Кондиционеры Daikin EWWD-I-SS - инструкция пользователя по применению, эксплуатации и установке на русском языке. Мы надеемся, она поможет вам решить возникшие у вас вопросы при эксплуатации техники.
Если остались вопросы, задайте их в комментариях после инструкции.
"Загружаем инструкцию", означает, что нужно подождать пока файл загрузится и можно будет его читать онлайн. Некоторые инструкции очень большие и время их появления зависит от вашей скорости интернета.

D
–EIMWC00404-14RU - 81/88
Пополнение агрегата производится при любой стабильной нагрузке (желательно от 70 до 100 %) и при любой
температуре окружающего воздуха (желательно выше 20 °C). Агрегат должен быть включен как минимум на 5
минут для стабилизации давления конденсации.
Значение переохлаждения равно примерно 3-4 °C.
При полном заполнении секции переохлаждения добавление хладагента не будет повышать эффективность
системы. В то же время небольшое дополнительное количество хладагента (1
2 кг) делает систему немного
менее чувствительной.
ВАЖНО
. Для стабилизации переохлаждения требуется несколько минут, в течение которых его значение может
меняться. В то же время оно ни при каких условиях не должно падать ниже 2 °C. Кроме того, значение
переохлаждения может слегка меняться из-за изменения температуры воды и перегрева на всасывании. При
снижении значения перегрева на всасывании соответственно снижается переохлаждение.
Если в агрегате отсутствует хладагент, возможны два варианта развития событий:
1.
В случае незначительного снижения уровня хладагента в смотровом стекле уровня жидкости
появятся пузырьки. Необходимо пополнить контур согласно инструкции.
2.
В случае умеренно низкого уровня газа в агрегате в соответствующем контуре могут происходить
остановы по низкому давлению. Этот контур необходимо пополнить согласно инструкции.
Порядок пополнения хладагента
1)
Если из агрегата вышел хладагент, нужно прежде всего установить причины этого, а затем
производить пополнение. Необходимо найти и устранить утечку. Хорошим индикатором являются
масляные пятна, так как они появляются вблизи места утечки. В то же время это не всегда
идеальный критерий поиска. Хороший способ поиска средних и крупных утечек – использование
мыльного раствора. Для обнаружения незначительных утечек требуется электронное поисковое
устройство.
2)
Добавьте хладагент в систему через сервисный клапан на трубе всасывания или через
автомобильный ниппель (Schrader) на входной трубе испарителя.
3)
Хладагент добавляется при любой нагрузке между 25 и 100 % от производительности контура.
Значение перегрева на всасывании должно быть в пределах от 4 до 6 °C.
4)
Добавьте достаточное количество хладагента до полного заполнения смотрового стекла уровня
жидкости, чтобы в нем не было заметно потока или пузырей. Добавьте еще 2
3
кг хладагента в
качестве запаса для заполнения секции переохлаждения, если компрессор работает с нагрузкой 50
– 100 %.
5)
Проверьте значение переохлаждения, измерив давление и температуру жидкости около
расширительного клапана. Значение переохлаждения должно быть в пределах от 3 до 5 °C.
Значение переохлаждения будет ниже при нагрузке 75
100
% и выше при нагрузке 50 %.
6)
Слишком большой заряд в системе приводит к повышению давления нагнетания.
Содержание
- 2 Содержание
- 6 Общие сведения; ВАЖНО; Предупреждения для оператора
- 9 Технические характеристики; Технические данные – EWWD I-SS
- 22 Уровни звукового давления
- 23 со звукопоглощающим шкафом
- 25 Эксплуатационные ограничения; Хранение; Эксплуатация
- 26 Рабочая зона
- 28 Монтажные работы; Доставка; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ; Перемещение и подъем
- 33 Рис. 1 - Регулировка защитного реле расхода; Предохранительные клапаны контура хладагента
- 39 Падения давления
- 42 Монтаж электрической системы; Общие характеристики
- 43 Электрические характеристики
- 45 Нагреватели масла
- 46 Ограничения агрегата – электропроводка (дополнительно)
- 47 Указания по удаленной конденсаторной установки; Проектирование трубопроводов хладагента
- 49 Рис. 5 - Конденсатор расположен ниже чиллера; Определение размеров линии жидкости
- 50 Таблица 3 - Размеры линий жидкости; Подбор размеров линии нагнетания (горячего газа)
- 51 Таблица 4 - Размеры линий нагнетания; Заряд масла
- 52 Обязанности оператора; Описание цикла циркуляции хладагента
- 71 Предпусковые проверки; Общие положения
- 72 Агрегаты с внешним водяным насосом; Электропитание; Небаланс напряжения питания; max; Питание электронагревателей масла
- 73 Порядок запуска; Включение агрегата
- 74 Сезонное отключение
- 75 Техническое обслуживание системы; Техническое обслуживание компрессора
- 76 Рис. 27 - Установка устройств управления для компрессора Fr4
- 77 Плановое техническое обслуживание; Замена фильтра-осушителя
- 78 Порядок замены патрона фильтра-осушителя
- 79 Замена масляного фильтра
- 81 Порядок пополнения хладагента
- 82 Стандартные проверки
- 83 Карта проверок; Измерения на стороне воды
- 84 Электрические измерения
- 85 Гарантия на обслуживание и ограниченная гарантия
- 86 Утилизация