Telwin TELMIG 161 1 TURBO - Инструкция по эксплуатации - Страница 23

eines  dieser  Programme  kann  der  Nutzer  durch  Regelung  einer 

-  

U

:

  M a x i m a l e   L e e r l a u f s p a n n u n g   ( g e ö f f n e t e r  

0  

einzigen  Größe  einen  bestimmten  Arbeitspunkt  bestimmen  (der 

Schweißstromkreis).

einem  Satz  verschiedener  unabhängiger  Schweißparameter 

-

I /U :

  Entsprechender  Strom  und  Spannung, normalisiert,  die 

2

2 

entspricht).  Mit  diesem 

SYNERGIEKONZEPT

  läßt  sich  die 

von  der  Schweißmaschine  während  des  Schweißvorganges 

Schweißmaschine  auf  einfachste  Weise  optimal  regeln  und 

bereitgestellt werden können.

dadurch an alle spezifischen Arbeitsbedingungen anpassen.

-

X  : 

Einschaltdauer:  Gibt  die  Dauer  an,  für  welche  die 

c) S P E I C H E RU N G   /   AU F RU F   VO N   P E R S O N A L I S I E RT E N  

Schweißmaschine  den  entsprechenden  Strom  bereitstellen 

PROGRAMMEN

kann  (gleiche  Spalte).  Wird  ausgedrückt  in  %  basierend  auf 

D i e   F u n k t i o n   i s t   ve r f ü g b a r   s ow o h l   i m   B e r e i c h   e i n e s  

einem  10-minütigen  Zyklus  (Bsp:  60%  =  6  Minuten  Arbeit,  4 

Synergieprogrammes,  als  auch  im  Handmodus  (in  diesem  Fall 

Minuten Pause usw.).

sind  sämtliche  Schweißparameter  beliebig  einstellbar).  Diese 

Werden  die  Gebrauchsfaktoren  (Angaben  des  Typenschildes 

Betriebsar t  gestattet  es  dem  Nutzer,  einen  spezifischen 

bezogen auf auf eine Raumtemperatur von 40°C) überschritten, 

Schweißvorgang  zu  speicher n  und  anschließend  wieder 

s c h r e i t e t   d i e   t h e r m i s c h e   A b s i c h e r u n g   e i n   ( d i e  

aufzurufen.

Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt, bis die 

Die  Schweißmaschine  ist  für  den  Einsatz  mit  Brennern  des  Typs 

Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.

SPOOL GUN ausgelegt. Diese Brenner werden zum Schweißen von 

-  A/V-A/V:

 Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum - 

Aluminium  und  Stahl  verwendet,  wenn  zwischen  Generator  und 

Maximum) bei der entsprechenden Lichtbogenspannung an.

Werkstück größere Distanzen liegen.

9-

Seriennummer für die Identifizierung der Schweißmaschine (wird 

unbedingt benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die 

SCHWEISSBARKEIT VON METALLEN

Bestellung  von  Ersatzteilen  und  die  Nachverfolgung  der 

MIG/MAG-FLUX:

  Die  Schweißmaschine  eignet  sich  zum  MIG-

Produktherkunft).

Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen, zum MIG-Löten 

10- 

:Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen 

typischerweise auf verzinkten Blechen und zum MAG-Schweißen von 

Sicherungen.

Kohlenstoffstählen,  niedrig  legierten  Stählen  und  rostfreien  Stählen. 

11-

Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im 

Außerdem  lassen  sich  Kerndrähte  ohne  Schutzgas  (self-shielding) 

Kapitel  1  “Allgemeine  Sicherheit  für  das  Lichtbogenschweißen" 

Flux schweißen, indem man die Polung des Brenners den Angaben 

erläuter t.

des Drahtherstellers anpaßt.

Anmerkung:  Das  Typenschild  in  diesem  Beispiel  gibt  nur  die 

Beim  MIG-Schweißen  von  Aluminium  und  seinen  Legierungen  sind 

Bedeutung  der  Symbole  und  Ziffern  wider,  die  genauen  Werte  der 

Fülldrähte zu verwenden, deren Zusammensetzung auf den Werkstoff 

technischen  Daten  für  Ihre  eigene  Schweißmaschine ist  unmittelbar 

und das reine Schutzgas Ar (99,9%) abgestimmt ist.

dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.

