Telwin TECHNOMIG 200 - Инструкция по эксплуатации - Страница 25

Сварочное оборудование Telwin TECHNOMIG 200 - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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angesaugt werden.

- Der Gaszuführungsschlauch muß mit dem Reduzierer verbunden 

Um die Schweißmaschine herum müssen mindestens 250 mm Platz 

werden.  Die  im  Lieferumfang  enthaltene  Schlauchschelle  ist 

frei bleiben.

festzuziehen. Anschließend das andere Ende des Schlauches mit 

______________________________________________________

dem Anschlußhahn im WIG-Brenner verbinden.

- Den  Einstellring  des  Druckverminderers  lockern,  bevor  das 

Flaschenventil geöffnet wird.

ACHTUNG!  Die  Schweißmaschine  ist  auf  einer  flachen, 

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel

ausreichend  tragfähigen  Oberfläche  aufzustellen,  um  das 

-

Es  wird  mit  dem  Werkstück  oder  der  Metallbank  verbunden,  auf 

Umkippen und Verschieben der Maschine zu verhindern.

dem es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht. 

______________________________________________________

-

Dieses  Kabel  ist  an  die  Klemme  mit  dem  Symbol  (+) 

NETZANSCHLUSS

anzuschließen.

Achtung

Anschluß des Brenners (Abb. M)

- Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen, 

-  Verbinden Si den WIG-Brenner mit dem Schnellanschluß (-) auf der 

ob  die  Daten  auf  dem Typenschild  der  Schweißmaschine  mit  der 

vorderen Tafel der Schweißmaschine.

Netzspannung und frequenz am Installationsort übereinstimmen.

- Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem Speisesystem 

MMA-Schweißen

verbunden werden, das einen geerdeten Nulleiter hat.

Fast  alle  ummantelten  Elektroden  müssen  mit  dem  Pluspol  (+)  des 

- Z u m   S c h u t z   vo r   i n d i r e k t e m   Ko n t a k t   m ü s s e n   fo l g e n d e  

Generators verbunden werden, einzig die sauerumhüllten Elektroden 

Differenzialschaltertypen benutzt werden:

sind an den Minuspol (-) anzuschließen.

Anschluß Schweißkabel Elektrodenhalter

Typ A ( 

 

) für einphasige Maschinen;

Auf dem Endstück sitzt eine spezielle Klemme zum Einspannen des 

freiliegenden Elektrodenteils.

Typ B (

 

 

) für dreiphasige Maschinen.

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (+) anzuschließen. 

- Um den Anforderungen der Norm EN 61000-3-11 (Flicker) gerecht 

Anschluß Schweißstromrückleitungskabel

zu  werden,  empfiehlt  es  sich,  die  Schweißmaschinen  an  den 

Es  ist  möglichst  nahe  der  Schweißstelle  an  das Werkstück  oder  die 

Schnittstellen  des  Versorgungsnetzes  anzuschließen,  die  eine 

Metallbank anzuschließen, auf der das Werkstück ruht.

Impedanz von unter Zmax =0,18 ohm haben.

Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (-) anzuschließen.

Stecker und Buchse

EMPFEHLUNGEN

Verbinden Sie mit dem Versorgungskabel einen Normstecker 

(2P + T)

 

-  Drehen  Sie  die  Stecker  der  Schweißkabel  so  tief  es  geht  in  die 

mit ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine Netzdose ein 

Schnellanschlüsse,  damit  ein  einwandfreier  elektrischer  Kontakt 

mit  Schmelzsicherungen  oder  Leistungsschalter.  Der  zugehörige 

sichergestellt  ist;  andernfalls  überhitzen  sich  die  Stecker, 

Erdungsanschluß  muß  mit  dem  Schutzleiter  (gelb-grün)  verbunden 

verschleißen vorzeitig und büßen an Wirkung ein.

der Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle 1 

(TAB.1) 

sind 

-  Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.

die  empfohlenen  Amperewerte  der  trägen  Leitungssicherungen 

-  Vermeiden  Sie  es, anstelle  des  Schweißstrom-Rückleitungskabels 

a u f g e f ü h r t ,   d i e   a u s z u w ä h l e n   s i n d   n a c h   d e m   v o n   d e r  

metallische  Strukturen  zu  verwenden,  die  nicht  zum  Werkstück 

Schweißmaschine  abgegebenen  max.  Nennstrom  und  der 

gehören;  dadurch  wird  die  Sicherheit  beeinträchtigt  und 

Versorgungsnennspannung.

möglicherweise  nicht  zufriedenstellende  Schweißergebnisse 

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hervorgebracht.

