corrente  muito  baixos,  para  satisfazer  também  muitas  aplicações 

Procedimento:

típicas do “short-arc”. 

Apoiar  a  ponta  do  eléctrodo  na  peça,  com  pressão  leve.  Levantar  o 

A cada impulso de corrente corresponde o descolamento de uma gota 

eléctrodo  2-3  mm  com  algum  instante  de  atraso,  obtendo  assim  o 

individual do fio eléctrodo; o fenómeno realiza-se com uma frequência 

desencadeamento  do  arco.    O  aparelho  de  soldar  distribui 

proporcional  à  velocidade  de  avançamento  fio  com  lei  de  variação 

inicialmente  uma  corrente  IBASE,  depois  de  alguns  instantes,  será 

ligada  ao  tipo  e  ao  diâmetro  do  próprio  fio  (valores  típicos  de 

distribuída a corrente de soldadura configurada.

frequência: 30-300Hz).

Soldadura TIG DC

A  soldadura  TIG  DC  é  apropriada  a  todos  os  aços  de  carbono  de 

Aços de carbono e baixa liga

baixa-liga e alta-liga e aos metais pesados cobre, níquel, titânio e suas 

- Diâmetro dos fios utilizáveis: 

0,8-1,6mm

ligas.

- Gama da corrente de soldadura: 

60-360A

Para a soldadura em TIG DC com eléctrodo ao pólo (-) geralmente é 

- Gama da tensão do arco: 

18-32V

usado o eléctrodo com 2% de Cério (faixa colorida cinza). 

- Gás utilizável: 

Ar/CO  , Ar/CO /O (Co

2

2 

2 

2 

É necessário  apontar axialmente o eléctrodo de Tungsténio à mola, 

max 20%)

ver  na  FIG.  P,  tomando  o  cuidado  que  a  ponta  esteja  perfeitamente 

Aços inoxidáveis

concêntrica  a fim de evitar desvios do arco. É importante efectuar o 

- Diâmetro dos fios utilizáveis:

0,8-1,2mm

desbaste  no  sentido  do  comprimento  do  eléctrodo.  Essa  operação 

- Gama da corrente de soldadura: 

50-230A

deverá ser repetida periodicamente em função do uso e do desgaste 

- Gama da tensão do arco: 

17- 26V

do  eléctrodo  ou  quando  o  mesmo  tiver  sido  contaminado 

- Gás utilizável: 

Ar/O   Ar/CO  (1-2%)

2

2

acidentalmente, oxidado ou usado não correctamente.

Alumínio e ligas

- Diâmetro dos fios utilizáveis: 

0,8-1,6mm

SOLDADURA COM ELÉCTRODO REVESTIDO MMA 

- Gama da corrente de soldadura: 

40-320A

É  indispensável  consultar  as  indicações  do  fabricante  contidas  na 

- Gama da tensão do arco: 

17-28V

embalagem  dos  eléctrodos  utilizados  que  indicam  a  polaridade 

- Gás utilizável: 

Ar 99,9%

correcta do eléctrodo e a relativa corrente optimizada. 

A corrente de soldadura deve ser regulada em função do diâmetro do 

Normalmente o pequeno tubo de contacto deve estar no interior do 

eléctrodo utilizado e do tipo de junção que se deseja executar (TAB.   

injector de 5-10mm, tanto mais quanto mais é elevada a tensão de 

7).

arco; o comprimento livre do fio (stick-out) é normalmente 

Deve  ser  salientado  que  com  igualdade  de  diâmetro  do  eléctrodo, 

compreendido entre 10 e 20mm.

valores  elevados  de  corrente  serão  utilizadas  para  soldaduras  no 

plano,  enquanto  para  soldaduras  na  vertical  ou  na  extremidade 

Aplicação

: soldadura em “posição” sobre espessuras médio-baixas e 

deverão ser utilizadas correntes mais baixas. 

sobre  materiais  termicamente  susceptíveis, 

especialmente  adapta 

As  características mecânicas  da  junção  soldada  são  determinadas, 

para  soldar  sobre  ligas  leves  (alumínio  e  ligas  do  mesmo) 

para  além  da  intensidade  de  corrente  escolhida,  pelos  outros 

também sobre espessuras inferiores a 3mm

.

parâmetros de soldadura, tais como comprimento do arco, velocidade 

e  posição  de  execução,  diâmetro  e  qualidade  dos  eléctrodos  (para 

REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS DE SOLDADURA

uma  conservação  correcta  manter  os  eléctrodos  protegidos  da 

Gás de protecção 

humidade, guardados nas embalagens ou caixas específicas). 

O fluxo do gás de protecção deve ser: 

As  características  da  soldadura  dependem  também  do  valor  ARC-

short arc:

 8-14 l/min

FORCE (comportamento dinâmico) do aparelho de soldar.

em função da intensidade da corrente de soldadura e do diâmetro do 

Deve  ser  observado  que  valores  altos  de  ARC-FORCE  dão  maior 

orifício. 

penetração e permitem a soldadura em qualquer posição tipicamente 

com  eléctrodos  básicos  ,  valores  baixos  de  ARC-FORCE  permitem 

Corrente de soldadura.

um arco mais macio e sem pulverizados tipicamente com eléctrodos 

É estabelecida por um dado diâmetro de fio pela sua velocidade de 

rutílios.

avanço. Deve ser observado que, com necessidade de corrente igual, 

O  aparelho  de  soldar  é  também  equipado  com  dispositivos  HOT 

a  velocidade  de  avanço  do  fio  é  inversamente  proporcional  ao 

START e ANTI STICK que garantem arranques fáceis e ausência de 

diâmetro do fio utilizado.

colagem do eléctrodo à peça.

