Awelco BLUEMIG 170 - Инструкция по эксплуатации - Страница 7

ENGLISH 

GENER AL DESCRIPTION 

MIG welders which can weld flux cored gasless wire or with gas for the 
welding ofmild steel, stainless steel and aluminium. 

1. TECHNICAL  INFORM ATION  

To switch on the welding machine operate the main switch (1).  
The intensity of the supplied welding current can be adjusted by means 
of two switches (2). 
The wire speed regulation occurs through the knob of the encoder 
(3).Three red leds show the actual speed (4). 
The machine is fitted with a thermal overload protection which will 
automatically interrupt the welding current on reaching excessive 
temperatures; in which instance a yellow pilot light will switch on (5). 
Once the temperature has decreased to a level low enough to allow 
welding, the yellow light will switch itself off and the machine is again 
ready for use. 

2. INSTALLATION  
2.1. ELECTRIC AL CONNECTION 

The welding machine is fitted with a suitable primary cable which w e 
strongly recommend you to do not extend: if it is necessary to extend it, 
use a cable having the same section of the primary cable.  
Before connecting the machine to the outlet, check that your supply 
voltage is like the machine’s voltage and that the furneshed power is 
sufficient to feed the full load machine. Make sure that the electric plant is 
provided with a sufficient earth connection.  

Supply voltage  

The supply voltage is of 230V. 

2.2. G AS  CONNECTION (FOR MODELS WHERE PROVIDED) 

The gas bottle should be placed on the suitable platform provided at the 
rear of the welding machine and secured with the retaining chain 
provided, or in case of the remaining models, it should be placed on the 
platform. Verify that all connections are well closed. 
Place the 1 Kg. gas bottle (OPTIONAL) in the rear side and clamp the 
belt (Pic.1). If the machine is equipped by a 5 kg gas (OPTIONAL), after 
the wheel kit procedure has been done (see wheel kit assemblage) plac e 
the gas bottle on the support and lock with the chain (Pic.2). 
If CO

2

 gas is used, it is possible that a CO2 gas heater will be required. 

This should be requested to your gas supplier. Check that all connections 
are tight and with no leaks. 

Pic. 1 

Pic. 2 

1 kg regulator 

5 kg. regulator 

CO

2

 Adapter

2.3. EARTH CONNECTION 

A suitable earth cable connected to a clamp is supplied with the welding 
machine. The earth clamp should be attached to the workpiece itself. The 
must be very good connection wherever made, as a poor or dirty 
connection will produce difficult welding conditions and could result in a 
bad weld. For No-Gas welding, the cable’s terminal must be plugged into 
positive (+) outlets ; on the contrary, it must be plugged into negative (-) 
for gas welding.  

2.4. H ANDLE ASSEMBLAGE. 

Assemble the handle as in the picture 5 using the equipped screws. 
 

2.5. WHEEL KIT  ASSEMBL AGE (OPTIONAL) 

Some models are equipped with a wheel kit containing:leg, gas bottle 
support, axle, gas bottle holder, chain, handle extension, wheels, axle 
caps. See the picture to mount the kit. 
 

3. SPOOL WIRE AND TORCH INSTALLATION 
3.1. SPOOLS INSTALLATION  

The models can indifferently mounth the ø100 and ø200 spools. The hub 
is predisposed with a clutch in order to always maintain the wire stiff. 

ø

100  

ø

200