Кондиционеры Daikin EWAD-E-SS - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.

D
–EIMAC00704-14RU - 42/72
Реле сигналов тревоги – электропроводка
На агрегате имеется цифровой выход с сухим контактом, который изменяет состояние при появлении сигнала
тревоги на одном из контуров хладагента. Для отслеживания этого процесса подсоедините клеммы 525, 526
клеммной колодки MC115 к внешней визуальной и звуковой сигнализации или к системе BMS.
Дистанционное управление включением и выключением агрегата –
электропроводка
На агрегате имеется цифровой вход (клеммы 703,745 клеммной колодки MC24) для дистанционного управления
с помощью внешнего сухого контакта. К этому входу можно подсоединить таймер запуска, автоматический
выключатель или систему BMS. При замыкании контакта микропроцессор запускает последовательность пуска,
включив сначала первый водяной насос, а затем компрессоры. При размыкании удаленного контакта
микропроцессор запускает последовательность останова агрегата.
Сигнал тревоги с внешнего устройства – электропроводка
(дополнительно)
Эта функция позволяет останавливать агрегат по внешнему сигналу тревоги. Подсоедините клеммы 883, 884
клеммной колодки MC24 к сухому контакту системы BMS или внешнему устройству сигнала тревоги.
Двойная уставка – электропроводка
Функция двойной уставки позволяет задавать уставку агрегата между двумя предварительно установленными
значениями на контроллере. Пример типичного применения – производство льда ночью и стандартные операции
днем. Подключите реле или таймер (сухой контакт) между клеммами 703 и 728 клеммной колодки MC24.
Сброс уставки внешнего водяного насоса – электропроводка
(дополнительно)
Местная уставка агрегата задается внешним аналоговым сигналом 4-20 мА. При активации данной функции
микропроцессор позволяет изменять уставку с установленного местного значения до разности в 3°C. 4 мА
соответствуют сбросу до 0°C, 20 мА соответствуют уставке плюс максимально допустимой разности.
Сигнальный провод подключается непосредственно к клеммам 886 и 887 клеммной колодки MC24.
Рекомендуется проложить экранированный провод; он не должен находиться вблизи силовых кабелей, чтобы не
наводить помехи в электронном контроллере.
Ограничения агрегата – электропроводка (дополнительно)
Микропроцессор агрегата позволяет ограничивать холодопроизводительность по двум различным наборам
критериев:
-
Ограничение требований: нагрузку на агрегат можно изменять через внешний сигнал 4-20 мА,
передаваемый системой BMS. Сигнальный провод подключается непосредственно к клеммам 888 и 889
клеммной колодки MC24. Рекомендуется проложить экранированный провод; он не должен находиться
вблизи силовых кабелей, чтобы не наводить помехи в электронном контроллере.
-
Порог по току: нагрузку на агрегат можно изменять через внешний сигнал 4-20 мА, передаваемый
системой BMS. В этом случае на микропроцессоре должно быть установлено максимальное значение
тока с тем, чтобы микропроцессор регулировал нагрузку на компрессор по опорному значению и
измеренному току обратной связи (трансформатор тока установлен внутри панели). Сигнальный провод
подключается непосредственно к клеммам 890 и 889 клеммной колодки MC24. Рекомендуется
проложить экранированный провод; он не должен находиться вблизи силовых кабелей, чтобы не
наводить помехи в электронном контроллере. Цифровой вход позволяет при необходимости
активировать ограничение потребляемого тока. Подключите реле или таймер (сухой контакт) между
клеммами 884 и 885 клеммной колодки MC24.
Внимание: эти две функции одновременно не активируются. Установка одной функции исключает другую.
Содержание
- 2 Описание этикеток на электрической панели; Агрегат с 2÷4 вентиляторами
- 3 Содержание
- 6 ВНИМАНИЕ; Назначение настоящего руководства
- 7 Структура условного обозначения
- 17 Эксплуатационные ограничения; Хранение
- 19 Монтажные работы; Доставка; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
- 20 Перемещение и подъем
- 21 Минимальные требования к пространству
- 22 Защита от шума
- 23 Очистка воды
- 24 Защита испарителя и блоков теплоутилизации от замерзания
- 30 Проектирование трубопроводов хладагента
- 32 Установка датчиков жидкости в испарителе
- 33 Монтаж электрической системы; Общие характеристики
- 41 Проводка цепи управления; Электрические нагреватели; Управление водяным насосом – электропроводка
- 44 Эксплуатация; Обязанности оператора; Описание цикла охлаждения
- 50 Описание цикла охлаждения с теплоутилизацией
- 55 Процесс сжатия
- 57 Регулировка холодопроизводительности
- 58 Предпусковые проверки; Общие положения
- 59 Электропитание
- 60 Небаланс напряжения питания; Питание электрического нагревателя
- 61 Порядок запуска; Включение агрегата
- 62 Запуск после сезонного отключения
- 63 Техническое обслуживание системы
- 64 Смазка
- 65 Замена обезвоживающего фильтра
- 68 Порядок пополнения хладагента
- 70 Карта проверок; Измерения на стороне жидкости
- 71 Гарантия на обслуживание и ограниченная гарантия












