Awelco BLUEMIG 170 - Инструкция по эксплуатации - Страница 34

3. MONTERING AF TRÅDSPOLE OG BRÆNDER 
3.1. MONTERING AF SPOLE  

Maskinerne kan bruges indifferently ruller ø100 og ø200. Rullens har en 
kobling, for at holde trådbunden drev. 
 

ø

100  

ø

200 

3.2. MOTOR FOR  TRÅDTRÆK

Sørg for, at rullen til fremdrift af tråden har en not med en diameter, der 
er lig trådens. Maskinerne er indstillet med rulle til tråd med diameter på 
Ø 0,6 og Ø 0,8. Maskinerne er udstyret med rillede ruller beregnet til 
svejsning med fyldt tråd uden beskyttelsesgas. For at svejse med tråd, 
der er fyldt med beskyttelsesgas, skal trådtrækenhedens rulle udskiftes 
med en rulle med 

V

-formet not til ståltråde og 

U

-formet not til 

aluminiumstråde. Rekvirér disse ruller samt trykreguleringsventilen hos 
forhandleren eller direkte hos producentfirmaet i tilfælde af, at der ønskes 
svejsning med beskyttelsesgas.  

4.3. INDSÆTTELSE AF TRÅD 

1. Frigøre foråret arm (1) og drej den op (2) for at flytte den væk fra roll 
(3). Sørg for, at havne roll stemples på siden for at se diameter af wiren 
bliver brugt.  
2. Omhyggeligt frakobl ledning fra tændspole portafilo. For at undgå 
trættende sbobinamenti holde den i spænding til det punkt (5).  
3. Skær de første 100 mm af tråd eller hele den del, der ikke er helt lige.  
4. Sæt ledningen i vej ledningen (4), over roll (3) og derefter sætte den i 
kapillarroeret rør (5). 
5. Luk venstre hånd premifilo fjederbelastede. Drej spolen med henblik 
på yderligere at løsne ledning.  
6. De knop af presset af wiren er indstillet på halv pres. Hvis trykket er for 
stor (risiko for jævnede ledning), skrue knop således at mindske presset. 
Ma

ġġ

oranza pres er påkrævet, hvis du bruger tråd fra 0,6 mm. Hvis roll 

køre slæde, skal vi øge presset indtil wiren skrot regelmæssigt. 
 

 
7. Fj ern gas venturidyse guide og spidsen af blus contatto.dalla pistol.  
8. Sæt omskifteren i position "ON" ( "I").  
9. Træk ledningen af blus, så det er meget rigtigt.  
10. Tryk på knappen for lommelygten og wiren foder, indtil den vises i 
slutningen af blus (Pas på ikke at sigte din pistol mod dig eller andr e 
mennesker), og derefter slippe knappen.  
11. Sluk for maskinen ved at iværksætte "OFF" ( "O").  
12. Sæt spidsen af kontakt el'ugello gas.  
13. Cut wiren 6-10 mm ud over den spids. Nu maskinen er klar til at 
afvikle. 
 

3.4. TILSLUTNING AF BRÆNDER

Er brænderen tilsluttet direkte, og er derfor allerede klar til brug. E n 
eventuel udskiftning skal ske med største forsigtighed. Det tilrådes at 
lade udskiftningen udføre af en teknisk ekspert. For udskiftning af 
gasførerens spids er det tilstrækkeligt at skrue den af eller trække den 
udad. Gasførerens spids skal tages af, hver gang der kræves udskiftning 
af trådførerens dyse. Denne dyse skal altid have en diameter, der svarer 
til trådens. Hold altid gasførerens spids fuldstændigt ren.  

4. SVEJSEFORMER 
4.1. KONTINUERLIG  SVEJSNING 

Det er det mest anvendte system. Når maskinen er blevet klargjort og 
indstillet, er det tilstrækkeligt at trykke på brænderens trykknap og starte 
svejsningen. For standsning af svejsning er det tilstrækkeligt at slippe 
brænderens trykknap.  

4.2. G ASTRYK

Gastrykket skal reguleres således, at gastilførslen svarer til en værdi 
mellem 6 og 12 liter. i.  

4.3. SVEJSNING MED GAS– UDEN G AS  
4.3.1. Gas

- Brænderens klemme i positiv udgang “

+” 

og 

jordforbindelsesklemmen i negativ udgang “-

”. 

4.3.2. Uden -Gas

 – (Kun for modeller, der er indstillet til denne 

svejseform) jordforbindelsesklemmen i positiv udgang “

+

” og brænderens 

klemme i negativ udgang “

-

”.  

4.4. MIG – MAG SVEJSNING

A) MIG = M

etal 

I

nert

 G

as 

B) MAG = M

etal

 A

ctive

 G

as 

De to svejseformer er fuldstændigt tilsvarende, det er blot en forskellig 
type gas, der anvendes. I tilfælde A er den anvendte gastype l’ARGON 
(ædelgas) I tilfælde B er den anvendte gastype CO

2

 (aktiv gas) For 

svejsning af aluminiumslegeringer eller rustfri stållegeringer skal der 
anvendes ren ARGON eller højst en blanding bestående af % ARGON 
og 20% CO

2

. Der kan kun anvendes CO

2

 alene ved svejsning af 

kulstofstål (j ern).   

5. VEJLEDNING I  SVEJSNING 
5.1. GENEREL REGEL

Når svejsningen er indstillet på minimum, skal buens længde være lille. 
Dette opnås ved at holde brænderen så tæt som muligt på det emne, der 
skal svejses og med en hældning på ca. 60 grader. Buens længde kan 
øges efterhånden som strømmen intensiveres, der kan maksimalt opnås 
en afstand på ca. 20mm.  

5.2. GENERELLE RÅD 

Der kan af og til opstå fejl i svejsningen. Disse fejl kan fjernes ved nøj e at 
følge nedenstående råd:  

- Porøsitet 

Små huller i svejsningen, der minder om hullerne i overfladen på et 
stykke chokolade, kan skyldes afbrudt gastilførsel eller tilstedeværelse af 
fremmedlegemer. Det hjælper normalt at slibe svejsningen og derefter at 
gentage den. Kontrollér dog først gastilførslen (ca. 8 liter/minuttet), 
rengør omhyggeligt arbejdsområdet, og giv derefter brænderen den 
korrekte hældning, når der svejses.  

- Sprøjtning 

Små dråber af smeltet metal, der stammer fra svejsebuen. Små 
mængder er uundgåelige, men de kan reduceres til et minimum ved at 
regulere strømmen og gastilførslen omhyggeligt og ved at holde 
brænderen ren.  

- Snæver og afrundet svejsning 

Dette skyldes hurtig fremdrift af brænderen eller forkert reguleret 
gastilførsel.  

- Tæt og bred svejsning 

Dette kan skyldes en for langsom fremdrift af brænderen.  

- Tråd brændt bagtil 

Dette kan skyldes en langsom fremdrift af tråden, slækket eller slidt 
trådførerspids, tråd af dårlig kvalitet, lukket gasførertud eller for høj  
strøm.  

- Mangelfuld indtrængning 

kan skyldes en for hurtig fremdrift af brænderen, for lav strøm, ukorrekt 
trådforsyning, ombyttet polaritet, afrundinger og utilstrækkelig afstand 
mellem kanterne. Vær omhyggelig med reguleringen af de operative 
parametre, og sørg for at forbedre forberedelsen af de emner, der skal 
svejses.