Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Инструкция по эксплуатации - Страница 41

- 41 -

”Verantwoordelijke  expert”  en  altijd  uitgevoerd  worden  in 

kader  van  een  synergetisch  programma,  als  in  de  manuele 

modaliteit (in dit geval is de instelling van alle parameters van het 

aanwezigheid  van  andere  personen  die  opgeleid  zijn  voor 

lassen  arbitrair).  Deze  werkwijze  staat  de  gebruiker  toe  een 

ingrepen in noodgeval. 

specifieke lasoperatie op te slaan en vervolgens  op te roepen.

De  technische  beschermingsmiddelen  beschreven  in  5.10; 

De  lasmachine  is  vooringesteld  voor  het  gebruik  met toorts SPOOL 

A.7; A.9. van de ”TECHNISCHE SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 

GUN,  gebruikt  voor  het  lassen  van  aluminium  en  stalen  wanneer er 

62081” MOETEN toegepast worden.

grote afstanden bestaan tussen de generator en het te lassen stuk. 

- 

Het  lassen  MOET  verboden  zijn  terwijl  de  lasmachine  of  de 

draadvoeder  ondersteund  wordt  door  de  operator  (vb. 

LASBAARHEID VAN DE METALEN 

middels riemen).

MIG/MAG-FLUX

: De lasmachine is aangewezen voor het lassen MIG 

- 

Het lassen MOET verboden zijn met een operator die van de 

van  aluminium  en  legeringen,  het  hardsolderen  MIG  typisch 

grond opgeheven staat, behoudens het eventueel gebruik van 

uitgevoerd  op  verzinkte  gewalste  platen  en  het  lassen  MAG  van  de 

een veiligheidsplatform. 

koolstofstalen,  laaggelegeerde  staalsoorten  en  roestvrij  stalen. 

- 

SPANNING TUSSEN ELEKTRODENHOUDER OF TOORTSEN: 

Bovendien is het lassen FLUX van gevulde soldeerdraden mogelijk, 

wanneer men werkt met meerdere lasmachines op een enkel 

zonder beschermend gas (self-shielding) waarbij de polariteit van de 

stuk of op meerdere elektrisch verbonden stukken, kan er een 

toorts  wordt  aangepast  aan  de  instructies  van  de  fabrikant  van  de 

gevaarlijke  som  van  nullastspanningen  tussen  twee 

draad. 

verschillende  elektrodenhouders  of  toortsen  gegenereerd 

Het  lassen  MIG  van  aluminium  en  haar  legeringen  moet  uitgevoerd 

worden,  aan  een  waarde  die  het  dubbel  van  de  toegelaten 

worden  gebruikmakend  van  volle  draden  met  een  samenstelling 

limiet kan bereiken.

compatibel met het te lassen materiaal en zuiver beschermend gas Ar 

Het is noodzakelijk dat een ervaren coördinator het meten van 

(99,9%).

de instrumenten uitvoert teneinde te bepalen of er een risico 

Het  hardsolderen  MIG  kan  typisch  uitgevoerd  worden  op  verzinkte 

bestaat  en  om  de  adequate  beschermende  maatregelen  te 

gewalste platen met volle draden in koperlegering (vb. siliciumkoper of 

treffen  zoals  aangeduid  wordt  in  5.9  van  de  ”TECHNISCHE 

aluminiumkoper) met zuiver beschermend gas Ar (99,9%).

SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 62081”.

Het  lassen  MAG  van  de  koolstofstalen  en  laaggelegeerde 

staalsoorten moet uitgevoerd worden gebruikmakend van zowel volle 

als  gevulde  soldeerdraden  met  een  samenstelling  die  compatibel  is 

met het te lassen materiaal, beschermend gas Co2, mengsels Ar/CO2 

of Ar/CO2/O2m(Argon typisch > 80%).

RESIDU RISICO'S

Voor het lassen van de roestvrije stalen worden typisch gasmengsels 

- 

OMKANTELING: de lasmachine op een horizontaal oppervlak 

Ar/O2 of Ar/CO2 gebruikt (Ar typisch> 98%).

plaatsen met een adequaat draagvermogen voor de massa; 

TIG:

 De lasmachine is aangewezen voor het lassen TIG in continue 

zoniet (vb. hellende, oneffen bevloeringen enz...) bestaat het 

stroom (DC) met ontsteking van de boog aan LIFT, geschikt voor het 

gevaar van omkanteling.

gebruik  met  alle  staalsoorten  (koolstofstalen,  laaggelegeerde  en 

hooggelegeerde  staalsoorten)  en  van  zware  metaalsoorten  (koper, 

nikkel,  titanium  en  legeringen)  met  zuiver  beschermend  gas  Ar 

- 

ONJUIST  GEBRUIK:  het  gebruik  van  de  lasmachine  is 

(99,9%)  ofwel,  voor  bijzondere  gebr uiken,  met  mengsels 

gevaarlijk  voor  gelijk  welke  bewerking  die  verschilt  van 

Argon/Helium.

diegene  die  voorzien  zijn  (vb.  ontvriezen  van  buizen  van  de 

MMA:

 De lasmachine is aangewezen voor het lassen met elektrode 

waterleiding).

MMA  in  continue  stroom  (DC)  met  alle  typologieën  van  beklede 

elektroden.

- 

VERPLAATSING  VAN  DE  LASMACHINE:  de  gasfles  altijd 

vasthechten met adequate middelen die geschikt zijn om een 

HOOFDKENMERKEN:

toevallige val te voorkomen.