  ACHTUNG!  Bei  Mißachtung  der  obigen  Regeln  wird  das 

EINLEGEN DER DRAHTSPULE (Abb.G)

herstellerseitig  vorgesehene  Sicherheitssystem  (Klasse  I) 

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ausgehebelt. Schwere Gefahren für die beteiligten Personen (z. B. 

Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.

 VORSICHT!  BEVOR  MIT  DER  ZUFÜHRUNG  DES  DRAHTES 

______________________________________________________

BEGONNEN  WIRD,  MUSS  SICHERGESTELLT  SEIN,  DASS  DIE 

S C H W E I S S M A S C H I N E   A U S G E S C H A LT E T   U N D   V O M  

ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

______________________________________________________

______________________________________________________

  VORSICHT!  BEVOR  DIE  FOLGENDEN  ANSCHLÜSSE 

P R Ü F E N   S I E ,   O B   D I E   D R A H T F Ö R D E R R O L L E N ,   D I E  

VORGENOMMEN WERDEN,  IST  SICHERZUSTELLEN,  DASS  DIE 

DRAHTFÜHRUNGSSEELE  UND  DAS  KONTAKTROHR  DES 

S C H W E I S S M A S C H I N E   A U S G E S C H A LT E T   U N D   V O M  

BRENNERS  MIT  DEM  DURCHMESSER  UND  DER  ART  DES 

VERSORGUNGSNETZ GENOMMEN IST.

VORGESEHENEN  KABELS  KOMPATIBEL  UND  KORREKT 

In Tabelle  1 

(TAB.  1) 

sind  für  den  jeweiligen  maximal  abgegebenen 

ANGEBRACHT  SIND.  WÄHREND  DER  DRAHT  EINGEFÄDELT 

Schweißstrom der Schweißmaschine die empfohlenen Werte für den 

WIRD,  DÜRFEN  KEINE  SCHUTZHANDSCHUHE  GETRAGEN 

2

Querschnitt des Schweißkabels aufgeführt (in mm ).

WERDEN.

-

Das Haspelfach öffnen.

______________________________________________________

-  Drahtspule auf die Haspel setzen, das Drahtende dabei nach oben 

gerichtet.  Der  Mitnahmestift  der  Haspel  muß dabei  korrekt  in  der 

SCHWEISSEN MIG/MAG

dafür vorgesehenen Öffnung sitzen 

(1a)

.

Verbindung mit der Gasflasche

-  Nun die Andrück-Gegenrolle(n) lösen und von den unteren Rolle(n) 

Aufladbare Gasflasche auf der Auflagefläche des Wagens 

max 60 kg

entfernen 

(2a)

.

-  Druckverminderer  an  das  Ventil  der  Gasflasche  schrauben. 

-

Prüfen Sie, dass die Drahtvoschubrolle(n) den verwendeten Draht 

Dazwischen  wird  das  Reduzierstück  gesetzt,  das  als  Zubehör 

anpasst(en) 

(2a)

.

geliefert  wird,  wenn  Argon  oder  Gemische  aus  Argon/CO  

2

-  Das  Drahtende  freilegen,  und  das  verformte  Ende  mit  einem 

verwendet werden.

glatten,  gratfreien  Schnitt  abtrennen;  die  Spule  gegen  den 

-  Gaszufuhrschlauch an den Druckverminderer anschließen und die 

Uhrzeigersinn  drehen  und  das  Drahtende  einlaufseitig  in  die 

mitgelieferte Schlauchschelle festziehen.

