Awelco MIG ONE - Инструкция по эксплуатации - Страница 4

ITALIANO 

DESCRIZIONE GENERALE 

Saldatrici a filo continuo che salda filo animato senza gas. 
PER UNA RESA OTTIMALE DELLA SALDATURA SI 
CONSIGLIA DI UTILIZZARE DURANTE LA STESSA LO 
SPAY PER SALDATURA PROMIG JET; IN TAL MODO SI 
ESALTERANNO LE CARATTERISTICHE DI TENUTA, 
OLTRE AD UNA AZIONE DI RIDUZIONE DEGLI SPRUZZI. 

1. INSTALLAZIONE 
1.1. CONNESSIONE ELETTRICA  

La macchina è fornita di uno specifico cavo di alimentazione 
che non dovrebbe essere prolungato; nel caso ciò fosse 
necessario occorrerebbe usarne uno di sezione uguale a 
quello della macchina.  
Prima di collegare la saldatrice alla presa di corrente, 
accertarsi che il voltaggio sia uguale a quello della macchina 
e che la potenza erogata sia sufficiente ad alimentare la 
macchina a pieno carico; accertarsi, inoltre, che l’impianto di 
alimentazione sia provvisto di un adeguato sistema di messa 
a terra.  

Tensione di alimentazione  

La tensione di alimentazione è di 230 V.  

1.2. COLLEGAMENTO DELLA MASSA 

La macchina è fornita di un cavo di massa collegato ad una 
pinza. Verificare che ci sia un perfetto contatto tra la pinza e 
il pezzo da saldare. Pulire bene i contatti in modo che non ci 
siano grassi, ruggine o impurità. Un contatto non perfetto 
riduce la capacità di saldatura e può causare, di 
conseguenza, una saldatura non soddisfacente.  

2. INFORMAZIONI TECNICHE SULLA SALDATRICE 

La saldatrice è dotata di un interruttore di linea On - Off (1), 
con led luminoso che indica l’accensione della macchina (7). 
La saldatrice dispone di un deviatore (2) che garantisce 2 
posizioni di corrente; selezionare in base alla potenza di cui 
si ha bisogno. 
Utilizzando la manopola (3) posta sul frontale potete regolare 
la velocità del filo. Tale manopola va usata insieme al 
deviatore che regola l’amperaggio, in modo da ottenere un 
arco scorrevole e perfetto. 
E’ possibile visualizzare la velocità del filo mediante un 
indicatore in M/min (4) posto sul pannello frontale della 
macchina. 
La saldatrice è dotata di un dispositivo di protezione termica 
che interrompe automaticamente l’erogazione della corrente 
di saldatura quando si raggiungono temperature elevate; in 
tal caso si accende una spia luminosa (5). Quando la 
temperatura si è sufficientemente abbassata e ha raggiunto il 
livello che permette un corretto funzionamento della 
saldatrice, la spia luminosa si spegne. La macchina è 
alimentata automaticamente e si possono riprendere le 
operazioni di saldatura. 
La scheda di regolazione della macchina è protetta contro le 
oscillazioni dell’alimentazione tramite un fusibile di facile 
sostituzione posto sulla scheda di regolazione del filo. Nel 
caso detto fusibile dovesse bruciarsi la macchina si blocca e 
segnala l’anomalia tramite un led di colore giallo posto sul 
frontale della macchina (6); per la sostituzione, dopo aver 
tolto l’alimentazione alla macchina, svitare il pannello laterale 
destro e sostituire il fusibile estraendolo facendo leva con un 
piccolo cacciavite. 

3. MODI DI SALDATURA  
3.1. NO-GAS 

La saldatrice è stata concepita per saldare con il 
procedimento NO-GAS. 

4. MONTAGGIO BOBINA FILO E TORCIA 
4.1. MONTAGGIO BOBINA  

Si possono adoperare bobine da 0.2 Kg, 0,4 Kg. 

