Black+Decker BXDH20E - Инструкция по эксплуатации - Страница 48

ESPAÑOL

Traducción de instrucciones originales

48

koelmiddel in het secundaire circuit; de markering op de installatie blijft zichtbaar en 

leesbaar. Markeringen en tekens die onleesbaar zijn, moeten worden gecorrigeerd; 

koelingsleidingen of -componenten zijn geïnstalleerd in een positie waarin ze waarschi

-

jnlijk niet worden blootgesteld aan een stof die de koelmi- ddel bevattende component 

kan aantasten, tenzij de componenten gemaakt zijn van materialen die inherent corro

-

siebestendig zijn of de componenten voldoende tegen corrosie worden beschermd.

REPARATIE VAN INTRINSIEK VEILIGE

♦ De reparatieen onderhoudswerkzaamheden van en aan elektrische componenten 

moeten eerste beveiligingscon- troles en procedures van keuring van de componenten, 

bevatten. Als er een defect bestaat dat de veiligheid in gedrang kan brengen, mag 

er geen enkele elektriciteits- voorziening op het circuit worden aangesloten, totdat 

het defect naar tevredenheid opgelost is. Als het defect niet onmiddellijk kan worden 

gecorrigeerd, maar de werking moet worden voortgezet, moet er een gepaste tijdelijke 

oplossing worden gebruikt. Dat wordt doorgegeven aan de eigenaar van de appara

-

tuur, zodat alle partijen op de hoogte worden gesteld.

♦ De eerste veiligheidscontroles moeten het volgende omvatten: nakijken of de 

condensatoren ontladen zijn: dat moet gebeuren op een veilige manier om eventuele 

vonken te voorkomen; nakijken of er geen blootgestelde kabels of actieve elektrische 

componenten zijn tijdens het laden, het terugwinnen of het ontluchten van het systeem; 

nakijken of er continuïteit van aarding bestaat.

REPARATIE VAN AFGEDICHTE ONDERDE- LEN

♦ Tijdens de reparatie van de afgedichte onderdelen moeten alle elektrische stroomvoor

-

zieningen worden losgekoppeld van de apparatuur waarop men aan  het werken is 

voordat de afgedichte deksels worden verwijderd, etc. Als het absoluut noodzakelijk is 

dat er een stroomvoorziening op het apparaat aangesloten is tijdens de service, moet 

er een vorm van permanente lekdetectie worden geplaatst op het meest kritieke punt 

om te waarschuwen voor een potentieel gevaarlijke situatie.

♦ Er moet bijzondere aandacht besteed worden aan de volgende zaken om ervoor 

te zorgen dat, bij het werken met elektrische onderdelen, de behuizing niet op zo’n 

manier gewijzigd wordt dat het niveau van bescherming aangetast wordt. Dat geldt 

voor schade aan kabels, een buitensporig aantal aansluitingen, terminals niet aan de 

oorspronkelijke specificatie voldoen, schade aan de afdi- chtingen, onjuiste afstelling 

van de pakkingbus, etc. Zorg ervoor dat het apparaat stevig en veilig gemonteerd 

is. Zorg ervoor dat pakkingen of afdichtingsmaterialen niet op zo’n manier aangetast 

zijn dat ze niet langer dienen om het binnendringen van ontvlambare atmosferen te 

voorkomen. De reserveonderdelen moeten overeens- temmen met de specificaties van 

de fabrikant.

♦ OPMERKING Het gebruik van siliconenkit kan de effectiviteit van sommige soorten 

lekdetectie-apparatuur verminderen. De intrinsiek veilige componenten hoeven niet te 

worden geïsoleerd voordat u op hen werkt.

ONDERDELEN

♦ Pas geen permanente of inductieve ladingen toe op het circuit zonder er zeker van te 

zijn dat die de toegestane voltage en stroom van de appartuur niet overschrijden.

