Awelco BLUEMIG 170 - Инструкция по эксплуатации - Страница 29

-Doorgebrand w erkstuk 

Dit kan afhangen van een te langzame beweging van de 
glasblazerslamp, te hoge stroomsterkte of een niet correcte 
draadaanvoer.  

-Te veel spatten en poreusheid. 

Dit kan liggen aan een te grote afstand tussen de 
gasgeleiderspuitmond en het werkstuk; vuil op het werkstuk; te 
weinig gastoevoer of te lage stroomsterkte. De parameters dienen 
te worden gecontroleerd met het oog op het feit dat de gastoevoer 
niet minder mag bedragen dan 7-8 liter/min. en dat de 
lasstroomsterkte aangepast dient te zijn aan de diameter van de 
draad die men gebruikt. Het verdient aanbeveling een 
drukreduceerventiel op de in- en de uitgang van het 
gastoevoersysteem aan te brengen. Op de manometer op de 
uitgang kan men ook het toevoervermogen uitgedrukt in liters 
aflezen.  

-Instabiele lasboog 

Dit kan worden veroorzaakt door een onvoldoende lasspanning; 
een onregelmatige draadaanvoer, onvoldoende beschermgas.  

DE BETEKENIS V AN OPSCHRIFTEN EN SYMBOLEN 

1 ~ 

Eenf ase wisselspanning 

3 ~ 

Drief asen wisselspanning 

U 

0

 … (V) 

Maximum spanning leeg 

Transformator-gelijkrichter 

EN 60974-1 

Standaardmaat van ref ereren 

Constant kenmerk 

MIG-MAG lassen 

U 

1

 … (V/Hz) 

W isselspanning en 
voedingsfrequentie van de 
lasmachine 

I 

2

 … (A) 

Conventionele lasstroom 

I 

1 max 

    (A) 

Maximum verbruiksstroom van de lijn 

I 

1 eff

 … (A) 

Effectieve  huidige  geleverd 

X Verhouding 

intermittentie 

IP21 

Dit symbool betekent  de 
beschermingsklassevan de 
lasapparatuur. 

H Klasse 

isolering 

transf ormator. 

Lasmachine geschikt  voor gebruik  in 
een ruimte met vermeerderd risico 
voor elektroshocks. 

Symbol odniesienia do instrukcji 
bezpiecze

ń

stwa 

DEFECTEN OPSROREN 

DEFECT 

De draad wordt niet aangevoerd als het 
aandrijfwiel draait 
 
 
 
 
 
 
Draadaanvoer met schokken of 
tussenpozen 
 
 
 
 
 
 
Boog uitgedoofd 
 
 
 
 
 
Poreuze lasnaad 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
De machine stopt plots na langdurig 
lassen 

OORZ AAK 

1) 

Er zit vuil op de punt van de 
draadgeleider 
 

2) 

De  wrijving van de afwikkelhaspel  is  te 
hoog 
 

3) Defecte 

glasblazerslamp 

1) Contact 

defect 

2) 

Verbrande punten in de contactmond 
 

3) 

Vuil in de aandrijfwielgroef 
 

4) 

Groef op het aandrijfwiel te diep 
 

1) 

Slecht contact tussen de aardeklem en 
het werkstuk 
 

2) 

Kortsluiting tussen contactmond en 
gasgeleiderpunt 
 

1) 

Geen gasbescherming veroorzaakt door 
korstvorming in de  gasgeleidermond 
 

2) 

Verkeerde afstand of hoek van de 
glasblazerslamp 
 
 

3) Te 

weining 

gas 

4) Vochtige 

werkstukken 

5) 

Werkstukken met veel roest 
 

1) 

De machine is oververhit door te veel 
lassen 

OPLOSSING 

 
Lucht biazen 
 
 
Losmaken 
 
 
Controleer de draadgeleidernuls 
 
Vervagen 
 
Vervagen 
 
Reinigen 
 
Vervagen 
 
De klem  sluiten en controleren 
 
 
Reinigen of vervangen contactmond en 
gasgeleider 
 
Korsten verwijderen of verv agen 
 
 
De afstand tussen de glasblazerslamp en 
het werkstuk moet 5 – 10 mm bedragen, de 
hoek niet minder dan  60 t.o.v. het  werkstuk 
 
Verhoog de gastoevoer. 
 
Drogen met een hete-luchtpistool of een 
ander middel 
 
Reinig de  werkstukken 
 
Laat de machine minstens 20-30 minuten 
afkoelen