- Monitor van de voedingsspanning 

- Werking 2T/4T, Spot.

- Automatische herkenning van de toorts .

- Regeling helling van stijging, tijd van postgas, tijd van eindbranden 

van de draad (burn-back).

- In  het  geheugen  opslaan/herroepen  van  ver persoonlijkte 

De  beschermingen  en  de  mobiele  gedeelten  van  het  omhulsel 

programma's.

van de lasmachine en van de draadvoeder moeten in hun stand 

- Voorinstelling gebruik toorts SPOOL GUN.

staan  voordat  de  lasmachine  wordt  verbonden  met  het 

- Thermostatische bescherming.

voedingsnet. 

- Inversie van de polariteit (Lassen FLUX)

ACCESSOIRES OP AANVRAAG

- Adapter fles Argon.

- Wagentje.

- Manuele afstandsbediening 1 potentiometer.

OPGELET!  Gelijk  welke  manuele  ingreep  op  gedeelten  in 

- Manuele afstandsbediening 2 potentiometers.

beweging van de draadvoeder, bijvoorbeeld :

- Kit verbindingskabels.

-  Vervanging rollen en/of draadgeleiders

- Kit lassen aluminium.

-

Invoer van de draad in de rollen

- Kit lassen gevulde soldeerdraad

-

Lading van de draadspoel

- Kit lassen MMA.

-

Schoonmaak van de rollen, van de raderwerken en van de 

- Kit lassen TIG DC.

eronder staande zone 

- Zelfverdonkerend masker.

-

Smering van de raderwerken

- Toorts MIG.

MOET  UITGEVOERD  WORDEN  MET  EEN  UITGESCHAKELDE 

- Toorts TIG.

LASMACHINE DIE LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

3.TECHNISCHE GEGEVENS

2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING 

3.1 KENTEKENPLAAT

INLEIDING

De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de 

Deze eenfase lasmachines zijn bronnen van stroom, gebaseerd op de 

lasmachine zijn samengevat   op de kentekenplaat met de volgende 

meeste  moderne  technologie  inverter  igbt  met  volledig  digitale 

betekenis:

controle, en hebben een voeding met geïntegreerde draad. 

De lasmachines staan toe lasoperaties van hoge kwaliteit te realiseren 

Fig. A

in  Mig/Mag  synergetisch  continu,  Tig  en  Mma  en  in  Mig/Mag 

1- 

EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de 

synergetisch gepulseerd indien voorzien.

machines voor booglassen. 

De  draadvoeding  is  voorzien  van  een  groep  draadtrekken  met  2 

2- 

Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.

gemotoriseerde  rollen  met  regeling  onafhankelijk  van  de  druk  van 

3- 

Symbool van de voorziene lasprocedure.

meeslepen. Het digitale controlepaneel is geïntegreerd met de kaart 

4-

Symbool 

S

:  wijst  erop  dat  er  lasoperaties  mogen  uitgevoerd 

van  regeling  met  microprocessor  en  hierin  zijn  hoofdzakelijk  drie 

worden  in  een  ruimte  met  een  verhoogd  risico  van  elektroshock 

functionaliteiten gecondenseerd. 

(vb. in de onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).

a)  INSTELLING EN REGELING VAN DE PARAMETERS 

5- 

Symbool van de voedingslijn:

Middels deze interface gebruiker is de instelling en de regeling van 

    1~: eenfase wisselspanning;

de  operatieve    parameters,  de  selectie  van  de  opgeslagen 

    3~: driefasen wisselspanning.

programma's, de visualisering van de condities van staat en van de 

6-

  Beschermingsgraad van het omhulsel.

waarde van de parameters op het display mogelijk.

7- 

Kentekens van de voedingslijn:

b) OPROEP  VAN   VO OROPGESLAGEN   SYNERGETISCHE 

-  U : 

Wisselspanning  en  voedingsfrequentie  van  de  lasmachine 

1

PROGRAMMA'S  VOOR  MIG-MAG LASSEN

(toegelaten limieten ±10%).

Deze  programma's  zijn  voorbepaald  en  opgeslagen  door  de 

-  I

:

 Maximum stroom verbruikt door de lijn .

1 max

fabrikant  (dus  niet  wijzigbaar);  wanneer  een  van  deze 

-  I :

  Effectieve voedingsstroom .

1eff

programma's  wordt  opgeroepen,  kan  de  gebruiker  een  bepaald 

8- 

Prestaties van het lascircuit:

werkpunt  selecteren  (dat  overeenstemt  met  een  set  van 

- U  :

 maximum spanning piek leeg (lascircuit open).

0

verschillende onafhankelijke parameters van lassen) waarbij een 

- I /U :

 Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning 

2

2

enkele grootte wordt geregeld. Dit is het concept van  

SYNERGIE

, 

die  door  de  lasmachine  tijdens  het  lassen  kunnen  verdeeld 

die  toestaat  uiterst  gemakkelijk    een  optimale  regeling  van  de 

worden.  

lasmachine te bekomen   in functie van elke specifieke operatieve 

- X : 

Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de 

conditie. 

overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt 

c) O P S L A A N / O P R O E P E N   VA N   G E P E R S O N A L I S E E R D E  

uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6 

PROGRAMMA'S 

minuten werk, 4 minuten pauze; en zo verder).

Deze functionaliteit is beschikbaar zowel wanneer men werkt in het 

Ingeval  de  gebruiksfactoren  (van  de  kentekenplaat,  die