Awelco MIG ONE - Инструкция по эксплуатации - Страница 11

exécuter cette opération par un expert. Pour remplacer la 
buse gaz, il suffit de dévisser ou de tirer vers l’extérieur. Il 
faut enlever la pointe de la buse gaz à chaque fois qu’il faut 
remplacer la buse fil. Telle buse doit toujours être d’un 
diamètre approprié à celui du fil. Tenez toujours parfaitement 
propre la buse gaz. 

5. GUIDE DE SOUDAGE  
5.1. REGLE GENERALE

Quand le courant est réglé au minimum, il est nécessaire 
que la longueur de l’arc soit petite. Pour ce faire, il faut que 
la torche soit le plus près possible de la pièce à souder avec 
une inclination de 60 degrés environ. La longueur de l’arc 
peut être augmentée au fúr et à mesure que l’intensité du 
courant augmente. On peut arriver à une distance maximum 
de 20 mm.  

5.2. CONSEILS DE CARACTÈRE GÉNÉRALE 

De temps en temps, quelques lacunes de soudage peuvent 
se produire. Ces défauts peuvent être évités en faisant 
attention aux conseils que nous vous proposons.  

-Porosité  

Petits trous dans la soudure, causés par l’interruption du flux 
de gaz ou de l’inclusion de petits corps étrangers. Le remède 
est de meuler la soudure et de la refaire. Mais avant de la 
refaire, il faut contrôler le flux du gaz (8 litres/min.), bien 
nettoyer la zone de travail puis bien incliner (60 degrés 
environ ) la torche pendant la soudure.  

-Eclaboussures 

Petites gouttes de métal fondu qui découlent de l’arc de 
soudure. En petite quantités cela est inévitable, mais elles 
peuvent être réduites au minimum en réglant bien le courant 
de soudage ainsi que le flux du gaz.  

-Soudure serrée et arrondissée 

Due au mouvement rapide de la torche ou au flux du gaz mal 
réglé.  

-Soudure épaisse et large 

Elle est causée par un avancement trop lent de la torche.  

-Fil brulé 

Peut être causé par un avancement du fil trop lent, ou si la 
pointe de la buse s’est élargie ou consumée, fil de basse 
qualité, tube contact fermé ou courant trop élevé.  

-Mauvaise pénétration 

Cela peut arriver lorsque l’entraînement de la torche est trop 
rapide, courant trop bas, l’alimentation du fil non correcte, 
polarité inversée, émoussages et distance entre les bords 
insuffisante. Contrôlez la régulation des paramètres opératifs 
et améliorez la 
préparation des pièces à souder.  

-Pièce percée 

Peut être causé par l’entraînement trop lent de la torche, 
courant trop elevé ou non approprié à l’alimentation du fil.  

-Forte éclaboussure et porosité 

Peuvent être causées par une distance excessive du tube 
contact de la pièce, par des saletés sur la pièce ou gaz 
insuffisant. Il faut vérifier les deux paramètres en se 
rappelant que le débit de gaz ne doit jamais être inférieur à 

7-8 L/min et que le courant de soudage doit être approprié 
au diamètre du fil qu’on est en train d’utiliser. Il est préférable 
d’avoir un détendeur à double manomètre qui permet de 
mesurer la pression d’entrée et celle de sortie du gaz. Sur le 
manomètre de sortie il est possible de lire le débit exprimé 
en litres.  

-Arc instable 

Peut être causé par une tension insuffisante, entraînement 
irrégulier du fil, gaz de protection insuffisant.  
 

SIGNIFICATION DES INSCRIPTIONS ET DES SYMBOLES 
 

1 ~ 

Tension alternative 
monophasée 

3 ~ 

Tension alternative 
triphasée 

U 

0

 … (V) 

Tension maximale à vide 

Transformateur -redresseur 

EN 60974-1 

Norme de la référence 

Caractéristique constante 

Soudure semi-automatique 
MIG-MAG 

U 

1

 … (V/Hz) 

Tension alternative et 
fréquence d'alimentation du 
poste de soudage 

I 

2

 … (A) 

Le courant de soudage 

I 

1 max 

    (A) 

Courant maximalconsommé 
de l´équipement de 
soudage 

I 

1 eff

 … (A) 

Courant d’alimentation 
efficace 

X Rapport 

d’intermittence 

IP21 

La classe de protection 
del´équipement de soudage 

H 

La classe d´isolement du 
transfor-mateur 

Poste de soudage conçu 
pour utilisation dans un 
milieu comportant des 
risques importants de chocs 
électriques. 

Symboles se référant aux 
normes de sécurité 

RECHERCHE DE LA PANNE 

PANNE 

Le fil n’avance pas lorsque 
La roue motrice tourne 
 
 
 
 
 
Alimentation du fil par 
Intermittence 
 
 
 
 

CAUSE 

1)  La buse est bouchée 

2)  Le frottement de la bobine 

de fil est trop élevé 
 

3)  Torche à souder défectueuse 
 
1)  Tube contact défectueux 

2)  Brûlures dans le tube contact 

3)  Saleté sur le sillon de 

la roue motrice 

SOLUTION 

Soufflez-la avec de l’air comprimé 
 
Desserrez la bague 
 
 
Contrôlez la gaine guide-fil ou changez-la 
 
Le remplacer 
 
Le remplecer 
 
Nettoyer la roue motrice