Ferroli DIVAtop MICRO F WF - Инструкция по эксплуатации - Страница 19

DIVAtop MICRO F

19

ES

cod. 3540S261  -  02/2010  (Rev. 00)

Controles durante el funcionamiento

•

Encender el aparato como se indica en la sec. 2.3.

•

Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.

•

Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el
funcionamiento de la caldera.

•

Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.

•

Comprobar que la válvula del gas module correctamente, tanto en calefacción
como en producción de agua sanitaria.

•

Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de
encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.

•

Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica-
do en la tabla de datos técnicos de la sec. 5.2.

•

Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua
caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funciona-
miento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la
bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria
sea correcta.

•

Controlar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (cur-
va de compensación, potencia, temperaturas, etc.)

4.3 Mantenimiento

Control  periódico

Para que el aparato funcione correctamente,  es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual  a fin de:

•

Los dispositivos de mando y seguridad  (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente.

•

Comprobar la eficacia de la tubería de salida de  humos.
(Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. - La cámara estanca no
tenga pérdidas (revisar juntas, prensacables, etc.)
(Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.)

•

Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres  de obstáculos
y no han de tener pérdidas

•

El quemador y el intercambiador deben estar limpios  de suciedad e incrustaciones.
No utilizar productos  químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.

•

El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente  colocado.

•

Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.

•

La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con-
trario,  hay que restablecerla.

•

La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.

•

El vaso de expansión debe estar lleno.

•

El caudal de gas y la presión se mantengan  dentro de los valores indicados en las
tablas.

A

Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se puede
utilizar un  paño suave y húmedo, si es necesario con agua jabonosa. No em-
plear detergentes abrasivos ni disolventes.

Apertura de la carcasa

Para abrir la carcasa de la caldera:

1.

Desenroscar los tornillos A (véase fig. 28).

2.

Girar la carcasa (véase fig. 28).

3.

Levantar la carcasa.

B

Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar
la alimentación eléctrica y cerrar la llave del gas

fig. 28 - Apertura de la carcasa

Análisis de la combustión

En la parte superior de la caldera hay dos puntos de toma, uno de humos (

ref. 1

 - fig. 29)

y otro de aire (

ref. 2

 - fig. 29). Para efectuar las tomas, proceder del siguiente modo:

1.

Abrir el tapón de cierre de las tomas de aire y humos;

2.

Introducir las sondas hasta el tope;

3.

Controlar que la válvula de seguridad esté conectada a un embudo de descarga;

4.

Activar la modalidad TEST;

5.

Esperar a que transcurran 10 minutos para que la caldera se estabilice;

6.

Efectuar la medición.

fig. 29 - Análisis de los humos DIVAtop MICRO F 24

4.4 Solución de problemas

Diagnóstico

La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se presente
una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el  símbolo de anomalía (22 - fig. 1)  y
se visualiza el correspondiente código.

Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican  con la letra “

A

”): para res-

tablecer el funcionamiento es  suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante un segundo o
efectuar el RESET  del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si la caldera  no
se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.

Las anomalías que se indican con la letra  “F”

 causan bloqueos transitorios que se 

resuelven

automáticamente apenas el valor vuelve al campo  de funcionamiento normal de la  caldera.

Tabla de anomalías

Tabla. 5 - Lista de anomalías

A

A

1

3

2

Código

anomalía

Anomalía

Posible causa

Solución

A01

El quemador no se 
enciende

Falta de gas

Controlar que el gas llegue correcta-
mente a la caldera y que no haya aire en 
los tubos

Anomalía del electrodo de detección o de 
encendido

Controlar que el electrodo esté bien colo-
cado y conectado, y que no tenga incrus-
taciones

Válvula del gas estropeada

Controlar la válvula del gas y cambiarla 
si es necesario

Potencia de encendido demasiado baja

Regular la potencia de encendido

A02

Señal de llama presente 
con quemador apagado

Anomalía del electrodo

Controlar el cableado del electrodo de 
ionización

Anomalía de la tarjeta

Controlar la tarjeta

A03

Actuación de la protección 
contra sobretemperaturas

Sensor de la calefacción dañado

Controlar la posición y el funcionamiento 
del sensor de calefacción

No circula agua en la instalación

Controlar la bomba de circulación

Aire en la instalación

Purgar la instalación

F05

El transductor de presión 
de aire no ha recibido un 
valor mínimo suficiente tras 
25 segundos

Conexión del transductor de presión de aire 
incorrecta

Controlar el cableado

Chimenea mal dimensionada u obstruida

Comprobar que la chimenea esté limpia 
y tenga la longitud adecuada

A06

No hay llama tras la fase 
de encendido

Baja presión en la instalación de gas

Controlar la presión del gas

Regulación de la presión mínima del que-
mador

Controlar las presiones

F10

Anomalía del sensor de ida 1

Sensor estropeado

Controlar el cableado o sustituir el sen-
sor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F11

Anomalía del sensor del 
agua sanitaria

Sensor estropeado

Controlar el cableado o sustituir el sen-
sor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F14

Anomalía del sensor de ida 2

Sensor estropeado

Controlar el cableado o sustituir el sen-
sor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

A15

Actuación de la protección 
señal de aire

Anomalía F05 generada 5 veces en los últi-
mos 15 minutos

Ver anomalía F05

F34

Tensión de alimentación 
inferior a 170V.

Problemas en la red eléctrica

Controlar la instalación eléctrica

F35

Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica

Controlar la instalación eléctrica

F37

Presión del agua de la ins-
talación incorrecta

Presión demasiado baja

Cargar la instalación

Sensor estropeado

Controlar el sensor

F39

Anomalía de la sonda 
externa

Sonda estropeada o cableado en cortocir-
cuito

Controlar el cableado o sustituir el sen-
sor

Sonda desconectada tras activar la tempe-
ratura adaptable

Volver a conectar la sonda externa o 
desactivar la temperatura adaptable

F40

Presión del agua de la ins-
talación incorrecta

Presión demasiado alta

Controlar la instalación
Controlar la válvula de seguridad
Controlar el vaso de expansión

A41

Posición de los sensores

Sensor de ida desconectado del tubo

Controlar la posición y el funcionamiento 
del sensor de calefacción

F42

Anomalía del sensor de 
calefacción

Sensor estropeado

Sustituir el sensor

F43

Intervención de la protec-
ción del intercambiador.

No hay circulación en la instalación de H

2

O Controlar la bomba de circulación

Aire en la instalación

Purgar la instalación

F47

Anomalía del sensor de 
presión de agua de la ins-
talación

Cableado interrumpido

Controlar el cableado

F50

Anomalía Modureg

Cableado interrumpido

Controlar el cableado

1

2