Awelco BLUEMIG 170 - Инструкция по эксплуатации - Страница 20

3.2. FIO - ALIMENTADOR MOTOR  

Certifique de que o tamanho da ranhura na alimentação nominal 
corresponde à soldadura fio tamanho a ser utilizado. A alimentação tem 
rolo de arame de diâmetro carimbada do seu lado. As máquinas são 
equipadas com bom shagreneed rolos adequados para soldagem com 
fluxo de gás sem fio endocarpo protecção. Para soldagem com fio com 
plena protecção GAS que você tem que substituir o rolo de fio 
alimentador grupo V, que tem forma de o cabo de aço e U para o 
formulário de fio de alumínio. Se você pretende utilizar o gás soldador 
com proteção que você tem que exigir essa rola e redutor de pressão 
para o seu revendedor ou fabricante para a sociedade. 

3.3. FIO N A ALIMENTAÇÃO WELDING TORCH 

1. Desligar o braço da Primavera (1) e rode-o para cima (2) para movê-lo 
afastado do rolo (3). Certifique-se de que os portos rolo carimbadas do 
lado para ver o diâmetro do fio que você está usando. 
2. Cuidadosamente desconectar o cabo da bobina portafilo. Para evitar 
sbobinamenti tedious segurá-la em tensão para o ponto (5).  
3. Cortar os primeiros 100 mm de fio ou toda a parte não perfeitamente 
reta. 
4. Insira o fio no guia (4), acima do rolo (3) e, em seguida, inseri-lo no 
tubo capilar (5).  
5. Feche a mão esquerda premifilo mola. Gire a bobina a fim de 
continuar a afrouxar o fio. 
6. O botão de pressão do fio é fixado em meia pressão. Se a pressão é 
excessiva (risco de achatamento do fio), retire o botão de modo a reduzir 
a pressão. Ma

ġġ

oranza pressão é necessária se você usar o fio de 0,6 

mm. Se o rolo de condução sleigh, temos de aumentar a pressão, até o 
regular fio sucata. 
 

7. Retirar o bico de gás e orientar a ponta da tocha contatto.dalla arma.  
8. Coloque o interruptor na posição "ON" ( "I"). 
9. Puxe o cabo da tocha para que ele sej a extrema-direita 
10.Press botão tocha e alimentar o fio até que ele aparece no final da 
tocha (cuidado para não aponte a arma contra você ou outras pessoas) 
e, em seguida, solte o botão. 
11.

Desligar carro mettendoin  posição "OFF" ( "O").  

12.

Reposicionar o ponto de contacto el'ugello gás. 

13.

Cortar o fio de 6-10 mm além da extremidade. A máquina a estas 

alturas é pronta a soldar. 

3.4. TORCH CONEXÃO 

A tocha está ligado diretamente à máquina de solda por isso está pront o 
para uso. A provável substituição da tocha deve ser feito com cuidado e, 
se possível por um técnico. Para substituir o contacto dicas, é necessário 
desapertar ou para puxar-lo. Substituir dica, verifique se corresponde 
com o tamanho do fio e substituir o gás mortalha. Para uma boa 
alimentação durante a soldadura fio operações, é essencial que o 
tamanho correto peças são usadas para cada fio. Mantenha sempr e 
limpo o contacto ponta. 

4. SOLDAGEM MODE 
4.1. CONTINUOUS SOLD AGEM 

É o modo em que a máquina de solda é susceptível de ser utilizado ao 
máximo. Neste modo, você terá apenas que pressionar o botão da 
lanterna e da máquina de solda começa a trabalhar. Para parar de 
soldagem, é necessário libertar o botão tocha 

4.2.  PRESSÃO DE GÁS 

Pressão de gás deve ser normalmente configurado para dar uma leitur a 
entre 6 / 12 litros por minuto sobre o caudalímetro. 