D a s   M I G - L ö t e n   w i r d   t y p i s c h e r we i s e   m i t   Vo l l d r ä h t e n   a u s  

Kupfer legier ung  und  reinem  Schutzgas  Ar  (99,9%)  (z.  B. 

SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:

Kupfersilizium  oder  Kupferaluminium)  auf  verzinkten  Blechen 

- SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1).

ausgeführt.

- MIG BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2).

Beim  MAG-Schweißen  von  Kohlenstoffstählen  und  niedrig  legierten 

- WIG BRENNER: siehe Tabelle 3 (TAB. 3).

Stählen werden sowohl Fülldrähte wie auch Kerndrähte benutzt, deren 

- Elektrodenzange: siehe Tabelle 4 (TAB. 4).

Zusammensetzung  mit  dem  Werkstoff,  dem  Schutzgas  CO und 

2 

Das  Gewicht  der  Schweißmaschine  ist  in  Tabelle  1  (TAB.  1) 

seinen Gemischen Ar/CO  oder Ar/CO /O  (Ar-Argon typischerweise > 

2

2

2

aufgeführt.

80%) kompatibel sind. Zum Schweißen von rostfreien Stählen werden 

meist  die  Gasgemische  Ar/O   oder  Ar/CO

eingesetzt  (Ar 

2

2  

4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE

typischerweise > 98%).

EINRICHTUNGEN  FÜR  STEUERUNG,  EINSTELLUNG  UND 

ANSCHLUSS

WIG:

 Die Schweißmaschine ist zum gleichstromgeführten (DC) WIG-

Schweissmaschine (ABB. B)

Schweißen  mit  Lift  zündung  bestimmt.  Sie  eignet  sich  für  alle 

auf der Vorderseite:

Stahlsorten  (Kohlenstoffstahl,  niedrig  legierter  und  hoch  legierter 

1 -

Bedienbrett (siehe Beschreibung).

Stahl) und Schwermetalle (Kupfer, Nickel, Titan und ihre Legierungen) 

2 -

S c h n e l l a n s c h l u ß   M i nu s p u l   ( - )   f ü r   S c h we i ß s t r o m k a b e l  

und arbeitet mit reinem Schutzgas Ar (99,9%) oder in Sonderfällen mit 

(Massenkabel für MIG und MMA, Brennerkabel für WIG).

Argon-Helium-Gemischen.

3 -

Schnellanschluß Pluspol (+) für Massekabel WIG-Schweißen.

4 -

Zentralanschluß für MIG-Brenner (Euro).

MMA: 

Die  Schweißmaschine  eignet  sich  zum  gleichstromgeführten 

5 -

Steckbuchse mit 14p für den Anschluß der Fernbedienung (auf 

(DC)  MMA-Elektrodenschweißen  mit  allen  Arten  von  umhüllten 

Anfrage) und Spool Gun.

Elektroden.

auf der Rückseite:

6 -

Hauptschalter ON/OFF.

HAUPTEIGENSCHAFTEN:

7 -

Gasschlauchanschluß (Flasche) 

für MIG-Schweißung.

- Monitor der Versorgungsspannung.

8 -

Versorgungskabel mit Kabelhalter.

- Betriebsar ten 2T/4T, Spot.

Haspelgehäuse:

- Automatische Erkennung des Brenners.

9 -

Plusklemme (+).

- Einstellung Draht-Aufstiegsrampe, Gas-Vorströmungszeit, Draht-

10 -

Minusklemme (-).

Nachbrenndauer (Burn-back).

Zur Beachtung: 

Polaritätsumschaltung für das FLUX-Schweißen mit 

- Speichern / Aufrufen benutzerdefinierter Programme.

Flußmittel (ohne Gas).

- Möglichkeit zum Gebrauch eines Brenners SPOOL GUN.

- Thermostatischer Schutz.

SCHWEISSMASCHINE.

- Polaritätsumschaltung (FLUX-Schweißen)

BEDIENFELD DES GENERATORS (ABB. C)

1-

Alarmanzeige-LED 

 (Output der Maschine blockiert).

