Сварочное оборудование Сварог TECH ARC 205 B (Z203) - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.
40
12.3. РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК
В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения сопла можно менять, чтобы
получить шов необходимого качества.
Таблица 12.3. Расходные материалы для горелок серии TS 9.
Серия горелки TS 9
Сопло выбирается в зависимости от диаметра вольфрамового электрода.
Чем больше диаметр электрода, тем больше диаметр сопла.
Для обычного сопла
Ø
*
Артикул
Для газовой линзы
Ø
Артикул
6,4
IGS0067
6,5
IGS0091
8
IGS0068
8
IGS0092
9,5
IGS0069
9,5
IGS0093
11
IGS0065
11
IGS0094
12,5
IGS0061
12,5
IGS0050
Держатель цанги выбирается в зависимости от диаметра вольфрамового электрода.
Диаметр держателя цанги должен быть равен диаметру выбранного электрода.
1,6
IGF0008-16
1,6
IGF0005-16
2,0
IGF0008-20
2,0
IGF0005-20
2,4
IGF0008-24
2,4
IGF0005-24
3,2
IGF0008-32
3,2
IGF0005-32
Цанга выбирается в зависимости от диаметра вольфрамового электрода. Диаметр цанги
должен быть равен диаметру выбранного электрода. Цанги взаимозаменяемы.
1,6
IGU0008-16
Кольцо
взаимозаменяемое,
Артикул IGK0006.
2,0
IGU0008-20
2,4
IGU0008-24
3,2
IGU0008-32
В таблице представлены наиболее часто используемые позиции.
* Если не указан выходной диаметр, то его можно
определить по номеру сопла.
Пример: Сопло №4. Число 4 нужно разделить на 16.
4/16 = 0,25 (дюйма).
Переведем дюймы в мм (1 дюйм = 25,4 мм):
0,25 х 25,4 = 6,35 мм.
Остальные диаметры определяются аналогично.
Содержание
- 5 пользованием оборудования.; ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ! Особенности, требующие повышенного внимания; в соответствии с принципами безопасности и надежности.; ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ; и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
- 7 необходимого качества.; Параметры для ММА сварки:; • индикация силы тока
- 8 подзарядки батарей или аккумуляторов, запуска двигателей.; МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
- 9 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ГАЗОВЫМИ БАЛЛОНАМИ
- 11 ВНИМАНИЕ! Несмотря на защиту корпуса аппарата от попадания влаги,
- 12 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- 13 ОПИСАНИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
- 15 рекомендуется применять при сварке покрытыми электродами на ма-
- 16 поломки оборудования.; Не переносите сварочный аппарат грузоподъёмными механизмами.
- 17 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ СТЕН; ухудшить охлаждение и уменьшить ПН аппарат.; ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ; ВНИМАНИЕ! Не превышайте угол наклона в 15° во избежание
- 18 обходимости проведите соответствующую модернизацию.; Подключение сварочного аппарата к электрической сети может
- 19 Наименование; розеток и выход из строя источника питания.
- 23 ПАМЯТКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ДЛЯ ММА СВАРКИ
- 24 ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ММА СВАРКИ; Данные рекомендации носят ознакомительный характер.; • касанием электрода впритык и отведением его вверх
- 27 дуги вплоть до частых кратковременных замыканий.
- 30 При сварке на постоянном токе также следует учитывать эффект; электромагнитного; электрододержателя и обратный кабель.; Если необходимо увеличить их длину, увеличивайте также и сечения; пользования кабелей 3 – 5 метровой длины.
- 32 ВЫБОР ПОКРЫТОГО ЭЛЕКТРОДА И РЕЖИМОВ СВАРКИ; ла при сварке в нижнем положении показана в таблице 9.2.
- 33 ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ ДЛЯ СТРОЖКИ; Выставьте необходимое давление воздуха на компрессоре.; ный сварочной дугой, выдувается струей сжатого воздуха.
- 34 ПОДГОТОВКА АППАРАТА ДЛЯ TIG LIFT СВАРКИ
- 37 ПАМЯТКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ДЛЯ TIG Lift СВАРКИ
- 38 ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ TIG LIFT СВАРКИ; газов не рекомендовано.
- 39 Кабельная вилка не входит в стандартную комплектацию горелки:
- 40 РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК; получить шов необходимого качества.; В таблице представлены наиболее часто используемые позиции.
- 42 ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА
- 44 мм
- 46 Способ поджига; касанием; выполняется по аналогии с покрытым электродом. При очень; от сопла горелки; – наиболее простой способ поджига сварочной дуги
- 47 Способ поджига; от присадочного прутка; используется, если предъявляются повышенные
- 48 ОСОБЕННОСТИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ; При аргонодуговой сварке также следует не забывать про противо-
- 51 ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА И РЕЖИМОВ СВАРКИ; составу основного металла.
- 53 Подготовка
- 62 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ; собами, не прибегая к лабораторным испытаниям.
- 63 ПРОВЕРКА СОЕДИНЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ МАКРОШЛИФОВ; Состав для травления:
- 64 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ; сти. Специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ.
- 65 УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК; ВНИМАНИЕ! Ремонт данного сварочного оборудования в случае его; Неисправность
- 66 СИМВОЛЫ И СОКРАЩЕНИЯ; Обозначение
- 67 правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.; «Меры безопасности» данного руководства.
Характеристики
Остались вопросы?Не нашли свой ответ в руководстве или возникли другие проблемы? Задайте свой вопрос в форме ниже с подробным описанием вашей ситуации, чтобы другие люди и специалисты смогли дать на него ответ. Если вы знаете как решить проблему другого человека, пожалуйста, подскажите ему :)