4.3. GÁS - GÁS NO MODO DE SOLD AGEM 
4.3.1. Gás

 - tocha grampo para terminal positivo "+" e grampo terra para 

negativo (-). 

4.3.2. Não-gás

 - (somente para modelos predefinidos) ao terminal 

positivo clampe Terra (+) e apertar a tocha para negativo (-). 

4.4. MIG - MAG SOLD AGEM  MODE 
A) MIG

 = 

M

etal 

G

ás 

I

nerte  

B) MAG

 = 

M

etal 

A

ctive 

G

ás  

Estes dois modos são perfeitamente equivalentes, a diferença é 
determinada pelo tipo de gás que você usa. No caso de um trabalhador 
é o gás Árgon (gás inerte). No caso B, o gás utilizado é de CO

2

 (gás 

activa). Para soldar ligas alluminium você precisa usar Árgon (100%), 
para soldagem de aço, é suficiente um composto de árgon e de 80% 
CO

2

 de 20%. Você só pode usar CO

2

 no caso  de  você  irá soldar  ferro 

5. SOLDAGEM GUIA 
5.1. REGR A GER AL  

Quando soldagem sobre o menor def. saída, é necessário manter o arc o 
tão breve quanto possível. Isto deverá ser alcançado através da 
exploração soldadura tocha, o mais próximo possível e em um ângulo de 
aproximadamente 60 graus para a peça. O comprimento do arco pod e 
ser aumentada quando soldagem sobre as mais altas definições, um 
arco comprimento até 20 mm podem ser suficientes quando soldagem  
sobre máximo definições. 

5.2. SOLD AGEM DIC AS GER AIS 

De vez em quando, algumas falhas podem ser observados na solda 
devido a influências externas, e não devido a falhas da máquina de 
solda. Aqui estão algumas que você pode encontrar-se com:  
• 

Porosidade

Pequenas falhas na solda, causada pelo enguiçar na cobertura de gás 
da soldadura ou por vezes por corpos estranhos inclusão. Remédio é, 
geralmente, para moer a soldar. Lembre-se, antes de verificar o fluxo de 
gás (cerca de 8 litros / minuto), limpe bem o local de trabalho e, 
finalmente, enquanto a tocha inclineis soldagem.  
• 

Borrifo

As pequenas bolas de metal líquido que sai do arco. Uma pequena 
quantidade é unavoid ¬ poder, mas deve ser mantido baixo até um 
mínimo, seleccionando as definições correctas e com um correto fluxo 
de gases e por manter a soldadura tocha limpa.  
• 

Reduza Escombreira soldagem

Pode ser causada pela passagem da tocha muito rápido ou por uma 
incorrecta gás.  
• 

Muito grande espessura ou soldagem

Pode ser causada pela passagem da tocha demasiado lentamente.  
• 

Wire queimaduras de volta

Ela pode ser causada por fio alimentos escorreguem, soltas ou 
danificadas solda ponta, pobre fio, bico detidos perto demais par a 
trabalhar ou tensão demasiado elevada. 
• 

Pouca penetração

Ela pode ser causada por tocha movendo rápido demais, demasiado 
baixa tensão fixa ou incorrecta alimentação configuração, polaridade 
invertida, insuficiente embotamento ea distância entre as faixas. Cuide 
ajuste de parâmetros operacionais e melhorar a preparação das peças.  
• peça de piercing  
Pode ser causada pela passagem da tocha soldagem demasiado lento, 
demasiado elevado poder soldadura ou por um fio inválido alimentação.  
• Heavy chuveiro e porosidade  
Ela pode ser causada por bico demasiado longe de trabalho, sujeira no 
trabalho ou por baixo fluxo de gases. Você tem que os dois parâmetros, 
lembre-se que o gás não deve ser inferior a 7-8 litros / min. e que a 
corrente de soldadura é adequada para o fio que você está usando. É 
aconselhável ter um redutor de pressão de entrada e saída. Sobre o 
manômetro você pode ler o intervalo, expresso em litros.