Telwin INVERPULSE 320 R A MIG TIG MMA - Инструкция по эксплуатации - Страница 5

Сварочное оборудование Telwin INVERPULSE 320 R A MIG TIG MMA - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.

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(circulation  forcée  par  ventilateur  si  prévue);  contrôler 

simultanément  que  les  poussières  conductibles,  les 

vapeurs  corrosives,  l’humidité,  etc.,  ne  peuvent  être 

aspirées.

Laisser  au  minimum  250mm  d’espace  libre  autour  de 

l’unité de refroidissement.

ATTENTION!  Installer  l’appareil  sur  une 

surface  plane  d’une  portée  correspondant  à 

son poids pour éviter tout déséquilibrage ou 

déplacement dangereux.

ALIMENTATION (RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE)

L’unité  de  refroidissement  doit  être  connectée  au  poste 

de soudage via le câble fourni 

(FIG.B)

.

CONNEXION AU POSTE DE SOUDAGE 

-  Brancher  le  câble  fourni 

(FIG.  B)

,  à  l’unité  de 

refroidissement  en  utilisant  le  connecteur  prévu 

(femelle 5 pôles).

-  Brancher le connecteur (mâle 5 pôles) prévu sur l’autre 

extrémité du câble à la prise correspondante installée 

sur le panneau postérieur du poste de soudage.

FONCTIONNEMENT

ATTENTION! 

LES 

OPÉRATIONS 

DE 

REMPLISSAGE DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES 

AVEC  L’APPAREIL  ÉTEINT  ET  DÉBRANCHÉ 

DU RÉSEAU D’ALIMENTATION.

UTILISER 

EXCLUSIVEMENT 

DE 

L’EAU 

DÉMINÉRALISÉE.

EN  CAS  D’UTILISATION  AVEC  UNE  TEMPÉRATURE 

INFÉRIEURE À 2 °C, IL EST CONSEILLÉ D’UTILISER 

UN  LIQUIDE  ANTIGEL  À  BASE  D’ÉTHYLÈNE  OU 

UN  MÉLANGE  EAU  DÉMINÉRALISÉE/GLYCOL 

ÉTHYLÉNIQUE.

N’UTILISER EN AUCUN CAS DE LIQUIDE ANTIGEL À 

BASE DE POLYPROPYLÈNE.

1  -

  Procéder au remplissage du réservoir au moyen de 

l’embout:  CAPACITÉ  du  réservoir  =  8  l;  éviter  tout 

débordement excessif d’eau à la fin de l’opération.

2  - 

Fermer le bouchon du réservoir.

3  -

  Connecter les conduites externes de refroidissement 

aux  raccords  correspondants  en  tenant  compte  de 

ce qui suit :

    - 

 : REFOULEMENT EAU (froide)

    - 

 

: RETOUR EAU (chaude)

   

Connexions frontales

    pour utiliser ces raccordements, installer le bouchon 

fourni 

(FIG.  E)

,  sur  la  connexion  de  refoulement 

postérieure 

(Fig. F)

.

   

Connexions postérieures

    doivent  être  utilisées  pour  le  raccordement  des 

tubes  d’eau  prévus  dans  le  faisceau  de  câbles  RA 

de l’entraînement externe (si prévu), ainsi que pour 

le  raccordement  des  tubes  d’eau  de  la  torche  TIG 

RA en utilisant l’adaptateur disponible en accessoire 

(Fig.C)

.

4  -

  Effectuer  la  connexion  à  la  prise  d’alimentation 

et  placer  l’interrupteur  en  position  ”I”.  Le  groupe 

frigorifique entre en fonctin en faisant recirculer l’eau 

dans la torche.

5  -

  Si  le  groupe  frigorifique  est  connecté  au  poste  de 

soudage, l’interrupteur n’est pas utilisé car le contrôle 

de l’alimentation est géré par le poste de soudage.

    Le fonctionnement du groupe frigorifique peut varier 

en  fonction  du  type  de  poste  de  soudage  auquel 

il  est  connecté.  Dans  certaines  applications,  le 

démarrage  du  groupe  s’effectue  lors  de  la  mise  en 

service  du  poste  de  soudage,  et  d’autres  prévoient 

le démarrage automatique du groupe frigorifique au 

début  du  soudage  ;  à  la  fin  du  soudage,  le  groupe 

peut rester en service durant un temps compris entre 

3 et 10 minutes en fonction de l’intensité de courant 

utilisée.

    Le  contrôle  de  la  pression  du  circuit,  c’est-à-dire 

la  circulation  de  l’eau,  est  effectué  par  le  poste  de 

soudage : en cas de signalisation de pression de l’eau 

insuffisante,  le  STOP  du  soudage  est  commandé 

simultanément  à  l’indication  d’alarme  sur  l’écran  du 

panneau de contrôle du poste de soudage.

6  - 

Après  quelques  minutes  de  fonctionnement,  en 

particulier en cas d’utilisation de tuyaux flexibles de 

connexion pour rallonge, il est parfois nécessaire de 

remettre à niveau le réservoir en ajoutant la quantité 

d’eau manquante.

7  -

  En  cas  d’allumage  du  voyant  (orange)  de 

signalisation  à  l’avant  du  groupe,  (pression  d’eau 

insuffisante), il est nécessaire d’éliminer l’air présent 

dans  le  circuit  pour  réactiver  la  circulation  de 

l’eau.  Avec  le  groupe  en  fonctionnement,  dévisser 

manuellement  la  soupape  de  purge 

(Fig.D)

  durant 

quelques  secondes  pour  favoriser  l’arrivée  de  la 

circulation d’eau et revisser ensuite la soupape pour 

éviter toute sortie d’eau.

    Si  la  circulation  n’est  pas  activée  et  que  le  voyant 

lumineux  reste  allumé,  éteindre  immédiatement  le 

groupe frigorifique et se reporter aux indications de la 

section entretien pour les premières interventions.

8  - 

Ne  pas  faire  fonctionner  l’unité  si  les  conduites  de 

la  torche  ne  sont  pas  connectées  et,  aux  endroits 

nécessaires  (voir  point  3),  utiliser  le  “bouchon”  de 

fermeture  du  refoulement  postérieur  pour  éviter 

toute sortie d’eau risquant d’endommager les circuits 

électriques installés à proximité.

ENTRETIEN

 ATTENTION! LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN 

DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC L’UNITÉ 

DE 

REFROIDISSEMENT 

ÉTEINTE 

ET 

DÉBRANCHÉE  DU  RÉSEAU  D’ALIMENTATION 

SECTEUR.

Tout  contrôle  effectué  sous  tension  à  l’intérieur  de 

l’unité  de  refroidissement  risque  d’entraîner  des 

chocs  électriques  graves  dus  à  un  contact  direct 

avec les parties sous tension et/ou des lésions dues 

à un contact direct avec les organes en mouvement.

ENTRETIEN DE ROUTINE 

LES  OPÉRATIONS  D’ENTRETIEN  DE  ROUTINE 

PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR L’OPÉRATEUR.

-   Contrôler  périodiquement  le  niveau  de  l’eau 

dans  le  réservoir  et  en  fonction  de  l’intensité  de 

fonctionnement.

-   Contrôler  périodiquement  que  les  conduites  flexibles 

externes connectées à l’unité de refroidissement ne 

  sont pas obstruées.

ENTRETIEN CORRECTIF

LES  OPÉRATIONS  D’ENTRETIEN  CORRECTIF 

DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL 

EXPERT  OU  QUALIFIÉ  DANS  LE  SECTEUR 

ÉLECTROMÉCANIQUE.

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