♦ Intrinsiek veilige onderdelen zijn de enige types onderdelen waarop u kunt werken in 

de aanwezigheid van een ontvlambare atmosfeer.kunt. Het testapparaat moet beschi

-

kken over de juiste kwalificatie. Vervang de onderdelen uitsluitend door onderdelen 

opgegeven door de fabrikant. Andere delen kunnen de ontsteking van het koelmiddel 

in de atmosfeer door een lek veroorzaken.

BEDRADING

♦ Controleer of de bedrading geen tekenen vertoont van slijtage, corrosie, overmatige 

druk, trillingen, scherpe randen of alle andere nadelige omgevingseffecten. De controle 

dient ook rekening te houden met de effecten van veroudering of de continue trilling 

van bronnen zoals compressoren of ventilators.

DETECTIE VAN BRANDBARE KOELMIDDE- LEN.

♦ U mag in geen enkel geval mogelijke ontstekingsbron- nen gebruiken bij de zoektocht 

naar of de detectie van lekkages van koelmiddel. Gebruik nooit een lamp met halogeni

-

de (of eender welke andere detector die een naakte vlam gebruikt).

LEKDETECTIEMETHODEN

♦ De volgende methoden van lekdetectie worden als aanvaardbaar beschouwd voor 

systemen die brandbare koelmiddelen bevatten. Er moeten elektronische lekde- tec

-

toren worden gebruikt voor het detecteren van brand- bare koelmiddelen, maar de 

gevoeligheid is mogelijk niet geschikt of dient opnieuw gekalibreerd te worden. (de 

detectie-apparatuur moet worden gekalibreerd in een ruimte zonder koelmiddel). 

Zorg ervoor dat de detector geen potentiële ontstekingsbron is en geschikt is voor 

het gebruikte koelmiddel. Lekdetectie-apparatuur moet worden aangepast aan een 

percentage van LFL van het koelmiddel en moet worden gekalibreerd met het gebrui- 

kte koelmiddel en het correcte gaspercentage (maximaal 25%) moet worden bevestigd. 

Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor gebruik met de meeste koelmiddelen, maar 

vermijd het gebruik van reinigingsmiddelen die chloor bevatten, aangezien chloor met 

het koelmiddel kan reageren en corrosie van de koperen leidingen kan veroorzaken. 

Indien een lek wordt vermoed, moeten alle open vlammen geëlimineerd/gedoofd 

worden. Als er een lek van koelvloeistof gevonden wordt waarvoor hardsolderen vereist 

is, moet alle koelvloeistof uit het systeem worden gehaald of moet alle koelvloeistof 

worden geïsoleerd (door middel van afsluitventielen) in een deel van het systeem ver 

verwijderd van de lekkage. Zuurstofvrije stikstof (OFN) moet uit het systeem worden 

verwijderd vóór en tijdens het proces van hardsolderen.

VERWIJDERING EN ELIMINATIE

♦ ♦ Wanneer het koelcircuit wordt onderbroken voor reparatie of voor enig ander doel, 

moeten er traditionele werkwijzen gehanteerd worden. Het is echter van belang dat de 

beste praktijken worden gevolgd, aangezien er re- kening moet worden gehouden met 

de ontvlambaarheid. De volgende werkwijze moet gerespecteerd worden: verwijder het 

koelmiddel; ontlucht het circuit met inert gas; evacueer; ontlucht opnieuw met inert gas; 

open het circuit door het te snijden of te solderen. Het koelmiddel wordt in de juiste 

opvangcilinders opgevangen. Het systeem wordt “ontlucht” met OFN om ervoor te zor

-

gen dat het toestel veilig is. Het kan nodig zijn dat dat proces meerdere keren herhaald 

wordt. Voor deze taak mag er geen perslucht of zuurstof gebruikt worden. De spoeling 

moet gebeuren door het vacuüm in het systeem met OFN te verbreken en u moet het 

blijven vullen totdat de werkdruk bereikt wordt, vervolgens wordt het naar de atmosfeer 

afgevoerd en uiteindelijk wordt het vacuüm verminderd. Dit proces dient herhaald te 

worden totdat er geen koelmiddel meer in het systeem aanwezig is.