4.2. MOTORE TRAINAFILO 

Assicurarsi che il rullino d’avanzamento filo abbia la cava di 
diametro uguale a quella del filo. Le macchine sono 

predisposte con rullino per filo Ø 0,6 e Ø 0,8. Per adoperare 
filo Ø 0,9, è possibile utilizzare il rullino in dotazione. Il rullino 
porta stampigliato sul fianco il Ø che si vuole adoperare. Le 
macchine sono equipaggiate con rullini zigrinati adatti per 
saldatura con filo animato senza gas di protezione

. 

In ogni 

caso la macchina salda solo con filo di tipo FLUX.  

4.3. INSERIMENTO DEL FILO  

Tagliare i primi 10 cm di filo assicurandosi che l’estremità 
presenti un taglio netto senza sporgenze, distorsioni o 
impurità. Rialzare la rotella collegata al braccio mobile 
svitando l’apposita vite. Inserire il filo nella guida di plastica 
facendolo passare sulla scanalatura appropriata del rullino e 
quindi reinserirlo nella guida. Assicurarsi che il filo non sia 
teso ma sia in posizione naturale. Abbassare il braccio e 
regolare la pressione mediante l’apposita vite. La pressione 
corretta è quella che consente l’avanzamento regolare del 
filo e, nello stesso tempo, qualora il filo si inceppi, la ruota 
motrice deve slittare senza fare aggrovigliare il filo stesso. E’ 
possibile regolare anche la frizione dell’aspo. Se l’aspo gira a 
vuoto, aumentare la frizione in modo che la bobina sia 
sempre in tiro. Se invece la frizione crea troppo attrito e la 
ruota motrice tende a slittare, è necessario diminuirla fino ad 
ottenere un regolare avanzamento del filo.  

4.4. COLLEGAMENTO DELLA TORCIA  

La torcia è collegata direttamente e, quindi è già pronta per 
l’uso. Una eventuale sostituzione va fatta con molta cura. E’ 
preferibile farla eseguire da un tecnico esperto. Per sostituire 
la punta guida gas è sufficiente svitare oppure tirare verso 
l’esterno. La punta guida gas va tolta ogni qual volta bisogna 
sostituire l’ugello guidafilo. Tale ugello deve essere sempre 
del diametro appropriato a quello del filo. Tenere sempre 
perfettamente pulita la punta guida gas. 

5. GUIDA ALLA SALDATURA 
5.1. REGOLA GENERALE  

Quando la saldatura è regolata al minimo è necessario che 
la lunghezza dell’arco sia piccola. Questo si ottiene tenendo 
la torcia il più vicino possibile al pezzo da lavorare e con una 
inclinazione di circa 60 gradi. La lunghezza dell’arco può 
essere aumentata man mano che si aumenta l’intensità di 
corrente, al massimo si può arrivare ad una distanza di circa 
20mm.  

5.2. CONSIGLI DI CARATTERE GENERALE 

Di tanto in tanto alcuni difetti si possono verificare nella 
saldatura. Questi difetti si possono eliminare prestando 
attenzione ad alcuni suggerimenti che qui di seguito Vi 
proponiamo:  

- Porosità 

Piccoli fori nella saldatura, non dissimili da quelli della 
superficie della cioccolata, possono essere causati da 
interruzione del flusso di gas o talvolta dall’in-clusione di 
piccoli corpi estranei. Il rimedio usuale è molare la saldatura 
e rifare la saldatura. Prima, però, bisogna controllare il flusso 
di gas (circa 8 litri/minuto), pulire benissimo la zona di lavoro 
e poi inclinare correttamente la torcia mentre si salda.  

- Spruzzatura 

Piccole gocce di metallo fuso che provengono dall’arco di 
saldatura. 
In piccole quantità è inevitabile, ma si può ridurre al minimo 
regolando bene la corrente ed il flusso di gas e tenendo 
pulita la torcia. 

- Saldatura stretta e arrotondata 

È causata dall’avanzamento veloce della torcia oppure dal 
gas non regolato bene.  

- Saldatura spessa e larga 

Può essere causata da un avanzamento troppo lento della 
torcia.  

- Filo bruciato dietro 

Può essere causato da un avanzamento del filo lento, dalla 
punta guidafilo allentata o consumata, filo di bassa qualità,