Drahtführung  leiten.  Es  wird  50-100  mm  in  die  Drahtführung  des 

-  Den  Einstellring  des  Druckverminderers  lockern,  bevor  das 

Brenneranschlusses geschoben 

(2c)

.

Flaschenventil geöffnet wird.

-  Die  Gegenrolle(n)  werden  wieder  positioniert  und  auf  einen 

Zwischenwert  eingestellt.  Prüfen  Sie,  ob  der  Draht  korrekt  in  der 

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel (Abb. G1)

Nut der unteren Rolle(n) läuft 

(3)

.

Das  Schweißstrom-Rückleitungskabel  so  nah  wie  möglich  an  der 

-  Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der Haspelmitte 

ausgeführten Schweißung an das Werkstück oder an die Metallbank 

sitzenden Stellschraube leicht gebremst  

(1b)

.

anschließen, auf dem das Werkstück liegt.

-  Düse und Kontaktrohr entfernen 

(4a)

.

Brenneranschluß 

-  Stecker  in  die  Netzsteckdose  stecken,  Schweißmaschine 

Der Brenner 

(Abb.B(4))

 wird in die MIG zugehörige Steckverbindung 

einschalten,  Brennerknopf  und  abwarten,  bis  das  Drahtende  die 

eingesetzt, anschließend den Feststellring von Hand ganz festdrehen. 

gesamte  Drahtführungsseele  durchquert  hat  und  10-15  cm  aus 

Bereiten Sie ihn für die Erstzuführung des Drahtes vor, indem Sie die 

dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den Knopf loslassen.

Düse und das Kontaktrohr abnehmen, damit der Draht leichter austritt.

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FLUSSMITTEL-SCHWEISSEN (FLUX)

Die  Anschlüsse  des  Masserückleitungskabels  sowie  des  Brenners 

VORSICHT!  Während 

dieser  Vorgänge 

steht 

der 

sind die gleichen wie beim MIG/MAG-Schweißen. Allerdings muß die 

Elektrodendraht  unter  Strom  und  unterliegt  mechanischen 

Spannungspolarität  im Haspelgehäuse gewechselt werden 

(ABB. B 

K r ä f t e n .   B e i   N i c h t a n w e n d u n g   d e r   e n t s p r e c h e n d e n  

(9)-(10))

, wie auf dem Schildchen angegeben.

Vorsichtsmaßnahmen  besteht  die  Gefahr  von  Stromschlägen, 

Verletzungen und der unerwünschten Zündung von elektrischen 

Anschluß

 

Spool gun  (Abb. B)

Lichtbögen. 

Verbinden Sie die Spool gun mit dem zentralen Brenneranschluß 

(4)

 

______________________________________________________

und drehen die Befestigungsringmutter fest zu. Stecken Sie außerdem 

den Stecker des Steuerkabels  in die entsprechende Aufnahmestelle 

-  Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile richten.

(5)

.

-  Nicht den Brenner der Flasche annähern.

Die Schweißmaschine erkennt die Spool gun automatisch.

-  Das  Kontaktrohr  und  die  Düse  müssen  wieder  an  den  Brenner 

montiert werden 

(4b)

.

WIG-SCHWEISSEN

-  Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben wird; stellen Sie 

Verbindung mit der Gasflasche

den Rollendruck und die Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein 

Aufladbare Gasflasche auf der Auflagefläche des Wagens 

max 60 kg

und  kontrollieren  Sie,  ob  der  Draht  in  der  Nut  rutscht  und  ob  sich 

- Druckverminderer  an  das  Ventil  der  Gasflasche  schrauben. 

beim  Anhalten  des  Vorschubes  die  Drahtwindungen  wegen  der 

Dazwischen  wird  das  Reduzierstück  gesetzt,  das  als  Zubehör 

Trägheitskräfte der Spule lockern.

geliefert wird, wenn Argon.

-  Das  aus  der  Düse  hervorstehende  Drahtende  ist  auf  10-15  mm 

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