♦ Wanneer de laatste lading OFN gebruikt wordt, moet het systeem zich afvoeren 

ontladen tot atmosferische druk opdat de werken kunnen worden uitgevoerd. Deze 

han- deling is absoluut noodzakelijk als er werkzaamheden van hardsolderen op de 

leidingen zullen worden uitge- voerd. Zorg ervoor dat de uitgang van de vacuümpomp 

niet in de buurt ligt van eender welke ontstekingbron en dat er voldoende ventilatie 

beschikbaar is.

PROCEDURES VOOR HET LADEN

♦ Naast de gebruikelijke laadprocedures dient u aan de volgende vereisten te voldoen.

♦ Zorg ervoor dat er geen besmetting bestaat van verschi- llende koelmiddelen bij het 

gebruik van de laadappara- tuur. De slangen of leidingen moeten zo kort mogelijk zijn 

om de hoeveelheid koelmiddel dat ze bevatten, te minimaliseren De cilinders moeten 

in verticale positie worden gehou- den.

♦ Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het systeem vult met koelmiddel.

♦ Etiketteer het systeem wanneer het laden voltooid is (als het systeem al niet geëtiket

-

teerd is).

♦ Wees uiterst voorzichtig en zorg ervoor dat het koelsys- teem niet te vol geraakt.

♦ Voordat het systeem geladen wordt, wordt het systeem onderworpen aan een druktest 

met OFN. Het systeem wordt op lekken getest nadat het laadproces voltooid is en 

voordat het systeem in werking wordt gesteld. Er moet een tweede lektest bij wijze van 

opvolging uitge- voerd worden voordat u de werkplaats verlaat.

ONTMANTELING

♦ Voordat u deze procedure uitvoert, is het van essentieel belang dat de technicus zeer 

goed vertrouwd is met de apparatuur en alle details ervan. Het wordt aangeraden om 

als goede praktijk alle koelmiddelen veilig op te vangen. Vóór het uitvoeren van de taak 

moet er een monster van olie en koelvloeistof worden genomen in het geval dat er een 

onderzoek nodig is voordat het voort- gebrachte koelmiddel opnieuw gebruikt wordt. 

Het is van essentieel belang dat de elektrische stroom beschikbaar is voordat u met de 

taak begint.

♦ a)  Geraak vertrouwd met de apparatuur en de werking ervan.

♦ b)  Voer een elektrische isolatie van het systeem uit.

♦ c)  Voordat u de procedure uitprobeert, dient u na te ki- jken: of de apparatuur voor 

de mechanische hantering beschikbaar is, indien nodig, voor de hantering van koelmid

-

delcilinders; of alle persoonlijke beschermings- middelen beschikbaar zijn en correct 

gebruikt worden; of het opvangproces te allen tijde door een bevoegd persoon wordt 

gemonitord; of de opvangapparatuur en opvangcilinders voldoen aan de juiste normen.

♦ d)  Pomp het koelmiddelsysteem indien mogelijk leeg.

♦ e)  Indien het systeem niet volledig kan worden leegge- pompt, zorgt u voor een collec

-

tor zodat het koelmiddel uit verschillende delen van het systeem worden geëxtraheerd.

♦ f)  Zorg ervoor dat de cilinder zich op de schaal bevindt voordat het opvangen plaats

-

vindt.

♦ g)  Start de opvangmachine en bedien die volgens de instructies van de fabrikant.

♦ h)  Vul de cilinders niet te vol. (niet meer dan 80% van de vloeibare volumelading).

♦ i)  Overschrijd de maximale werkdruk van de cilinder niet, zelfs als het maar tijdelijk is.

♦ j) Wanneer de cilinders correct gevuld werden en het proces voltooid is, zorgt u ervoor 

dat de cilinders en de apparatuur onmiddellijk van de werkplaats verwijderd worden en 

dat alle afsluitventielen van de apparatuur gesloten zijn.

♦ k) Het opgevangen koelmiddel mag niet in een andere koelsysteem worden gebruikt 

tenzij het schoonge- maakt en nagekeken werd.