Os valores indicativos da corrente em soldadura manual para os fios 

usados geralmente são ilustrados na tabela (TAB. 5).

Procedimento

Mantendo  a  máscara  DIANTE  DO  ROSTO,  esfregar  a  ponto  do 

Tensão de arco 

eléctrodo na peça a soldar executando um movimento como se fosse 

A  tensão  de  arco  é  regulável  pelo  operador  virando  o  codificador   

acender um fósforo; este é o método mais correcto para desencadear 

(FIG.C  (5));  a  mesma  se  adapta  à  velocidade  de  avanço  do  fio 

o arco.

(corrente) escolhida segundo o diâmetro do fio utilizado e à natureza 

ATENÇÃO:  NÃO  BATER  o  eléctrodo  na  peça;  arriscar-se-ia  de 

do  gás  de  protecção,  de  modo  progressivo  conforme  a  relação 

danificar o revestimento tornando o desencadeamento do arco difícil.

seguinte que fornece um valor médio: 

Tão  logo  desencadeado  o  arco,  procurar  manter  uma  distância  da 

U  = (14 + 0,05 x I )

2

2

peça  equivalente  ao  diâmetro  do  eléctrodo  utilizado  e  manter  esta 

onde:

U  :Tensão de arco em volt;

2

distância a mais constante possível durante a execução de soldadura; 

I  : Corrente de soldadura em ampère.

2

lembrar que a inclinação do eléctrodo no sentido do avanço deverá ser 

de aproximadamente 20-30 graus (FIG.Q).

Qualidade da soldadura  

No fim do cordão de soldadura, colocar a extremidade do eléctrodo 

A qualidade do cordão de soldadura simultaneamente à quantidade 

ligeiramente  para  trás  em  relação  à  direcção  de  avanço,  acima  da 

m í n i m a   d e   p u l v e r i z a ç õ e s   p r o d u z i d a ,   s e r á   d e t e r m i n a d a  

cratera  para  efectuar  o  enchimento,  depois  levantar  rapidamente  o 

principalmente pelo equilíbrio dos parâmetros de soldadura: corrente 

eléctrodo  do  banho  de  fusão  para  obter  o  desligamento  do  arco 

(velocidade do fio), diâmetro do fio, tensão de arco, etc. 

(Aspectos do cordão de soldadura - FIG. R)

.

Da  mesma  maneira  a  posição  da  tocha  deverá  ser  adequada  às 

imagens  na  figura  (FIG.  L),  a  fim  de  evitar  produção  excessiva  de 

7. MANUTENÇÃO

pulverizações e defeitos do cordão. 

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Também a velocidade de soldadura (velocidade de avanço ao longo 

da junção) é um elemento determinante para a execução correcta do 

  ATENÇÃO!  ANTES  DE  EXECUTAR  AS  OPERAÇÕES  DE   

cordão;  da  mesma  deverá  ser  levado  em  conta  com  igualdade  dos 

MANUTENÇÃO,  VERIFICAR  QUE  A  MÁQUINA  DE  SOLDA 

outros parâmetros, sobretudo com relação à penetração e do formato 

ESTEJA  DESLIGADA  E  DESCONECTADA  DA  REDE  DE 

do próprio cordão. 

ALIMENTAÇÃO.

Os defeitos mais comuns de soldadura estão resumidos na TAB. 8 

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SOLDADURA TIG (DC)

MANUTENÇÃO ORDINÁRIA

A  soldadura  TIG  é  um  processo  de  solda  que  aproveita  o  calor 

AS  OPERAÇÕES  DE  MANUTENÇÃO  ORDINÁRIA  PODEM  SER 

produzido pelo arco eléctrico que é desencadeado, e mantido, entre 

EXECUTADAS PELO OPERADOR.

um eléctrodo não fusível (Tungsténio) e a peça a soldar. O eléctrodo 

de Tungsténio é sustentado por uma tocha adequada para transmitir-

Tocha

lhe a corrente de soldadura e proteger o próprio eléctrodo e o banho 

-  Evitar  de  apoiar  a  tocha  e  seu  cabo  sobre  peças  quentes;  isto 

de  solda  da  oxidação  atmosférica  mediante  um  fluxo  de  gás  inerte 

causará a fusão dos materiais isolantes colocando-a rapidamente 

(normalmente Argónio: Ar 99,5%) que sai pelo bico cerâmico (FIG. M).

fora de serviço.

Para uma boa soldadura é indispensável usar o diâmetro exacto de 

-  Verificar  periodicamente  a  vedação  da  tubulação  e  conexões  de 

eléctrodo com a corrente exacta, ver tabela (TAB. 6).

gás.

A projecção normal do eléctrodo pelo bico cerâmico é de 2-3 mm e 

-  A  cada  substituição  da  bobina  de  arame  insuflar  com  ar 

pode atingir 8mm para soldaduras de canto.

comprimido seco (max 5bars) na camisa de guia do fio, verificar a 

A  soldadura  é  efectuada  pela  fusão  das  abas  da  junção.  Para 

sua integridade.

espessuras finas preparadas oportunamente (até cerca de 1 mm) não 

-  Controlar, pelo menos uma vez por dia, o estado de desgaste e a 

é necessário material de enchimento (FIG. N).

montagem  correta  das  partes  terminais  da  tocha:  bico,  tubo  de 

Para espessuras superiores são necessárias varetas com a mesma 

contato, difusor de gás.

composição  do  material  base  e  com  diâmetro  adequado,  com 

Alimentador de fio

preparação específica para abas (FIG. O). Para um bom resultado da 

-  Verificar com freqüência o estado de desgaste dos rolos de tração 

soldadura, é oportuno que as peças estejam rigorosamente limpas e 

do arame, remover periodicamente o pó metálico que se deposita