Сварочное оборудование Awelco MIG ONE - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
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das Werkstück frei vor Verschmutzungen ist . Darauf achten,
daß der Schweißbrenner beim Schweißen richtig geneigt
wird.
· Bespritzung
Kleine, geschmolzene Metalltropfen , die vom Lichtbogen
hervorgerufen werden. In kleinen Mengen ist es
unvermeidbar, aber es kann auf ein Minimum reduziert
werden, wenn der Strom - und Gasfluß genau eingestellt
werden und der Schweißbrenner immer saubergehalten
wird.
· Schmale und abgerundete Schweißnaht
Die Ursache ist eine zu schnelle Führung des
Schweißbrenners oder ein nicht gut geregelter Gasfluß.
· Dicke und breite Schweissnaht
Die Ursache kann eine zu langsame Führung des
Schweißbrenners sein.
· Drahtenende angebrannt
Kann durch ein zu langsamer Vorschub des Drahtes, durch
gelockerte oder abgenutzte Kabelführungsspitze, geringe
Kabelqualität, durch eine zu geschlossene Gasrohrspitze
oder ein zu hoher Stromfluß verursacht werden.
· Geringes Eindringen der Schweißnaht
Kann durch ein zu schnelles Führen des Schweißbrenners,
eine zu niedrige Stromspannung, ein nicht korrekt
funktionierender Drahtvorschub, durch umgekehrte Polarität,
Abstumpfungen und unzureichender Abstand zwischen den
Limbus verursacht werden. Auf die Einstellung der
operativen Parameter achten und die Vorbereitung der
Werkstücke verbessern.
· Durchlöcherung des Werkstücks
Kann durch eine zu langsame Führung des
Schweißbrenners, eine zu hohe Stromspannung oder ein
nicht funktionsgerechter Drahtvorschub verursacht werden.
· Starke Bespritzung und Porosität
Kann durch eine übermäßige Distanz des Gasbrenners vom
Werkstück verursacht werden, Schmutz auf den
Werkstücken oder ein zu knapper Gasfluß. Der Gasfluß muß
nicht geringer als 7-8 Liter/ min. sein und der Schweißstrom
muß dem benutzten Drahtdurchmesser entsprechen. Es ist
ratsam, einen Eingang- und Ausgangdruckregler zu haben.
Auf dem Ausgangsmanometer kann man auch die
Fördermenge in Liter ablesen.
· Unbeständiger Lichtbogen
Die Ursachen sind eine unzureichende Stromspannung,
unregelmäßiger Drahtvorschub und nicht ausreichender
Schutzgas.
BESCHREIBUNG DER ZEICHEN UND DER SYMBOLE
1 ~
Wechselspannung einphasig
3 ~
Wechselspannung
dreiphasig
U
0
… (V)
Maximale Leerlaufspannung
Gleichrichtertransformator
EN 60974 - 1
Norm des Hinweises
flache Eigenschaft
Drahtschweißung MIG -
MAG
U
1
… (V/Hz)
Dieses Symbol bedeutet
nominale Speisespannung
und nominale Frequenz der
Leitung
I
2
… (A)
Schweißstrom
I
1 max
… (A)
Maximale Stromaufnahme
der Leitung
I
1 eff
… (A)
Tatsächliche
Stromversorgung
X
Einschaltdauer
IP21
Schutzklasse des
Schweißgerätes
H
Isolationsklasse des Trans-
formators
Schweißmaschine geeignet
zur Benutzung in
Umgebungen mit erhöhter
Stromschlaggefahr
Symbole mit Bezug auf
Sicherheitsnormen
STÖRUNGSSUCHE
ART
Der Draht wird von der Drahtführungsrolle
nicht weitergeführt
Unregelmäßige Drahtführung
Der Lichtbogen erlischt
DER
1) Gasführungsdüse
verschmutzt
oder Leitugsdraht an die
Gasführungsdüse geklebt.
Drahtrolle verschmutzt
2) Drahtrollenhalterung
zu
stark
gespannt
3) Schweißbrenner ist defekt
1) Kontaktdüse
ist
defekt
2) Brandspuren an der Kontaktdüse
3) Verschmutzung der Führungsrille
der Drahtführungsrolle
4) Führungsrille auf der
Drahtführungsrolle abgenutzt
1) Unzureichender Kontakt zwischen
Werkstück und Massekabel
STÖRUNG
Drahtrolle mit Druckluft reinigen
Gasführungsdüse austauschen
Befestigungsrädchen etwas lösen
Drahtführung kontrollieren
auswechseln
auswechseln
reinigen
auswechseln
Kontakt zwischen Massekabel und
Werkstück überprüfen und verbessern
