Awelco BLUEMIG 170 - Инструкция по эксплуатации - Страница 21

• Soldagem arco instabilidade  
Pode ser causada por uma insuficiência soldagem tensão, fios 
irregulares alimentação, insuficiente protecção soldadura gás. 

 
LEGENDA DOS SÍMBOLOS 

1 ~ 

Tensão alternada monof ásica 

3 ~ 

Tensão alternada trif ásica 

U 

0

 … (V) 

Tensão máxima em vazio 

Transformador-retificador 

EN 60974-1 

Norma da ref erência 

Flat característica 

MIG-MAG arame alimentação 
soldagem 

U 

1

 … (V/Hz) 

Tensão alternada e freqüência de 
alimentação da máquina de solda 

I 

2

 … (A) 

Corrente de soldadura 

I 

1 max 

    (A) 

Corrente máxima absorvida pelo 
gerador 

I 

1 eff

 … (A) 

Corrente ef etiva de alimentação 

X Relação 

de 

intermitência 

IP21 

Grau de protecção doaparelho 

H 

Classe de isolamento do transformador 

Máquina de solda apropriada para o 
uso em ambiente com risco acrescido 
de choques  elétricos 

Símbolos ref eridos  a normas de 
securança 

FAULT LOCALIZ ANDO 

FALTA 

Wando não é transmitida quando  
Feed rolo está girando 
 
 
 
 
 

Fio de alimentação ou idiota  
maneira errática 
 
 
 

Não arco 
 
 
 
 
 
Porous soldaduras 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

A máquina pára subitamente soldagem 
operações após uma utilização alargada e 
pesados 

MOTIVO 

1)  Dirt no forro e  / ou entre em  contato com 
ponta. 
 
2) O frition freio no cubo da roda  
é muito apertada  
 
3) Má soldadura tocha 

1) Contato ponta defeito  
 
2) Queimaduras em contato ponta  
 
3) Sujidade no sulco roda 

4) Solco sobre rodas consumida 

1) Mau contato de alicates  massa e de 
unidade 
 
2) Curto-circuito entre contacto ponta  
e gás mortalha 
 
1) Falta de escudo de gás 
 
2) À distância ou ângulo  errado tocha 
 
 
3) Muito pequeno fluxo de gás  
 
4) Trabalhar Húmido  
 
5) Os cortes muito ferrugem 

Máquina de solda sobreaquecidos devido a 
um uso excessivo na declarou ciclo 

REMÉDIO 

Golpe com ar comprimido, substituir 
contacto ponta  
 
Afrouxe 
 
 
Verifique sheating de tochas fio guia 

Substituir 
 
Substituir 
 
Limpar 

Substitui 

Tighten grampo terra e verificar conexões  
 
 
Limpo, substituir ponta e / ou brandal como 
necessárias 
 
Limpo por substituir ou incrustação 
 
A distância entre a tocha e da peça deve  
ser de 5 - 10 mm, a inclinação não é  
inferior a 60 ° com a peça 
Aumento do fluxo de gás para soldadura  
 
Enxugue com calor produtor  
 
Limpo trabalhar a partir de ferrugem 

Não desligue a máquina, deixe-o esfriar por 
cerca de 20/30 minutos 

HUNGARIAN 

FIGYELEM: A HEGESZT

Ő

GÉP H ASZNÁLATÁN AK MEGKEZDÉSE 

EL

Ő

TT OLVASS A EL FIGYELMESEN A HASZNÁLATI UTASÍTÁST! 

HIVATÁSSZER

Ű

 VAGY  IPARI ALKALMAZÁSRA RENDELTETETT 

MEGSZAKÍTÁS NÉLKÜLI HUZALLAL M

Ű

KÖD

Ő

 MÍG/MAG ÉS 

FLUXÍVHEGESZTÉST VÉGZ

Ő

 ÍVHEGESZT

Ő

GÉP. 

Megjegyzés: Az alábbiakban a „hegeszt

ő

gép” kifej ezés használatos. 

BEVEZ ETÉS 

A félautomatikus véd

ő

gázas ívhegesztés az alkalmazott véd

ő

gáz típusától 

lehet MIG (inert gázas)  vag y  MAG (aktív gázas)  eljárás. 
Ennél az eljárásnál a hegeszt

ő

pisztoly fúvókáját  elhagyó gáz védi  a 

hegesztési varratot az oxidációtól. 
A véd

ő

gázas környezetben, ha az árams

ű

r

ű

ség a hegeszt

ő

elektródában  

megf elel

ő

, a f ém kis cseppekké alakul át az alábbi eljárás valamelyikével : 

RÖVIDÍV

Ű

 HEGESZTÉS vagy 

SZ ÓRÓÍVES HEGESZTÉS. 

Azonban a két módszer között van egy átmeneti zóna, amel yben az 
átalakulás szabálytalan, f okozódik a fröcsögés, nehezebb a m

ű

velet és  

kritikussá válik a m

ű

veleti paraméterek (ívf eszültség  és hegeszt

ő

huzal 

adagolási sebessége) szabályozása; az átmeneti állapotban az áramértékek 
változnak az anyagtól, az átmér

ő

t

ő

l és az alkalmazott véd

ő

gáztól függ

ő

en. 

RÖVIDÍV

Ű

 ELJÁRÁS 

A rövidív

ű

 eljárás a kis és közepes méret

ű

 anyagok hegesztésénél  a 

leggyakrabban alkalmazott módszer, mivel mind az áramer

ő

sség, mind  a 

feszültség viszonylag alacsony, s a meglév

ő

 rövidrezárások a munkadarab 

hegesztésére fordított h

ő

t  alacsony szinten tartják, lehet

ő

vé téve a hegesztést 

minden pozícióban. 
Ezzel az eljárással azonban nem lehetséges a fröcskölés teljes 
megszüntetése, míg alumínium vagy saválló acél hegesztésénél porozitási 
problémák jelentkezhetnek. 
A. Az ív  begyújtása,  a hegeszt

ő

huzal és az alapanyag megolvadása.