AUF ANFRAGE ERHÄLTLICHES ZUBEHÖR

- Adapter Flasche ARGON IT.

Auf  dem  Display 

(4) 

erscheint  eine  Alar mmeldung.  Das 

- Wagen 

Maschinenreset erfolgt automatisch, wenn die Alarmursache nicht 

- Handfernsteuerung 1 Pot.

mehr vorliegt.

- Handfernsteuerung 2 Pot.

2-

LED Anliegende Spannung am Ausgang 

(Output aktiv).

-  Anschlußkabelsatz.

3- Signal-LED PROGRAMMIERUNG 

-  Kit Aluminiumschweißen.

4- Alphanumerisches,

 3-stelliges Display Anzeigte

 Informationen:

-  Kit Seelendrahtschweißen.

- Schweißstrom in Ampere.

-  Kit MMA-Schweißen.

Im Leerlauf der Schweißmaschine wird der Sollwert angezeigt, 

-  Kit WIG DC-Schweißen.

während des Betriebes der Istwert.

- MIG-Brenner.

- Eine Alarmmeldung mit folgendem Code:

-  WIG-Brenner.

- "AL. 1":

D e r   S i c h e r h e i t s t h e r m o s t a t   d e s  

Primärschaltkreises  ist  wegen  einer  Überhitzung 

der Maschine angesprochen worden (nur Version 

3. TECHNISCHE DATEN

MIG Pulse).

TYPENSCHILD

- "AL. 2":

auf  Grund  der  Überhitzung  der  Maschine  ist  der 

Die  wichtigsten  Angaben  über  die  Bedienung  und  Leistungen  der 

Einschritt eines Sicherheitsthermostats erfolgt.

Schweißmaschine sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:

- "AL. 3":

S t ö r u n g   d e r   P r i m ä r s p e i s u n g :   d i e  

Abb. A

Versorgungsspannung  weicht  mehr  als  +/-  15% 

1- 

EUROPÄISCHE  Referenznorm  für  die  Sicherheit  und  den  Bau 

vom Wert auf dem Typenschild ab.

von Lichtbogenschweißmaschinen.

AC H T U N G :  We n n   d e r   g e n a n n t e   o b e r e  

2- 

Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.

Spannungsgrenzwert überschritten wird, kann 

3- 

Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.

das Gerät ernsten Schaden nehmen.

4- 

Symbol 

S

:  Weist  darauf  hin,  daß  Schweißarbeiten  in  einer 

- "AL. 4":

S t ö r u n g   i n   d e r   P r i m ä r v e r s o r g u n g :  D e r  

Umgebung mit erhöhter Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in 

Unterspannungsschutz der Versorgungsleitung ist 

der Nähe großer metallischer Massen).

angesprochen worden (nur Version MIG Pulse).

5- 

Symbol der Versorgungsleitung:

- "AL. 7":

man  hat  versucht,  bei  einem  für  den  Generator 

    1~: Wechselspannung einphasig;

übermäßigen  Strom  im  MIG/MAG-  Modus  zu 

    3~: Wechselspannung dreiphasig.

schweißen.

6-

  Schutzart der Umhüllung.

- "AL. 8":

Störung  im  Schweißstromkreis  MIG/MAG  (nur 

7- 

Kenndaten der Versorgungsleitung:

Version  MIG  Pulse).  ACHTUNG:  In  diesem  Fall 

-

U :

  Wechselspannung  und  Frequenz  für  die  Versorgung  der 

muss das Gerät zum Rückstellen aus- und wieder 

1

eingeschaltet werden.

Schweißmaschine (Zulässige Grenzen ±10%):

4a, 4b, 4c, 4d, 4e- LED zur Angabe der jeweils gültigen Maßeinheit 

-

I

:

 Maximale Stromaufnahme der Leitung.

1 max 

(Ampere, Volt, Sekunden, Prozent Meter/Minute).

-

I

:

  Tatsächliche Stromversorgung

1 eff 

5-

Drehknopf zur Encodersteuerung.

8- 

Leistungen des Schweißstromkreises:

Für die Schweißstromregelung.

- 23 -